Долбежные станки с гидравлическим приводом

Долбежные станки с гидравлическим приводом [c.254]

Отечественные станкостроительные заводы выпускают долбежные станки с гидравлическим приводом (см. табл. 1.4) наибольшая длина хода долбяка 320-1000 мм, стол 0 630 или 800 мм, масса 5-29 т, усилие резания до 35000 Н, мощность электродвигателя 10-11 кВт. [c.254]

Средние долбежные станки с гидравлическим приводом главного движения конструктивно подобны малым станкам. Вьшолняются с наибольшим ходом ползуна 320 - 1000 мм. На станках обеспечивается сила резания до 60000 Н. Гидравлическое устройство обеспечивает регулирование рабочей скорости ползуна, его ускоренный обратный ход, плавный разгон и торможение. [c.605]

Механизмы реверса используются для изменения направления перемещения исполнительного органа станка. Существуют шестеренчатые механизмы реверса, гидравлические и выполненные в виде составного зубчатого колеса. В строгальных и долбежных станках с механическим приводом применяют механизмы реверса, составленные из цилиндрических (рис. 5.11, [c.147]

Долбежные станки с ходом долбя ка 100, 200 и 320 мм имеют механический привод, с ходом 320 и 500 мм — гидравлический, а с ходом 1000 и 1400 мм — привод от электродвигателя постоянного тока с возможностью бесступенчатого регулирования скорости. [c.253]

Долбежные станки с ходом долбяка 100, 200 и 320 мм имеют механический привод, с ходом 320 и 500 мм — гидравлический, а с ходом 1000 и 1400 мм — привод от электродвигателя постоянного тока с возможностью бесступенчатого регулирования скорости. Дистанционное управление работой станков с ходом долбяка 320 мм и более осуш,ествляется с подвесной кнопочной станции. При применении соответствующей оснастки долбежные станки общего назначения используют для обработки фасонных поверхностей с использованием копировального устройства и плоского шаблона (при этом возможна обработка по замкнутому контуру при наружном и внутреннем долблении). Схема работы при долблении приведена на рис. 14.1, в. Стол станка может иметь перемещение в продольном, поперечном направлениях или вращаться. [c.248]

Фиг. 481. Долбежный станок мод. 7430 с гидравлическим приводом.

Долбежные станки. Долбежные станки применяются для обработки шпоночных пазов и различных фасонных отверстий в условиях единичного и мелкосерийного производства. Движение резания у станков —возвратно-поступательное, движение долбяка (рис. 271) —по направляющим станины. Движение, подачи сообщается столу, на котором устанавливается и закрепляется обрабатываемая деталь. При обработке плоскостей стол получает продольное или поперечное перемещение, а при обработке цилиндрических участков поверхностей — круговое движение подачи. Главное возвратно-поступательное движение осуществляется с помощью гидравлического привода или кривошипно-кулисного механизма. [c.597]

Гидравлические двигатели в виде гидроцилиндра получили широкое распространение в приводе станков главным образом для обеспечения прямолинейного движения исполнительных органов станка. Гидроцилиндры применяют как двигатели и в приводе главного движения (протяжных, строгальных и долбежных станков), так и в приводе подач и приводе вспомогательных перемещений при одном основном ограничении — не слишком большой величине хода (до 1—1,2 м). К преимуществам гидравлического двигателя относятся малые габариты, высокое быстродействие, возможность непосредственного соединения двигателя с исполнительным органом станка. [c.67]

Для прямолинейного движения используют также кулачковые механизмы (рис. 185, ж) в приводах подач станков-автоматов, долбежных станков гидравлический привод (рис. 185, з) — в строгальных, долбежных, протяжных, шлифовальных станках кривошипно-кулисный механизм (см. с. 350) — в приводах ползунов поперечно-строгальных и долбежных станков. [c.300]

В гидравлических системах протяжных, долбежных, шлифовальных и других станков масло иногда разогревается, что приводит к потере мощности и работе с толчками. В этом случае эффективна добавка авиационного масла МС-20 от 7 до 20%. [c.30]

Гидравлические приводы. В современных металлорежущих станках приводы получили довольно широкое распространение. Они применяются главным образом для осуществления прямолинейных движений и в меньшей степени для вращательных движений. Г идроприводы применяются как в механизмах главного движения (в протяжных, строгальных, долбежных), так и в механизмах подач (шлифовальных, станков с программным управлением, копировальных, агрегатных и др.). Г идроприводы находят широкое применение в механизмах управления станками. [c.251]

Главное рабочее движение в,, долбежных станках осуществляется От механических приводов с шатуннокривошипным механизмом или механизмом с вращающейся кулисой, а также от гидравлического привода. Устройство долбежного станка модели 7430. На рис. 209 показан общий вид станка с гидроприводом. Его основными узлами являются стол 4, долбяк [c.349]

Долбежные станки выпускаются с наибольшим осодом ползуна 100— 1600 мм, с диаметром стола 240—1600 мм. Движение ползуна осуществляется механическим и гидравлическим приводами. Механический привод осуществляется при помощи вращательной кулисы, приводимой в движение в большинстве случаев от многоскоростных электродвигателей. [c.86]

В станках с прямолинейным (возвратнопоступательным) главным движением - строгальных, долбежных, протяжных - наряду с электромеханическими приводами используют гидравлические привода. Гидропривод главного движения включает гвдродвигатель (силовой гидроцилиндр или щдромотор) с источником энергии - насосом и управляющими устройствами и передачу (устройство, механизм) ог гидродвигателя к рабочему органу (см. гл. 1.6). [c.148]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...