Механический карандаш

Предприятия по производству средств механизации и автоматизации составления текстовых документов копировально-множительных работ хранения и поиска информации и транспортировки служебной корреспонденции, средств делопроизводства и микрокопирования, авторучек и механических карандашей, готовален, логарифмических линеек, машинок пишущих, [c.324]

Механический карандаш Запасные детали [c.78]

Выход один — увеличивать выпуск механических карандашей. [c.6]

Механические карандаши с цанговым зажимом появились в середине прошлого века и в большом количестве выпускаются промышленностью до настоящего времени как в нашей стране, так и за рубежом. [c.6]

Конструкция механического карандаша разработана с таким расчетом, чтобы при его изготовлении можно было использовать основные детали карандашей с цанговым зажимом, такие, как корпус, шток, штуцер, кноп-ка и даже пружина (3...4 витка). Вновь изготовить надо будет только наконечник, втулку и шайбу. [c.10]

Описанный механический карандаш обладает следующими преимуществами перед карандашами с цанговым зажимом [c.10]

ДВУСТОРОННИЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ КАРАНДАШ [c.11]

Рис. 7. Двусторонний механический карандаш

МЕХАНИЧЕСКИЙ КАРАНДАШ С ПРИНУДИТЕЛЬНОЙ ПОДАЧЕЙ ПИШУЩЕГО СТЕРЖНЯ [c.12]

Рис. 8. Механический карандаш с принудительной подачей пишущего стержня

По такому же принципу производится заправка новых пишущих стержней и во все остальные описанные выше и представленные на рис. 9 механические карандаши. [c.14]

Рис. 15. Приспособление для заточки пишущих стержней механических карандашей

Как известно, стержни для механических карандашей имеют диаметр 2,2 мм. Чтобы заточить стержень в данном приспособлении, надо выдвинуть стержень из корпуса карандаша на 9... 10 мм и вставить его в ш,ель кармана так, чтобы он уперся в торец прокладки. Затем следует перемещать стержень по шлифовальной шкурке в обоих направлениях, вращая цри этом корпус карандаша (наконечник должен упираться в прижим). Потратив на эту операцию несколько секунд, мы получим стержень, заточенный точно на длине 8 мм. [c.20]

УСТРОЙСТВО для ЗАТОЧКИ ПИШУЩИХ СТЕРЖНЕЙ МЕХАНИЧЕСКИХ КАРАНДАШЕЙ [c.21]

Хорошей механической аналогией, иллюстрирующей сказанное, является следующая карандаш поставлен на стол острием вверх. Площадь опоры мала, а карандаш длинный. Устойчива система или неустойчива [c.118]

Разметку делают вручную, перенося контур деталей на металл в натуральную величину. При разметке применяют стандартный инструмент стальные рулетки, линейки, угольники, циркули, кернеры и т.п., а также наметочные щаблоны, изготовленные из тонколистовой стали или из плексигласа. Разметочные линии наносят мелом, кернением, графитовым карандашом или рисками, наносимыми чертилкой. При разметке учитывают припуски на укорочение деталей при сварке и на механическую обработку. [c.375]

Абразивное лужение возможно без предварительного удаления слоя окислов механическим или химическим способом. Перед лужением поверхность алюминиевого сплава достаточно обезжирить и протереть сухой ветошью. Процесс лужения состоит в нагреве детали до температуры, превышающей температуру плавления припоя на 25—50 С, и обработке поверхности абразивным карандашом, прутком, кругом до появления равномерного слоя жидкого припоя. [c.192]

Технологические указания делают па чертеже цветными карандашами красным — припуски на механическую обработку, литниковую систему, прибыли и выпоры. (Контуры отливки с литниковой системой и прибылями). Синим — разъем модели и формы, контуры стержней и знаков зеленым — холодильники. На чертежах стержней ставят порядковые номера. При машинной формовке модель отливки жестко закреплена на модельной плите. В этом случае чертеж отливки дополняют чертежом плиты со схемой расположения моделей отливки, литниковой системы, фиксирующих стержней и других приспособлений. [c.213]

Обе машины имеют ручной и механический приводы от электродвигателя 9. Нагрузка, испытываемая образцом, передается шпинделем 10 через рычажную систему, состоящую из деталей 11—14, на маятник 15, который посредством поводка 16 приводит в движение каретку 17 с указателем 18 и карандашом 19. [c.53]

Одним из видов коррозии является также графитизация, которая наблюдается большей частью у богатых графитом серых чугунов. Графитизация заключается в том, что феррит постепенно почти нацело переходит в раствор, и подвергавшаяся коррозии деталь в конце концов оказывается состоящей только из углеродистого скелета (графит и немного. цементита), пространство внутри которого заполнено вместо зерен феррита рыхлыми продуктами коррозии. Механическая прочность такой детали незначительна чугунную тр у, например, можно проткнуть карандашом или сломать руками. [c.89]

Механический карандаш [6], обладая всеми положительными качествами цанговых карандашей, более прост по конструкции. Карандаш (рис. 6) состоит из корпуса 5, в резьбовые концы которого ввинчены втулка 4, имеющая скошенный торен, и направляющий штуцер 9. На выступающий из коопуса конец втулки 4 навинчен наконечник 1, в котором расположена шайба 3, прижатая к торцу втулки 4 пружиной 2. Через отверстие штуцера 9 проходит конец кнопки 8, которая соединена со штоком 6. [c.9]

Применение в качестве зажимного элемента описанной ранее подпружиненной шайбы, упирающейся в скошенный торец корпуса, дало возможность разработать конструкции механического карандаша с двумя пишущими стержнями (рис. 7). Он состоит из удлиненного корпуса 5, концы которого имеют внутреннюю резьбу М.6Х0,5 на длине 8 мм. В корпус ввернуты две втулки 4, один торец каждой из которых скошен под углом 40°. На выступающие из корпуса концы втулок навинчены два наконечника /. В нижней части наконечников находятся пружины 2, которые прижимают шайбы 3 к торцам втулок 4. Шайбы 3, упираясь в скошенные торцы втулок, перекашиваются и обеспечивают надежный зажим гра-фитовых стержней 7. [c.11]

Двусторонние механические карандаши целесообразно выпускать с цветными стержнями. Набор с стержнями восьми цветов можно скомплектовать всего из четырех двусторонних механических карандашей. Двусторонними механическими карандашами удобно работать конструкторам, которые при выполнении чертежно-конст-рукторских работ обычно пользуются тремя-четырьмя карандашами разной твердости. При наличии двусторонних карандашей конструктор может использовать в своей работе только два карандаша. [c.12]

Описанный двусторонний механический карандаш прост по конструкции, технологичен в изготовлении и при массовом щромышленном выпуске его стоимость может быть значительно ниже стоимости цанговых карандашей. [c.12]

На рис. 13, 14 показаны устройства для заточки пишущих стержней с применением в качестве затачивающего инструмента шлифовальной шкурки, выпускаемые фирмой РаЬег-Са81е11. К недостаткам этих устройств для заточки стержней можно отнести то, что некоторые конструкции не обеспечивают надежной защиты конструктора от графитовой пыли, а также нерациональный угол заточки стержня. Эти недостатки устранены в описанных ниже приспособлениях и устройствах для заточки пишущих стержней механических карандашей. [c.19]

Устройство для заточки пишущих стержней механических карандашей (рис. 17, 18) состоит из круглого корпуса 1, в котором проточена канавка наружной цилиндрической и внутренней конической боковыми поверхностями. Глубина канавки 9 мм. На внутренний конус с углом при вершине 12° надевается кольцо 2 из шлифовальной шкурки шириной 9 мм. Это кольцо является за- тачивающим элементом при заточке стержня. [c.21]

Вслед за созданием в 1872 г. Робертом Генри Харстоном в Стивенсовском технологическом институте первой машины для испытаний с автоматической записью нагрузки и деформации, в последующие двадцать лет возник огромный интерес к автоматической записи во всех типах испытательных машин для всех видов механических испытаний. Машина Харстона была установкой для кручения. Ха, которую использовал Фишер, была с самозаписывающим устройством, созданным в Дрезденском техническом институте Ройшем в 1880 г. Скорость карандаша, записывающего результаты непрерывных испытаний, показанные на рис. 2.42, была 0,3 мм/с. [c.142]

Средства составления документов Машины пишущие Техника днктофонная Авторучки, ручки шариковые, карандаши механические Резерв Резерв Резерв Резерв Резерв Резерв [c.15]

Режим и способ правки влияют на качество обработанной поверхности, получаемой после шлифования заправленным кругом, так как чем меньше неровности на поверхности шлифовального круга, тем чище обработанная поверхность детйли. Существует два метода правки абразивного инструмента алмазная и без алмазная правка. При алмазной правке в качестве правящего инструмента при меняют алмаз в виде одного зерна (0,25—2 кар), закрепляемого б стальпо оправке (механически, зачеканкой или пайкой), или в виде алмазно-металличе ских карандашей, когда несколько мелких зерен алмаза (0,003—0,3 кар) заделы вают в специальный вольфрамомедноалюминиевый сплав (в форме цилиндриков) Алмазно-металлические карандаши (рис. 392) изготовляют небольш их размеров [c.422]

Известно несколько конструкций микромашин, из которых наиболее удачными являются машина ВИАМ (Всесоюзного научно-иссле-довательского института авиационных материалов), а из зарубежных — машина Шовенара. У обоих машин запись диаграммы производится посредством фотокамеры. Механическое осуществление диаграммной записи представляет собой весьма сложную задачу, так как даже незначительное трение карандаша о бумагу оказывает при малых абсолютных величинах нагрузок и деформаций большое влияние. [c.89]

Шлифование периферией круга — Способы 478, 479 ---стружколомающие — Профилирование электроэрозионное 579, 580 ---фасонные на цилиндрической поверхности — Обработка на токарных станках 190 Канализация механических цехов — Проектирование 845 Кантователи 681, 683 Карандаши для правки шлифовальных кругов алмазно-металлические 436, 437 Каретки конвейеров подвесных 691 Картеры редукторов капустоуборочных машин 332, 333, 334 Катодное восстановление стали — Характеристика 588 Катодное снятие окалины с поверхности стальных изделий 562 Кернеры — Стандарты 710 Кирпичные литейные формы 71 Клапаны — Монтаж 767 Клейма — Накатывание на поверхностях 522—524 [c.863]

Фиг, 217. Механический индикатор с витой пружиной а — разрез б — внешний вид 1 — корпус индикатора 2 — корпус пружины 3 — накидная гайка 4 — поворотная шайба 5 — гайка 6 — втулка (цилиндр) 7 — удерживающее кольцо — соединительная гайка 9 — поршень 10 — установочный штифт — винт 12 — поршневый шток /3 — стопорная гайка 14 — вращающаяся головка 15—27 — детали пишущего механизма 2 — барабан 30 — дергкатель бумаги 33 —ось барабана 37 — пружина барабана 29, 31, 32, 34, 35, 36, 38, 39 я 40 — детали барабана 41—46 — детали механизма, направляющего индикаторный шнур 47, 48 и 60 — детали устройства для смазки оси барабана 49 — удерживающая гайка барабана 51 — пружина индикатора 42 — карандаш 63 — индикаторный шнур. [c.283]

Наиболее важные исследования Мора можно найти в переработанном виде в собрании четырнадцати его избранных произведений (цит. в предыдущей сноске). Этот сборник содержит сообщения о принципах графостатики, связанных с идеями Вариньона и Кульмана, о геометрии масс и о напряжениях и деформациях (графические методы Мора для представления моментов инерции масс, распределенных в пространстЕе, и однородных напряженных состояний и малых деформаций) кроме того, там содержится фундаментальная теория механической прочности твердых тел и состояний предельного равновесия идеальной сыпучей среды, основанная на рассмотрении огибающей наибольших главных кругов напряжений (часть которой Мор опубликовал уже в 1882 г.), и метод проведения при помощи карандаша и линейки упругой линии балки путем построения веревочных линий. Инженеры обязаны Мору многими элементарными приемами, которые они повседневно используют при расчете ферм, мостов, подпорных стенок и деталей машин. [c.532]

На рис. 9.36 представлен чертеж механической части макета. В трехкулачковый патрон токарного станка устанавливают стакан 2, в котором ползун 5 может перемещаться в радиальном направлении по направляющим качения 4. Движение ползуну 5 передается от электродвигателя 1 через кулачок 3. На крышке закреплены датчики 7, 20, предназначенные для контроля перемещений корпуса 13 в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Втулка 16 с зубчатым венцом 15 вращается на валу 17, установленном на ползуне 5, и движется вместе с ним. Вращение втулке 16 передается через зубчатое колесо 19 от двигателя 18, закрепленного на ползуне 5. Вместе с втулкой 16 вращается и корпус 13, который может перемещаться в двух взаимно перпендикулярных направлениях по направляющим, выполненным в виде дисков и шариков. Перемещение корпуса 13 осуществляется кулачком 8 и толкателями 14, 21. Кулачок 8 получает вращение через зубчатую передачу 9, 12 от двигателя //, жестко связанного через ряд элементов с втулкой 16. На торце корпуса 13 установлен диск 10 для закрепления на нем бумаги для записи профиля детали. В резцедержателе суппорта станка укреплен карандаш, иммитирующий резец. Изменение вектора установки производится посредством смещения корпуса 13 вместе с бумажным диском относительно оси вращения шпинделя. Получение нужного отклонения Дгу производится за счет установки в макет кулачка 8 [c.677]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...