Нарезание наружной прямоугольной резьбы

Резцы резьбовые для наружной прямоугольной резьбы В я Для нарезания наружной прямоугольной резьбы [c.720]

ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ НАРУЖНОЙ ПРЯМОУГОЛЬНОЙ РЕЗЬБЫ [c.190]

НАРЕЗАНИЕ НАРУЖНОЙ ПРЯМОУГОЛЬНОЙ РЕЗЬБЫ С ШАГОМ БОЛЬШЕ S ММ [c.191]

Сделать первый проход при нарезании наружной прямоугольной резьбы. [c.191]

ОКОНЧАТЕЛЬНОЕ НАРЕЗАНИЕ НАРУЖНОЙ ПРЯМОУГОЛЬНОЙ РЕЗЬБЫ [c.192]

УЧЕБНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ЗАДАНИЕ. ЗАТАЧИВАНИЕ. ПРОВЕРКА УГЛОВ ЗАТОЧКИ И ЗАПРАВКА РЕЖУЩИХ КРОМОК ГОЛОВКИ У РЕЗЬБОВЫХ РЕЗЦОВ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ НАРУЖНОЙ ПРЯМОУГОЛЬНОЙ РЕЗЬБЫ [c.195]

Учебно-производственное задание. I — нарезание наружной прямоугольной резьбы. [c.152]

Цель задания. Научить налаживать станок при нарезании наружной прямоугольной резьбы устанавливать резьбовые резцы при черновом и чистовом нарезании резьбы пользоваться державкой с поворотной головкой нарезать и проверять резьбу. [c.152]

Произвести первый рабочий ход для нарезания наружной прямоугольной резьбы (рис. 4) (см. карту 55). [c.153]

Оснащение рабочего места. Заготовки резьбовых резцов из быстрорежущей стали для нарезания наружной прямоугольной резьбы штангенциркуль с величиной отсчета по нониусу 0,1—0,05 мм микрометр [c.156]

I. ЗАТАЧИВАНИЕ РЕЗЦОВ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ НАРУЖНОЙ ПРЯМОУГОЛЬНОЙ РЕЗЬБЫ [c.156]

Нарезание резьбы резцами на токарно-винторезных станках применяется в единичном и мелкосерийном производстве. Этот способ малопроизводителен и требует высокой квалификации рабочего. Малая производительность объясняется тем, что для нарезания резьбы необходимо делать большое количество проходов. Например, для нарезания наружной метрической резьбы 2-го класса точности с шагом 1,5—6 мм необходимо делать от 10 до 20 проходов, а для нарезания наружной резьбы с шагом 3—20 мм трапецеидального и прямоугольного профиля— от 12 до 32 проходов. Нарезание резцом дает повышенную точность в сравнении с другими способами. Точность резьбы зависит от точности ходового винта, от профиля режущего инструмента, а также от точности его установки. Особо точную резьбу нарезают на прецизионных токарно-винторезных станках, снабженных специальным корректирующим устройством для устранения погрешности шага ходового винта станка. [c.102]

Стандартизация резьб. Нарезание наружной резьбы на боковой поверхности винтов обычно производят плашками, а внутренней резьбы в отверстиях гаек — метчиками. Существуют и другие способы изготовления резьб точение, фрезерование, накатка. Для взаимозаменяемости винтов и гаек и сокращения номенклатуры инструмента типы и размеры резьб стандартизованы. По форме профиля различают резьбы (рис. 11.2) а — прямоугольную, б — трапецеидальную, в — упорную, г — треугольную. [c.287]

Резьбовые резцы и гребёнки предназначаются для нарезания наружной и внутренней резьбы различных профилей остроугольного, трапецоидального, прямоугольного и т. п. [c.384]

Резьбовые резцы и гребенки применяют при нарезании особо точных наружных резьб, например, для резьбовых калибров, особо ответственных резьб в отдельных деталях, а также при чистовом нарезании точных ходовых трапецеидальных и прямоугольных резьб. [c.220]

Характеристика работ. Токарная обработка деталей по 3—4-му классам точности на универсальных токарных станках и по 5—7-му классам точности деталей со сложной конфигурацией. Обработка деталей по 2—3-му классам точности на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей или выполнения отдельных операций. Токарная обработка тонкостенных деталей с толщиной стенки от 0,3 до I мм и длиной до 200 мм. Нарезание наружной и внутренней однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцом. Выполнение под руководством токаря более высокой квалификации работ по управлению и наблюдению за работой токарно-центровых станков с высотой центров свыше 800 мм, имеющих более трех суппортов. Выполнение необходимых расчетов для получения заданных конусных поверхностей. [c.320]

Прямоугольная резьба применяется для грузовых и ходовых винтов. Профиль резьбы — квадрат со сторонами, равными половине шага. Шаг измеряется в миллиметрах и принимается равным 0,2 наружного диаметра резьбы. Ввиду ряда существенных недостатков (невозможность устранения зазора при износе винта или гайки, затруднения при нарезании и пр,) прямоугольная резьба имеет ограниченное применение и не стандартизована. [c.89]

Резьбовые резцы применяют для нарезания наружной и внутренней резьб различного профиля прямоугольного, треугольного, трапецеидального. [c.305]

Инструмент для нарезания резьбы. Резьбовые резцы и гребенки применяют для нарезания наружной и внутренней резьб (метрической, дюймовой, трапецеидальной и прямоугольной). По конструкции такие резцы разделяются на стержневые (рис. 69, а), призматические (рис. 69, б) и дисковые (рис. 69, в). [c.103]

Резьбонарезные резцы предназначаются для нарезания наружной и внутренней резьбы различных профилей остроугольного, трапецеидального, прямоугольного и т. п. По конструкции они разделяются на стержневые (рис. 130, а), призматические (рис. 130, б) и круглые (рис. 130, в). Резьбовые резцы могут быть однониточными и многониточными, последние обычно называются гребенками. [c.236]

На фиг. 136, а, б показаны стержневые резцы для нарезания треугольной наружной и внутренней резьб, а на фиг. 136, в резец для нарезания прямоугольной резьбы. [c.211]

Нарезание наружных и внутренних двухзаходных остроугольных, прямоугольных и однозаходных трапецеидальных резьб модулем до 8 мм. [c.22]

Токарная обработка крупных ответственных деталей по 1—2-му классам точности с большим количеством разнообразных переходов и установок, требующих комбинированного крепления при помощи угольников, подкладок, планок, нескольких люнетов и тщательности выверки в нескольких плоскостях Выполнение, операций по обтачиванию наружных и внутренних криволинейных поверхностей и цилиндрических поверхностей, сопряженных с криволинейными, с труднодоступными для обработки и измерений местами Нарезание многозаходной прямоугольной и трапецеидальной резьбы различного модуля и шага [c.24]

Ходовые резьбы нарезают прямоугольного и трапецеидального профилей последние, кроме того, бывают однозаходные и много-заходные. Резьба может быть наружная (на наружной поверхности) и внутренняя (на внутренней поверхности). Наружную резьбу можно получать различными инструментами резцами, гребенками, плашками, самораскрывающимися резьбонарезными головками, дисковыми и групповыми фрезами, шлифовальными кругами, накатным инструментом. Для изготовления внутренней резьбы применяют резцы, метчики, групповые фрезы, накатные метчики. Тот или иной метод нарезания резьбы применяют в зависимости от профиля резьбы, материала изделия, объема производственной программы и требуемой точности. [c.157]

Резьбы классифицируют по различным признакам. По признаку тел вращения, на которых образована резьба, различают резьбы цилиндрические и конические по признаку винтовой закономерности — резьбы с равномерным илй прогрессивным шагом по профилю — треугольные, прямоугольные, трапецеидальные, полукруглые и другие резьбы по системе мер — метрические и дюймовые резьбы по применению в технике — трубные, упорные, крепежные и ряд специальных резьб. В зависимости от числа витков различают резьбы одно- и многозаходные по расположению нарезанной поверхности — наружную (болт, винт) или внутреннюю (гайка) в зависимости от направления винтовых линий — правую или левую. [c.124]

Оснащение рабочего места. Заготовки деталей для нарезания прямоугольной наружной резьбы резьбовые резцы, черновые и чистовые из быстрорежущей стали и твердых сплавов специальная державка с поворотной головкой шаблон для установки резьбовых резцов шаблон для проверки 152 [c.152]

Нарезание прямоугольной и трапецеидальной резьбы производят прн движении резца только с помощью поперечной подачи. Резьбы этих профилей изготовляют как однозаходными, так и многозаходными. Прямоугольный про4 1ль режущей части резца для нарезания наружной прямоугольной резьбы должен быть затотен строго по шаблону профиля резьбы. [c.255]

УЧЕБНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ЗАДАНИЕ. ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ ЗАГОТОВКИ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ НАРУЖНОЙ ПРЯМОУГОЛЬНОЙ РЕЗЬБЫ. ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ И ОКОНЧАТЕЛЬНОЕ НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬВЫ [c.190]

Токарь 5-г о разряда. Обработка деталей средней сложности по 2-му и 3-му классам точности на токарных станках различных моделей. Обтачивание и растачивание цилиндрических, конических и эксцентрических поверхностей. Нарезание наружных и внутренних остроугольных прямоугольных и трапецоидаль-ных однозаходных резьб. Глубокое сверление и чистовая обработка отверстий. Обработка точных фасонных выпуклых Т1 вогнутых поверхностей с применением шаблонов и приспособлений. Установление наивыгоднейшего режима резания, сообразуясь с инструментом и обрабатываемым материалом или по технологической карте. Подсчет и подбор шестёрен для нарезки резьбы и обточки конусов. Правильное применение режущего и мерительного инструмента, проверка правильности показаний мерительного инструмента. Заправка и заточка режущего инструмента средней сложности по шаблонам и угломеру. Выполнение работ по чертежам и эскизам средней сложности. Пользование паспортом станка и таблицами для нарезания резьбы. Определение причин ненормальной работы станка и предупреждение брака. Устранение мелких неисправностей станка и его регулировка, не требующие разборки. [c.101]

Токарь 4-го разряда. Обработка деталей средней сложности на токарном станке определенной конструкции по 3-му и 4-му классам точности и но 2-му классу точности при пользовании предельными калибрами Обтачивание и растачивание цилиндрических и конических поверхностей. Нарезание наружных и внутренних однозаходных резьб остроугольного и прямоугольного профилей. Установление режима резания под руководством мастера или по технологической карте. Правильное применение режущего и мерительного инструмента и приспособлений. Подсчет и подбор шестерен для на-везания резьбы. Заточка нормального инструмента. Настройка станка. Выполнение работ по чертежам и эскизам средней сложности. Определение причин ненормальной работы станка и предупреждение брака. [c.101]

Фрезы для резьбофрезерования (ГОСТ 1336-47) изготовляются как с прямыми, так и с винтовыми канавками. Чистота нарезания разьбы соответствует 4—5 классам, так как сказывается прерывистость процесса резания, причем, чем выше скорость резания, тем хуже чистота. Применяется резьбофрезерование гребенчатыми фрезами для относительно коротких резьб—(внутренних длиной до 55 мм и наружных длиной не более 90 мм треугольного профиля. Для нарезания наружных резьб трапецеидального и прямоугольного профиля с крупным шагом (свыше 4 мм) в качестве инструмента применяется дисковая резьбовая фреза (фиг. 77,в). Фреза устанавливается при нарезании наклонно к оси вращения детали под углом, равным углу подъема нарезаемой резьбы по среднему [c.155]

Прямоугольная, применяемая для грузовых и ходовых винтов. Ввиду ряда недостатков (невозможность устранения зазора при износе винта или гайки, невыгодность профиля с точки зрения прочности, затруднения при нарезании) прямоугольная резьба имеет ограниченное применение и не стандартйзована. Шаг этой резьбы принимается равным 0,2с( внутренний диаметр ее получается 0,8й, а толщина витка О, Ы, где й — наружный диаметр резьбы. [c.327]

Шлифование при обработке ВКПМ применяют как отделочную операцию, главной целью которой является обеспечение качества поверхности. Отсюда требования, предъявляемые к этой операции,— это обеспечение параметра шероховатости поверхности в пределах 7 г 2,5 мкм. Основные виды шлифования — наружное круглое шлифование и плоское шлифование периферией круга. В изделиях из ВКПМ нарезают крепежные резьбы — метрические и специального профиля. Нарезание метрической резьбы, особенно внутренней, производят метчиками. Резьбу специального профиля, как правило прямоугольного, нарезают абразивными или алмазными кругами и очень редко резцом. Основное требова- [c.13]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...