Размещение оборудования и безопасная организация

Вопросы правильного размещения верстаков и безопасной организации рабочих мест слесарей, так же как и вопросы гармоничности форм и тонов окраски машин, инструментов и другого оборудования, имеют большое значение для оздоровления и облегчения условий труда. Основной целью производственной эстетики является достижение эстетического совершенства трудовой обстановки, способствующей безопасности, более высокой производительности труда и хорошему настроению работающих. Наружная поверхность станков должна иметь сплошной плавный контур, не иметь острых углов, впадин, выступов и т. п. Все движущиеся части должны быть скрыты в корпусе станка что делает его очертания более спокойными и приятными для глаза, а на гладких, обтекаемых поверхностях нет скапливания пыли и грязи. Станки должны быть окрашены в светлые и спокойные тона. [c.20]

Требования безопасности к организации рабочих мест, размещению оборудования и технологии антикоррозионных работ [c.235]

Размещение оборудования. При размещении в цехе оборудования необходимо обеспечить а) поточность производственного процесса б) рациональную организацию рабочих мест в) соблюдение правил техники безопасности и охраны труда (в частности по освещённости и аэрации). [c.80]

Кроме приведенных выше материалов, в проект организации работ — ПОР включают план размещения деталей и оборудования на ремонтных площадках с учетом допускаемых нагрузок на перекрытия мероприятия по технике безопасности и противопожарные мероприятия чертежи реконструкции оборудования и специальные схемы производства сложных такелажных работ. [c.64]

Организация передвижных рабочих мест. При организации передвижных рабочих мест для сварки и резки необходимо обращать внимание на правильное и безопасное размещение сварочного оборудования. В помещении, в котором будет выполняться работа, не должно быть легко воспламеняющихся горючих материалов (бензин, керосин, сухое дерево, стружки и т, д.). При сварке на ветру во избежание попадания брызг и капель расплавленного металла на горючий материал необходимо около сварщика с наветренной стороны ставить несгораемые щиты из брезента. [c.632]

Правильное размещение металлорежущих станков, верстаков и другого оборудования в цехах и на участках является основным звеном в организации безопасной работы. При размещении оборудования необходимо соблюдать установленные минимальные разрывы между верстаками или станками и отдельными элементами здания, правильно определять ширину проходов и проездов. Размещение слесарных верстаков или станков и другого оборудования в мастерских принимается таким, чтобы расстояния между ними были достаточными для свободного прохода работающих. Ширина проходов должна быть не менее 1 м. Расстояние между верстаками при поперечном расположении их к проезду (в затылок работающих) должно равняться 0,9 м, а при попарном расположении (лицом к лицу работающих) должно составлять 1,6 л<. [c.19]

Организация рабочего места бригады монтажников включает обеспечение бригады производственно-бытовыми помещениями, их рациональное размещение и использование, оснащение бригады необходимым механизмами, инструментами, приспособлениями, их рациональная компоновка, оборудование рабочих мест с точки зрения техники безопасности. [c.74]

Техническое обслуживание оборудования ГРП проводят при их обходе два специально обученных слесаря-обходчика не реже одного раза в месяц. Обход шкафных ГРП и ГРУ, размещенных в зданиях, делают по графику и в сроки, обеспечивающие безопасность эксплуатации оборудования, определенные предприятиями газового хозяйства и утвержденные вышестоящей организацией газового хозяйства. [c.171]

Подсистема 3 стандартов устанавливает требования безопасности, связанные с размещением элементов технологических схем, режимами работы производственного оборудования, организацией рабочих мест и режимами труда обслуживающего персонала, а также требования к применению средств защиты работающих и методы контроля выполнения требований безопасности. [c.377]

Государственная автомобильная инспекция, осуществляя функции по организации движения, стремится способствовать улучшению условий зрительного восприятия, например соответствующим размещением дорожных знаков, указателей и дорожного оборудования. Хорошо выполненные и правильно размещенные дорожные знаки и указатели информируют водителя, так что он может управлять автомобилем не снижая скорости. В настоящее время для хорошей видимости применяются освещаемые дорожные знаки и используются различные светоотражающие материалы. Правильное нанесение линий разметки проезжей части дорог не только информирует водителя, но и повышает безопасность движения. В последнее время большое внимание уделяется вопросу улучшения освещения дорог. [c.189]

Стандарты на требования безопасности к производственным процессам устанавливают требования к размещению элементов технологических схем, режимам работы оборудования, организации рабочих мест и режиму труда обслуживающего персонала, а также требования к применению средств защиты работающих и методов контроля за выполнением всех требований безопасности. [c.7]

К перечисленным выше условиям высокопроизводительной эксплуатации станков следует добавить такое важное условие, как организация рабочего места станочника. В понятие рабочее место входит оборудование, технологическая и организационная оснастка. Технологическая оснастка включает режущий, измерительный и вспомогательный инструмент, приспособления и техническую документацию. Организационная оснастка состоит из устройств для размещения на рабочем месте оснастки, заготовок и обработанных деталей, а также подъемнотранспортных устройств, местного освещения и т. п., создающих рабочему условия для безопасной и производительной работы. Однако это только условия, а действительно безопасная и производительная работа обеспечивается соответствующей организацией рабочего места, организацией труда и условиями труда. [c.152]

Организация рабочего места включает правильную расстановку и удобную для выполнения технологических работ конструкцию столов и верстаков, обеспечивающую сокращение путей и числа движений сборщика, рациональное размещение средств оснащения (оборудования, приспособлений загрузочных устройств и рабочего инструмента) и соединяемых деталей собираемого изделия, благоприятное освещение и окраску окружающей среды, рациональный режим труда и др. Необходимо соблюдение норм безопасности при размещении всех средств производства. [c.248]

Наиболее удобно располагать оборудование вдоль пролета цеха в несколько рядов однако для более полного использования площади можно размещать станки и поперек пролета и под углом. В зависимости от габаритов транспортных средств, обслуживающих механический цех (ручные тележки, электрокары) планируются размеры главных продольных проходов между станками. Расстояния между станками должны обеспечивать удобную и безопасную работу на них. При планировании расположения оборудования в кузнечных цехах прежде всего обеспечивается прямоточность производства и возможность использования мостовых кранов. При размещении кузнечно-прессового оборудования должны быть также обеспечены правильная организация рабочих мест, безопасные условия работы и достаточное освещение. [c.274]

В разделе Пространственная организация рабочего места и порядок размещения оргтехоснастки, инструментов, материалов приведена общая схема внешней планировки рабочего места (размещение на определенной площади функционально связанных между собой элементов производства) с увязочными и габаритными размерами оборудования и оргоснастки. Общая схема дополнена описанием и схемами отдельных элементов внутренней планировки рабочего места (расположение инструмента в инструментальной тумбочке и т. п.). Этот раздел проекта разработан с учетом требований НОТ, предъявляемых к планировке рабочего места (рациональное пространственное расположение оборудования, организационной оснастки размещение материалов местоположение рабочего, при котором обеспечивается высокопроизводительная работа с наименьшими трудовыми затратами, удобство и безопасность в работе и др.), участка, цеха. [c.38]

При выработке планировочного решения следует учитывать, что для лучшей организации производствен-Н010 процесса на участке его целесообразно делить на две зоны, в одной из которых размещается оборудование для слесарных работ, в другой — для механических. Металлорежущие станки в своей зоне обычно размещают по типам группами револьверные, токарно-винторезные, фрезерные, строгальные, шлифовальные. Расстояния между станками определяются нормами, оговоренными ранее и обеспечивающими безопасность и удобство работы. Проходы между станками должны быть прямолинейными. При размещении оборудования необходимо учитывать возможность использования подъемно-транспортных средств. Револьверные станки следует размещать загрузочной стороной под углом 15...30° к проходу, чем облегчается их загрузка и улучшается использование производственной площади. Сверлильные станки следует располагать ближе к слесарным рабочим местам. [c.299]

Одним из важнейших вопросов научной организации труда при слесарноинструментальных работах является рациональная организация рабочих мест, направленная на обеспечение высокого качества выполнения инструментальных работ при минимальных затратах рабочего времени и материальных средств. Под рациональной организацией рабочих мест слесарей-инструментальщиков следует понимать а) специализацию рабочих мест для выполнения определенных работ (рациональное разделение труда на рабочем месте) по видам работ (изготовление матриц и пуансонов штампов, обработка оформляющих поверхностей матриц и пуансонов пресс-форм) и по операциям в зависимости от технологического процесса б) рациональное оснащение рабочего места технологическим оборудованием, технологической и организационной оснасткой в) оптимальную планировку рабочих мест с учетом рациональных приемов, методов и режимов труда, рациональной рабочей позы, удобного доступа к оборудованию и обеспечения обзора г) соблюдение нормальных условий труда (санитарно-гигиенических, психологических и эстетических), правил и требований техники безопасности е) обеспечение своевременного бесперебойного снабжения инструментами и материалом ж) рациональное размещение рабочих мест в цехе. [c.191]

Важное место в документации занимают стандарты системы безопасности труда (ССБТ), в частности ГОСТ 12.3.025—80. Этот стандарт устанавливает требования безопасности к разработке и выполнению процессов обработки резанием на станках. Требования безопасности к обработке резанием излагают в МК, ОК и других документах, они должны выполняться на протяжении всего технологического процесса. В документации указывают средства индивидуальной защиты работающих, способы применения СОЖ и удаления стружки. В стандарте установлены требования к помещениям, где проводится обработка резанием, исходным материалам, размещению производственного оборудования и организации рабочих мест. [c.67]

Стаццартизация требований безопасности к производственным процессам (ГОСТ 12.3.002-75). Несоверщенство производственных процессов является причиной производственного травматизма, несчастных случаев. Стандарты подсистемы ССБТ на требования безопасности к производственным процессам направлены на обеспечение безопасности труда. Для обеспечения единого методического подхода в построении и содержании стандартов на конкретные типы, группы производственных (технологических) процессов подсистема ССБТ устанавливает следующее содержание этих стандартов вводная часть общие положения требования к технологическим процессам требования к производственным помещениям, а для процессов, осуществляемых вне помещений, - требования к производственным площадкам требования к исходным материалам, заготовкам и полуфабрикатам требования к размещению производственного оборудования и организации рабочих мест требования к хранению и транспортированию исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства требования к персоналу, допускаемому к участию в производственном процессе требования к применению средств защиты работающих методы контроля выполнения требований безопасности. [c.204]

Рациональное размещение производственного оборудования — важнейшее средство для обеспечения высокой производительности и улучшения условий труда. От того, как скомплектовано оборудование на участке, зависит организация рабочих мест и производственной среды в целом. На Даугавпилсском тепловозоремонтном заводе до внедрения поточно-конвейерной линии разборка дизелей 2Д100 производилась на специальных подставках и заканчивалась в кантователе. Особенно трудоемким был процесс снятия узлов, расположенных в средней и верхней частях дизеля. При этом на одном дизеле работали 10—11 слесарей. Такая скученность снижала производительность труда и ухудшала безопасность выполнения работ. Из-за ограниченности производственной площади невозможно было применить специализированную тару. В результате на разборочном участке скапливались грязь и масло. Такая организация затрудняла обеспечение ритмичности работы на участке разборки дизелей. [c.154]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...