Весы и дозаторы непрерывного действия

Погрешность автоматических весов и дозаторов непрерывного действия не должна превышать значений (в процентах) для класса точности весов и дозаторов, указанных выше. [c.45]

Погрешность определяется как разность между массой материала, прошедшего через весы и дозаторы непрерывного действия в течение определенного времени, и этой же массой материала, измеренной на стационарных или передвижных весах класса 0,1. [c.45]

ВЕСЫ И ДОЗАТОРЫ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ [c.141]

Весы и дозаторы непрерывного действия [c.142]

Глава 11 КОНВЕЙЕРНЫЕ ВЕСЫ И ДОЗАТОРЫ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ [c.251]

Монтаж и юстировка конвейерных весов и дозаторов непрерывного действия. Монтаж конвейерных весов содержит операции по расконсервации деталей весов, разметке положения роликоопор на раме конвейера, установке и центрировании роликоопор в районе участка влияния, установке весового устройства, датчика скорости и электрооборудования. [c.284]

Компоновка узла приготовления единой смеси высокой прочности для снабжения высокопроизводительной автоматической формовочной линии при производстве чугунного литья показана на рис. 64. Блок бегунов состоит из трех сдвоенных бегунов непрерывного действия типа 1524. Над всеми бегунами установлен одинаковый комплект бункеров для подготовленной оборотной смеси и свежего песка с дисковыми питателями и весовой ленточный дозатор непрерывного действия. Остальные компоненты бентонит, уголь дозируются шнековыми дозаторами или по весу. Готовая формовочная смесь непрерывно и равномерно отбирается системой ленточных конвейеров с большой пропускной способностью, ширина ленты 1000 мм. [c.131]

Примерами механизмов, где имеется взаимодействие звеньев с сыпучими телами, являются вагоноопрокидыватели, скиповые подъемники, погрузочные машины в горной промышленности, землеройные машины, автоматические весы периодического действия, весовые дозаторы непрерывного действия и др. Весьма распространенными являются механизмы с переменными массами, где рабочий орган взаимодействует с различными гибкими материалами. Сюда относятся различные мо- [c.494]

Дозировать составляющие можно двумя способами — по объему и по весу. Кроме того, для обслуживания цикличных смесителей дозирование выполняют отмериванием порций каждого компонента (цикличные дозаторы), а для работы смесителей непрерывного действия взвешивают составляющие в процессе их движения к барабану (дозаторы непрерывного действия). [c.261]

Схема двухступенчатого дозатора непрерывного действия с тензометрическими весами представлена на рис. 247, б. Здесь сила тяжести весового транспортера распределяется между опорной призмой 7 и призмой тензометрического датчика 8. Материал из воронки 2 подается на транспортер шнековым устройством У/, которое приводится в действие электродвигателем постоянного тока 10. Лента транспортера движется с постоянной скоростью. При изменении веса материала меняются и обороты шнекового устройства. Для этого тензодатчиком регулируется сила тока в обмотке возбуждения электродвигателя. [c.399]

Система весового дозирования шихтового отделения должна содержать весовые дозаторы и конвейерные весы. В настоящее время вместо производимых ранее дозаторов типа ДЦА выпускается более современный конструктивно-унифицированный ряд дозаторов непрерывного действия типа 4273 ДН. Указанные дозаторы предназначены для непрерывного автоматического весового дозирования сыпучих материалов на окомковательных фабриках горнообогатительных комбинатов и могут применяться в химической, цементной и других отраслях промышленности. [c.9]

В справочнике приведены технические характеристики весов лаборатор г ных, торговых платформенных, вагонных, крановых, технологических и др., / а также дозаторов дискретного и непрерывного действия. Даны таблицы, относящиеся к измерению масс. 21 [c.2]

Изменение дозы материала в случае дозаторов как циклического, так и непрерывного действия может производиться дистанционно путем введения в систему дополнительных устройств. При дистанционном управлении груз на коромысле весов перемещают при помощи следящей системы или действие груза заменяют силой электромагнита. Для нагру- [c.399]

В попеременно действующие аппараты 2 я 8. По завершении реакции омыления влажная пульпа мыла поступает в вакуумную сушилку 9 непрерывного действия. Сухое мыло эрлифтом через циклон подается в бункер 21, откуда поступает в смеситель 13 или 19 в определенных соотношениях для смешения с маслом. Вместо дозаторов можно использовать дозирующие насосы, автоматические весы и т. п. Однородная суспензия мыла [c.66]

Выбор схемы весовых дозирующих устройств определяется структурой технологического процесса. В зависимости от специфики производств и способа подачи материала самотеком, под действием сил гравитации или конвейерами могут быть применены следующие основные группы весовых дозаторов и автоматических весов дискретного действия, непрерывного действия, дискретно-непрерывного действия. [c.29]

Блочный принцип построения АСИР и унификация входных и выходных сигналов связи блоков между собой и с транспортирующими агрегатами позволяют достаточно просто создавать различные взвешивающие и дозирующие устройства непрерывного действия, весы непрерывного действия, встраиваемые в конвейер или с собственным коротким конвейером дозаторы как с регулируемой, так и с нерегулируемой скоростью перемещения ленты и регулируемым питающим устройством. Для преобразования и передачи сигнала тензодатчика служит передающий тензометрический преобразователь ППТ, в состав которого входят высокостабильный источник питания постоянного тока напряжением 12 или 24 В, усилитель сигнала низкого уровня (около 5—10 мВ) в стандартный сигнал постоянного тока 5 мА и регулирующие элементы для компенсации тары , установки нуля и калибровки. Основная приведенная погрешность преобразования не превышает (0,1—0,15) %, время установления выходного сигнала не более 0,05 с. [c.249]

В устройствах с незначительным колебанием скорости перемещения ленты при изменении нагрузки на ленту и сетевого напряжения выходной сигнал преобразователя ППТ принимают пропорциональным производительности. При необходимости более точного з ета массы и построения дозаторов с регулируемой скоростью для вычисления производительности применяют множительный частотно-аналоговый блок БМЧА. Для измерения суммарной массы в весах и дозаторах непрерывного действия разработан вторичный интегрирующий прибор ПВИ. [c.249]

Программа управления записывается в перепрограммируемом в условиях эксплуатации ПЗУ, при выполнении вычислений и обработке данных используется ОЗУ. Такая структурная схема возможна для целого ряда МВС - конвейерных весов, порционных весов, ленточных дозаторов непрерывного действия, весов и дозаторов непрерывного взвешивания в потоке материала. Основные особенности МВС, определяющие ее преимущества перед обычными ВС (не содержащими микропроцессорного управления) [c.256]

Примерами механизмов, где имеется взаимодействие звеньев с сыпучими телами, являются вагоноопрокидыватели, скиповые подъемники, погрузочные машины в горной промышленности, землеройные машины, автоматические весы периодического действия, весовые дозаторы непрерывного действия и другие. Be ь ta распространенными являются механизмы с переменными массами, где рабочий орган взаимодействует с различными гибкими материалами. Сюда относятся различные моталки и разматыватели прокатных, плющильных и волочильных станов, канатовьющие машины, текстильные и полиграфические машины и т. п. [c.363]

Окись кальция плохо растворяется в воде 0,123% по весу, или 44 мг-экв л, при 20° С при повышении температуры растворимость уменьшается. Поэтому в виде раствора известь дозируют только на маленьких очистных установках (порядка 50 и не больше 100 ж /ч). Раствор приготавливают в насытителях непрерывного действия, так называемых сатураторах, являющихся одновременно дозаторами (см. 4-4). Предварительно известь гасят в простейших устройствах — ящиках, называемых творилами. Обычно из творил густое молоко перепускается в мешалку, разбавляется водой, размешивается циркуляционным насосом и перекачивается в верхний расходный бак. Отсюда при очередной зарядке молоко самотеком перепускается в сатуратор. При очень маленьких установках творило размещается над расходным баком. [c.116]

Из горячего бункера песок, щебень и минеральный заполнитель подаются в бункер весовой дозировки минеральных материалов и дозируются по весу в соответствии с заданной рецептурой. Дозировка принята многофракционной, т. е. в одном весовом бункере последовательно отвешиваются все минеральные ко.мпоненты смеси. Общая величина навески принята равной 450 кг. Отвешенная порция материала всех фракций перепускается в приемный башмак элеватора. Цикл каждой навески принят равным 40,5—32,5 сек. Процесс взвешивания производится автоматически. Из приемного башмака ковшами элеватора материал подается в лопастную мешалку непрерывного действия на перемешивание туда же дозатором — поршневым насосом с золотниковым распределением подается и битум. Время перемешивания смеси в мешалке принято равным 2,5 мин. [c.216]

В табл. 7.11 и 7.12 приведены параметры весоизмерительных и весодозирующих устройств дискретного и непрерывного действия, используемых при погрузочно-разгрузочных операциях. В принятой их буквенно-цифровой индикации первая буква указывает на конструкцию грузоприемного устройства весов Р — рычажно-механические Т — электронно-тензометрические. Вторая определяет способ установки весов П — передвижные Н — настольные, С — стационарные. Далее указывается цифрой наибольший предел взвешивания (до 1000 кг) в килограммах, а свыше 1000 кг — в тоннах. Буква после цифр соответствует виду указательного устройства весов Ш — коромысловое, шкальное Ц — циферблатное. Следующая цифра обозначает вид отчета и снятия показаний весов 1 — визуальный отсчет 2 — документальная регистрация 3 — отсчет на месте установки весов 4 — отсчет дистанционный. Последняя цифра указывает, что весы В — вагонные А— автомобильные. Для весовых дозаторов первые цифры указывают номер проекта, далее АД — автоматический дозатор, цифрой обозначен наибольший предел взвешивания (НПВ — в килограммах и первые буквы перегружаемого груза ДС — древесная стружка, КЗ — картофель загрязненный и т. п.). [c.240]

Для дозирования пылевидных и горячих матерталов фирма < 11енк> разработала весовое устройство непрерывного действия (рис. 6), в котором измерительная часть выполнена в виде изогнутого желоба 2, опирающегося на тензодатчик 3. Измеренная тензодатчиком нагрузка сравнивается с заданным значением, отклонение регулируемой величины используют для управления загрузочным устройством 1, например виброжелобом. Эта система находит широкое применение в цементной промышленности вместо ленточных весовых дозаторов для подачи сырьевой муки в печь. Погрешность этого устройства больше, чем погрешность конвейерных весов, и составляет 2%. По сравнению с конвейерными весами эта система имеет ряд преимуществ [c.30]

Этим требованиям соответствует весовой дозатор сыпучих материалов с вибрационным питателем, разработанный для бетонных заводов НИИстройдормаш совместно с Институтом автоматики и телемеханики АН СССР. Опыт работы таких дозаторов подтверждает возможность использования их для дозирования фосфатного сырья в производстве суперфосфата. Необходимо, однако, разработать новую модель дозатора, рассчитанную на меньшую (в пять раз) производительность. На рис. 39 приведена скелетная схема дозатора вибрационного типа. Дозатор работает следующим образом. Под бункером 4 дозатора на гибких связях подвешен лоток-питатель 6, сопряженный через пружинное устройство с электромагнитом 7. Сыпучий материал под действием собственного веса заполняет течку. бункера и частично лоток пространство под течкой). От выпрямителя 8 к электромагниту подводится выпрямленный пульсирующий ток. При этом сердечник электромагнита пульсирует и через пружинное устройство сообщает лотку возвратно-поступательные движения. Материал перемещается из-под течки в сторону уклона лотка й ссыпается на ленту 3 весовой системы дозатора. Изменяя амплитуду колебаний лотка, можно в довольно широких пределах изменять количество сыпучего материала, подаваемого из лотка на ленту 3. Лента весов непрерывно и с одинаковой скоростью передвигается при помощи электродвигателя 1 влево, и материал, дойдя до приводного барабана 2, сбрасывается в приемник. Холостой ролик 5 бесконечной ленты сопряжен рычагами 10 с весоизмери- [c.93]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...