Равномерность и точность малых перемещений

Равномерность и точность малых перемещений [c.274]

Для прецизионных станков весьма важно обеспечить равномерность малых подач и точность малых периодических перемещений. Например, при работе на круглошлифовальных станках при продольном шлифовании надо обеспечить точную периодическую подачу шлифовальной бабки, а при работе врезанием — равномерную подачу круга. [c.275]

Рассмотренные приводы применяют в прецизионных станках, где необходимо обеспечить высокую равномерность малых подач и точность малых периодических перемещений. [c.45]

Изучению этой проблемы посвящены первые две главы настоящей работы. Невозможно заранее предположить, что металлы с различной структурой и разной технологией их производства будут иметь одну и ту же форму последующих поверхностей текучести. Поэтому в первой главе дается исследование влияния пластической деформации на форму границы текучести мало- и среднеуглеродистой стали, где устанавливается, что в пределах рассматриваемых равномерных пластических деформаций при принятых допуске и точности измерений фронтальная часть границы текучести начально изотропной стали при лучевых путях нагружения не имеет угловых точек, ее форма не зависит от пути Нагружения, практически остается дугою окружности, расширяясь и перемещаясь в направлении нагружения. Расширение или сужение (гл. II), а также перемещение границы текучести обусловлены историей нагружения (деформации), в частности эффектом Баушингера. [c.5]

Припомним следующее рассмотрение бесконечно малого перемещения, часто применяемое в кинематике при изучении ускорений. Движение ММ" рассматривается как составное из двух. Первое составляющее движение есть равномерное, идущее по касательной, с той скоростью V, которую движущаяся масса от имела в точке М в этом движении за время Ai проходится путь, равный V-Ai, изображенный на чертеже отрезком ММ. Второе составляющее движение (его называем девиацией) есть NM" с точностью до величин второго порядка это движение можно считать равноускоренным, с начальной скоростью, равной нулю, и с ускорением, равным [c.238]

Практика отладки и эксплуатации металлорежущих станков, имеющих узлы, которые перемещаются по горизонтальным направляющим, показывает, что их движение при определенных условиях отклоняется от заданного, обычно равномерного, закона. Неравномерные скачкообразные перемещения, представляющие собой релаксационные автоколебания, чаще всего можно наблюдать в станках, узлы которых движутся с малыми скоростями (скоростями подач) или требуют точных установочных перемещений. Особенно вредно это явление в станках, предназначенных для выполнения чистовых операций, например в шлифовальных, координатно-расточных и т. п., поскольку именно оно во многих случаях лимитирует их точность. [c.121]

Снижение разности сил статического и кинематического трения повышает точность и равномерность малых перемещений. Уменьшение этой разности сил достигается также использованием направляющих качения вместо скольжения, применением в трущихся парах пластмасс и специальных смазок. Направляющие качения обладают низким коэффициентом трения, что способствует получению равномерных и точных перемещений. [c.354]

Из приведенных формул видно, что повысить точность и равномерность малых перемещений можно путем увеличения жесткости привода А и за счет уменьшения разности сил статического и кинетического трения (/ 0—Р)у т. е. за счет снижения величины коэффициента трения в направляющих. [c.275]

Преимущества равномерность движения при медленных перемещениях высокая точность установочных перемещений отсутствие всплывания стола при высоких скоростях малые (в том числе и при трогании с места) усилия перемещений высокая долговечность по точности при хорошей защите от зафязнений простота систем смазки [c.131]

Основными достоинствами направляющих качения являются малые силы сопротивления движению (меньшие до 20 раз, чем в направляющих скольжения), малая их зависимость от скорости перемещения и незначительная разница между силами трения покоя и движения. В связи с этим на направляющих качения могут быть достигнуты как быстрые, так и весьма медленные равномерные перемещения и установочные перемещения высокой точности. На направляющих скольжения такие медленные перемещения и точные подводы невозможны из-за скачков, т. е. колебаний, связанных с зависимостью сил трения от скорости. [c.468]

Так же как и при рассмотрении поступательного движения ( 15), для определения состояния вращения сопоставляют положения тела для двух близких моментов времени, или, по-другому, определяют угловое перемещение Дф за малый промежуток времени М. Этот промежуток времени выбирают так, чтобы с нужной точностью. можно было считать вращение равномерным. Аналогично понятию скорости тела для поступательного движения вводится понятие угловой скорости тела для вращательного движения [c.263]

Преимущества равномерность движения, практически неограниченная долговечность, высокая точность и малые усилия перемещения [c.132]

Наиболее существенными преимуществами винтовых механизмов являются а) точность и равномерность перемещений (до тысячных долей мм)] б) возможность преобразования большой угловой скорости в малую линейную скорость в) простота преобразования вращательного движения в поступательное г) возможность передачи больших усилий д) возможность осуществления самоторможения (при X < ф) е) плавность и бесшумность работы при больших со ж) возможность осуществления быстрых прямолинейно-поступательных перемещений при большой со и при многозаходной резьбе с большим ходом [c.311]

Направляющие качения работают с малым трением, практически не зависящим от скорости движения, что обеспечивает высокую точность перемещений и равномерность медленных движений. Долговечность их значительно выше по сравнению с направляющими скольжения. Направляющие качения имеют обычно ту же форму, что и направляющие скольжения, но между трущимися частями помещают промежуточные тела качения (шарики, ролики). [c.77]

Специальные антискачковые масла рекомендуется применять для смазки ваправляющих скольжения продольно-фрезерных, расточных и координатно-расточных станков, а также оснований колонн расточных станков, направляющих бабок и столов плоско- и круглошлифовальных станков. Эти масла можно применять также для смазки пар винт—гайка, например в координатно-расточных станках, где требуется исключительная точность при малых установочных перемещениях. Не рекомендуется применять такие масла в станках, имеющих высокие скорости скольжения направляющих, так как равномерность движений при высоких скоростях достигается и при использовании масел обычных сортов. [c.27]

Внутришлифовальный станок ЗА240 с САУ. При внутреннем шлифовании методом продольных проходов наблюдается значительная погрешность геометрической формы отверстия в продольном сечении. Эта погрешность объясняется значительным колебанием упругого перемещения из-за колебания радиальной силы при входе и выходе круга из отверстия и малой жесткости системы СПИД. Система автоматического управления предназначена стабилизировать величину радиальной силы Рг путем регулирования продольной подачи с целью повышения точности и производительности обработки. Динамометрическое устройство для измерения величины Р показано на рис. 8.16. Под действием силы возникающее упругое перемещение шпинделя 1, сидящего в упругой подвеске, измеряется индуктивным датчиком 2. Упругая подвеска выполнена в виде двух пар колец 5 и В каждой паре кольца соединены между собой симметрично расположенными упругими перемычками. Кольцо большого диаметра закреплено в отверстии шлифовальной бабки 5, второе кольцо устанавливается на шпиндель. На втором кольце имеется хвостовик с периодически расположенными продольными разрезами, заканчивающимися отверстиями. Продольные разрезы с отверстиями делят конический хвостовик на ряд легко, деформируемых в радиальном направлении секторов. При навинчивании гайки секторы конического хвостовика равномерно деформируются, обеспечивая определенную величину затяжки меньшего кольца на фартуке. Вращение на шпиндель передается через разгруженный шкив 6, сидящий на подшипниках фланцевой втулки 7. Фланцевая втулка закреплена на кронштейне 8, расположенном на шлифовальном суппорте. Таким образом, усилие натяжения ремня воспринимается суппортом и не деформирует стакан шпинделя. На шпиндель передается только крутящий момент при помощи муфты 9. [c.542]

Подача материала на мальк и больших длинах хода (до 8000 мм) наиболее часто выполняется на каретках (тележках) по направляющим качения в виде роликов с закрепленными осями [12]. Принимая во внимание невысокие требования к жесткости упругой системы механизма подачи (по сравнению с металлорежущими станками), эти конструкции получили наибольщее распространение в деревообрабатывающих машинах, так как позволяют обеспечить достаточно высокую точность и равномерность перемещений на больших длинах хода с малыми энергетическими затратами. [c.767]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...