Основы кинематической настройки станков

Основы кинематической настройки станков [c.13]

В расчетной карте сосредоточены результаты вычислений и расчетов, выполненных на основе принятого плана обработки. Основное назначение расчетной карты — определение производительности станка. Кроме того, при составлении расчетной карты обычно получают данные, необходимые для проектирования или выбора готовых кулачков, а также данные по кинематической настройке станка. Иногда в расчетную карту вводят полный перечень применяющейся при наладке оснастки. Поэтому в расчетной карте в порядке последовательности применения содержится следующее [c.25]

Если заменить червяк червячной фрезой, а зубчатое колесо заготовкой, то приведенные здесь расчетные перемещения могут быть положены в основу кинематической настройки формообразующих цепей зубофрезерных станков. [c.130]

Настройка зубострогальных станков. Исходными данными для расчета настройки станка на обработку прямозубых конических колес являются наибольший модуль т, числа зубьев нарезаемого ё и сопряженного колес, длина зуба, угол зацепления, материал заготовки. На этой основе определяются все остальные параметры нарезаемого колеса, необходимые для кинематической настройки станка. [c.172]

На основе приведенных здесь расчетных перемещений производится кинематическая настройка большинства зубострогальных станков для нарезания конических колес, [c.284]

Основоположником теории кинематики станков является профессор Г. М. Головин (1889 — 1949), разработавший теоретические основы анализа, настройки и расчета кинематических цепей станка. [c.106]

Рассмотрены универсальные и специальные станки для производства инстру мента, их конструкция, кинематические схемы, настройка и эксплуатация,- вопросы расширения технологических возможностей действующего оборудования в мелкосерийном и серийном производстве, а также приведены основы кинематического и прочностного расчета узлов. [c.2]

Условное изображение совокупности кинематических цепей называют кине.матической схемой, которая предназначена для установления принципа работы станка и выявления взаимодействия его механизмов. На такой схеме приводят данные привода и передач станка мощность и частоту вращения двигателя, диаметры шкивов, число зубьев колес, шаги ходовых винтов и т. п. В основу методики настройки цепей положено нахождение связей относительных перемещений инструмента и заготовки при обработке путем [c.19]

Основоположником кинематики станков является Г. М. Головин, который разработал теоретические основы анализа, расчета и настройки кинематических цепей станков. Им был создан курс кинематики станков , в котором рассматриваются методы кинематического расчета, наладки и формообразования деталей резанием. Для осуществления процесса резания каждый станок имеет ряд рабочих органов, которым сообщаются движения, определяемые назначением станка и характером выполняемых на нем работ. Рабочие органы станков щпиндель, суппорт, стол, инструментальная головка и др. Требуемое относительное перемещение может совершаться либо инструментом, либо заготовкой или чаще всего сочетанием движений обрабатываемой заготовки и инструмента. Движения на станках делятся на две категории 1) основные (движения формообразования), к которым относятся главное движение, движение подачи и в некоторых группах станков также движение деления, движение огибания, дополнительное вращение заготовки и 2) вспомогательные движения. [c.235]

Основоположником курса Кинематика станков является профессор Г. М. Головин. В его трудах получены решения таких вопросов, как настройка винторезных, делительных и дифференциальных цепей. Им установлен единый закон кинематической настройки и тем самым заложена основа для дальнейших исследований. [c.6]

Кинематика станков — это теоретические основы анализа, разработки и настройки цепей станков с целью получения необходимых движений инструмента и заготовки. Кинематическая цепь — это совокупность ременных, зубчатых, винтовых и других передач, осуществляющих передачу или взаимосвязь движений от начального звена к конечному, например, от электродвигателя к шпинделю станка (рис. 9, а) или от шпинделя к ходовому винту (рис. 9, б). Каждая кинематическая цепь имеет определенное назначение, которому соответствует ее название, например, цепь главного движения, цепь движения подачи или цепь движения деления. Часто термин движение опускают и называют цепь подач, цепь деления и т. п. Для изменения соотношения движений конечных звеньев в кине.ма-тическую цепь вводят орган настройки, которым изменяют передаточное отношение цепи и обозначают его tV, is, и т. п. На схемах передачи изображают штриховой линией, а орган настройки — ромбом (рис. 9, в). [c.19]

В кинематике станков изучаются научные основы и работа таких кинематических структур взаимодействующих механизмов станка, настройкой которых можно сообщить инструменту и обрабатываемой заготовке необходимые сочетания и количественные соотношения главного и вспомогательного движений, т. е. скорости и подачи. Кинематика станков рассматривает движения, передаваемые механизмами станков инструменту и обрабатываемой заготовке во время как рабочих, так и холостых циклов. [c.49]

За один оборот кулачка резец получает одно возвратно-поступательное движение. Для настройки кинематических цепей затыловочных станков необходимо определить расчетные перемещения, т. е. соотношения между движениями заготовки и резца. В основу расчетных перемещений принимается следующее соотношение [c.244]

В основе кинематики станков лежит учение Г. М. Головина о кинематических цепях, связывающих относительные перемещения инструмента и заготовки методом составления уравнений баланса движений на основе единой формулы настройки. Этот метод с успехом может быть использован и для любой рабочей машины. [c.127]

Ниже приводятся уравнения баланса указанных кинематических цепей зубофрезерного станка модели 5Б32 (фиг, 162) и расчетные формулы для их настройки. Настройка зубофрезерных станков других моделей производится на основе тех же расчетных перемещений. [c.274]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...