Примеры расчета сварных соединений

Рассмотренные примеры расчетов сварных соединений производились по формулам для статического нагружения-, расчет сварных соединений при переменных нагрузках происходит по тем же формулам, но при пониженных допускаемых напряжениях-, значения допускаемых напряжений приводятся в последующем изложении. [c.79]

Рис. 7. К примерам расчета сварных соединений.

Рис. И. К примерам расчета сварных соединений на прочность

Рис. 18. К примеру расчета сварных соединений

Фиг. 194. К примеру расчета сварного соединения по способу полярного

Фиг. 195. К примеру расчета сварного соединения по способу осевого момента инерции.

Примеры расчета сварных соединений. Рассмотрим несколько примеров. [c.312]

Пример III.2. Произвести расчет сварного соединения по данным предыдущего примера (рис III.8). Допускаемое напряжение на срез для швов т ., , = 110 МПа. [c.92]

Расчет сварных соединений на усталость при случайном нагружении может производиться вероятностными методами, изложенными в гл. 6, в которой приведены примеры расчета сварных рам тележек локомотивов и электровозов. [c.389]

Расчет сварных соединений рассмотрим на примере стыка элемента конструкции (с сечением, состоящим из двух уголков), растянутого иглами N. [c.141]

Если ориентироваться на известные пороговые значения для сталей в пределах 200-300 Н/мм , то локальные пределы вьшосливости в диапазоне чисел циклов от 10 до 5 10 должны также находиться в пределах от 200 до 300 МПа. Данные, представленные на рис.9.6.3, дают значения от 224 до 315 МПа в диапазоне чисел циклов 10 —5 10, что указывает на их близость трещинам по o ,o, хотя последние получены на сварных образцах с угловыми швами, которые имели острые естественные концентраторы, но, конечно, не являлись трещинами. Данное сравнение не может рассматриваться как доказательство полной тождественности поведения металла при циклических нагрузках у вершин трещин и острых концентраторов у обычных угловых швов, но оно указывает на правомерность использования рассматриваемого подхода для определения номинальных пределов вьшосливости сварных соединений по единому для многих из них значению локального предела вьшосливости o ,o. Процедура и примеры практического использования этого подхода для расчета сварных соединений на прочность даны в главе 14. [c.355]

Такие расчеты называются расчетами на сдвиг или срез (для дерева и бетона применяется также термин скалывание). Примером соединений, рассчитываемых на срез, являются заклепочные, болтовые и сварные соединения. [c.83]

ПРИМЕРЫ РАСЧЕТА ПРОЧНОСТИ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ [c.82]

Пример 5. Расчет термического сопротивления клее-сварного соединения. [c.269]

Примеры расчета. Пример 3.1. Рассчитать кронштейн и сварное соединение (см. рис. 3.14) при Р= 10 Н, 7 =8 10 Н м = 8 10 Н мм, нагрузка статическая, толщина листа = 12 мм, материал листа — сталь СтЗ ((Ту=220 МПа), сварка ручная электродом Э42. [c.80]

Прокладки для уплотнений 158, 159 Проточки кольцевые 181 Проходы условные арматуры, соединительных частей и трубопроводов 386 --гидравлических и пневматических систем 386, 387 Прочность сварных соединений — Примеры расчета 82, 83 [c.554]

ПРИМЕРЫ РАСЧЕТА ЗАКЛЕПОЧНЫХ И СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ И ДЕРЕВЯННЫХ СОПРЯЖЕНИЙ [c.78]

Кроме расчетов на прочность при чистом сдвиге иа практике весьма. часто производят расчеты на прочность по касательным напряжениям, независимо от того, по каким площадкам они действуют по площадкам чистого сдвига или по любым другим площадкам. Такие расчеты называются расчетами на сдвиг или срез (для дерева и бетона применяется также термин — скалывание). Примером соединений, рассчитываемых на срез, являются заклепочные, болтовые и сварные соединения. [c.73]

Примеры расчета прочности сварных соединений [c.664]

Применение изложенной методики расчета может быть проиллюстрировано на примерах определения коэффициентов концентрации напряжений для некоторых типовых сварных соединений, приведенных ниже. [c.150]

Приведенные примеры применения этих формул к расчету типовых сварных соединений показывают, что все необходимые данные о местных напряжениях могут быть предварительно определены расчетом и представлены в виде таблиц или в форме графиков, удобных для практического использования, которые могут быть созданы на основе использования изложенного здесь метода. [c.166]

Нагрузка сдвигает Детали соединения в плоскости стыка. Примером подобного соединения могут служить опорные устройства типа кронштейна с консольно приложенной нагрузкой по отношению к центру тяжести болтового соединения. При расчете соединения действующую нагрузку приводят к центру тяжести соединения (см. рис. 1.8 при условии, что сварное соединение заменено резьбовым). Пользуясь принципом независимости действия сил, определяют составляющие от силы и момента, действующие на каждый болт, и их равнодействующую. Последующий расчет выполняют для наиболее нагруженного болта. Если болт установлен без зазора, то [c.49]

Расчет сварных соединений в узлах. Все элементы фермы по данному примеру соединяют в узлах без фасонок фигуркой вырезкой концов труб стержней решетки и примыканий их впритык к поясам. Контуры примыкания труб обваривают угловыми швами. [c.270]

Сварвые соединения. Рассмотрим принцип расчета сварного соединения на примере соединения двух листов угловыми швами Орис. 5.17, а). Сварные соединения не дают ослабления элементов, менее трудоемки, чем другие виды соединений, и потому более экономичны. [c.153]

Так, в 9.6 рассмотрены примеры использования I) и для расчетов сварных соединений на вьшосливость. В этом случае должны црименяться весьма мелкие конечные элементы (с размером 0,25 мм) вблизи вершины концентратора, например вблизи корня шва у конца флангового шва. [c.102]

Для упрощения процедуры расчета механических характеристик сварных соединений оболочковых констр 1сций по данным испытаний вырезаемых образцов можно предложенный алгоритм представить в виде номограмм. В качестве примера на рис. 3.38 представлена номо-фамма, позволяющая по известным значениям геометрических параметров образцов сварных соединений и конструкций и экспериментальным данным сГт,в(0) полученным при испытании образцов, определить искомые характеристики соединений <7т,в(к) удобства пересчета наиболее приемлемыми являются образцы круглого поперечного сечения, для которых, Рх = 1, Номограмма построена для случая, когда соединение ослаблено прямолинейной прослойкой. Используя расчетные зависимости, приведенные в настоящем разделе, можно по аналогии построить номограммы и для других типичных геометрических форм мягких прослоек. [c.156]

В табл. 4.6 приведены данные по условиям фактического нафужения, а в табл. 4.7 - результаты расчета эквивалентных напряжений по выбранным для примера отдельным типоразмерам сварных соединений. Максимальные рабочие напряжения выявлены по сварным соединениям фасонных деталей, СССрт, и ТСС. [c.229]

Пример расчета Пусть металл ЗТВр сварного соединения паропровода из стали 12Х1МФ после наработки т = 200 тыс. ч при температуре 545 °С имеет микроповрежденность на стадии IV. 2п. Согласно структурной шкале табл. 4.9 (при необходимости по дополнительной оценке микрострук1уры на стадии 1Пм, см. табл. 1.6) исчерпание ресурса т / Тр = 0,87. .. 0,92 (или соответственно 87. .. 92%). [c.246]

Это можно проиллюстрировать на примере расчета паркового ресурса стыковых сварных соединений паропровода диаметром 245x45 мм из стали 15Х1М1Ф с металлом шва 09X1МФ, спроектированного на номинальные параметры пара (температуру 545 °С и давление 25,5 МПа). Расчет проводился по методике, изложенной в 4.2. Из результатов расчета следует, что снижение параметров пара на 5 и 10 % от проектных (номинальных) значений способствует существенному увеличению сроков ресурса сварных соединений на 40 и 105 % при снижении температуры пара на 30 и 80 % при снижении давления пара и на [c.310]

Сварные соединения, выполненные комбинированными швами (продольными и поперечными), нагруженные заданным изгибающим моментом М, рассчитывают различными по своей методике способами. При решении настоящего примера используем способ расчета по принципу независимости действия сил. Следует указать, что для всех методов расчета (да1Шого типа сварных соединений) обычно задаются основными размерами швов и далее ведут расчет как проверочный. [c.86]

Изложенные в первых шести главах книги концепции предельных состояний и расчета на прочность в упругопластической и температурно-временной постановке под длительным статическим и малоцикловым нагружением, а так же в усталостном и вероятностном аспекте под многоцикловым нагружением иллюстрируются в последующих четырех главах Примерами расчетов конкретных конструктивных элементов. В соответствии с этим рассматриваются расчеты элементов сосудов и компенсаторов тепловых перемещений с упруго-пластическим перераспределением деформаций и усилий расчез ы циклической и статической несущей способности резьбовых соединений в связи с эффектами усталости и пластических деформаций расчет валов и осей как деталей, работающих, в основном, на усталость при существенном влиянии факторов формы и технологии изготовления, расчет которых основывается на вероятностном подходе для оценки надежности расчет на прочность сварных соединений, опирающийся на систематизированные экспериментальные данные о влиянии технологических и конструктивных факторов на статическую и цикличе-ческую прочность. [c.9]

Последний способ применяют чаще всего. В зависимости от местоположения пьезопреобразователя контроль (прозвучивание) может осуществляться прямым, а также одно- и многократно отраженным лучом. В качестве примера на рис. 9.10 приведены схемы прозвучивания поперечных сечений некоторых типов сварных соединений. Удаление пьезопреобразователя от сварного шва (/1, 4) определяется соответствующим геометрическим расчетом. Для контроля сварного щва по всей его длине осуществляется соответствующее перемещение пьезопреобразователя (сканирование). При механизированном контроле перемещение осуществляется с помощью механического приводного устройства. При ручном перемещении применяют поперечно-продольный или продольно-поперечный способы сканирования. При поперечно-продольном способе пьезопреобразователь перемещается возвратно-поступательно в направлении, перпендикулярном оси шва или под небольшим углом к ней с шагом t. Шаг сканирования t обычно принимается равным половине диаметра пьезопластинки преобразователя. При продольно-поперечном способе пьезопреобразователь перемещается вдоль щва. Различные способы сканирования представлены на рис. 9.11. В процессе сканирования пьезопреобразователь непрерывно поворачивают на угол 10...15 . [c.154]

Изложение теоретического материала иллюстрировано типовыми примерами расчетов. В объеме, предусмотренном программой, в учебнике приведены необходимые сведения по заклепочным, сварным, резьбовым, шпоночным, зубчатым (шлицевьи ) и штифтовым соединениям, фрикционным, зубчатым, червячным, ременным и цепным передачам, осям, валам, муфтам, подшипникам скольжения и качения. [c.2]

Графоаналитическим методом рассчитаны траектории прохождения продольной и поперечной волн и соответственно получены значения л (рис. 7.55). На границе основной металл — металл шва при падении продольной волны образовавшиеся две поперечные волны обладают малой интенсивностью и поэтому их траектории не рассматривали. При падении поперечной волны по этим же соображениям не рассматривали траекторию продольной волны, а только двух поперечных волн — быстрой и медленной . По закону Снеллиуса определяют преломление на границе, а затем по формуле (7.4) определяют отклонение волны от нормали с учетом оси кристаллитов в каждой зоне шва и зависимости скорости от угла ф. Результаты расчетов проверены экспериментально на образцах сварных соединений толщиной 20—50 мм из стали 12Х18Н10Т. На рис. 7.55 в качестве примера представлены результаты экспериментов [c.285]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...