ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Определение механических свойств металлов из "Машиностроительные материалы Краткий справочник Изд.2 " Испытания на растяжение являются основными — определяющими важнейшие прочностные, упругие и пластические свойства металлов и сплавов. Испытания производят при постепенном одноосном растяжении образца с расчетной длиной 1 , с отметкой характерных точек — предела пропорциональности 0 1 , предела текучести 07- или и предела прочности при разрыве Од в кПмм н1м или Мн1м ), а также — абсолютного удлинения. [c.3] Истинное сопротивление разрыву в кГ м н м , Мн/м ) — напряжение, определяемое отношением нагрузки в момент разрыва к фактической площади поперечного сечения Рк образца в месте разрыва (с учетом утонения). [c.3] Относительное удлинение после разрыва бв, 10 в % (удлинение, относительное удлинение при разрыве) — отношение приращения расчетной длины образца Д/q после разрыва к его первоначальной расчетной длине /о-Различают 65 — относительное удлинение на образцах с пятикратным отношением длины к диаметру бщ — с десятикратным отношением. Допускаются и другие отношения, например 2,5 при испытании отливок. В США распространено отношение 4. [c.3] Относительное сужение после разрыва t ) в % (сужение) — отношение уменьшения площади поперечного сечения образца в месте разрыва к начальной площади его поперечного сечения. [c.3] Ударная вязкость в кГм1см (дж/м ) — механическая характеристика вязкости металла, определяется работой, расходуемой для ударного излома на копре образца данного типа, отнесенной к рабочей площади поперечного сечения образца в месте надреза. Испытания проводят по ГОСТу 9454—60 на образцах (типа Менаже), установленных там же. Испытания при пониженных температурах производят по ГОСТу 9455—60 и повышенных — ГОСТу 9456—60. [c.4] Механическое старение по ударной вязкости С в % для стали определяется отношением измерения ударной вязкости до и после старения. Под механическим старением понимают проведение деформации образцов удлинением или сжатием до 10% остаточных. Метод испытания и отбора образцов установлен ГОСТом 7268—67. [c.4] Предел выносливости — наибольшее напряжение в кГ/мм (Мн/м ), при котором образец выдерживает без разрушения заданное количество циклов напряжения, принимаемое за базу испытания. Испытания на изгиб, растяжение — сжатие и кручение по ГОСТу 2860—65. [c.4] Усталостная долговечность — характеристика выносливости материала противостоять усталости, определяемая числом циклов, пройденным образцом перед разрушением при определенном заданном напряжении. [c.4] Испытания на изгиб основываются на определении изгибающих напряжений о по формуле а = М W, где М — изгибающий момент и W — осевой момент сопротивления. Испытания осуществляют путем изгиба образца, установленного на 2 призмы. [c.4] Предел прочности при изгибе a в кПмм (Л1 /л ). Обычно Оц определяется только для малопластичных металлов, например для металлокерамики, так как пластичные металлы, например сталь, сгибаются без излома. [c.4] Модуль упругости при сдвиге кручением G в кПмм — отношение касательного напряжения т к относительному сдвигу у при нагрузках, не выводящих напряжение образца за предел пропорциональности. Относительный сдвиг 7 есть отношение дуги поворота (сдвига) окружности одного поперечного сечения образца относительно другого сечения к расстоянию между этими сечениями (расчетная длина образца) различается па остаточный и упругий. [c.4] Условный предел прочности при кручении Тпч в кПмм (Мн1м ) —наибольшее касательное напряжение, вычисляемое по отношению М W для упругого кручения, соответствующее максимальному крутящему моменту М, предшествующему разрушению образца. [c.4] Удельная прочность — отношение временного сопротивления металла в кГ/см к его плотности в кг1см . При данных размерностях удельная прочность в см характеризуется длиной в см металлического стержня сечением 1 см , обрывающегося под действием собственного веса. [c.5] Микротвердость по М. М. Хрущову (ГОСТ 9450—60). Твердость структурных составляющих сплавов, металлических покрытий, фольги и т. д. измеряют четырехгранной алмазной пирамидой. Число твердости определяют по формуле, применяемой в методе Виккерса. Нагрузки 5 10 20 50 100 200 и 500 Г и время выдержки не менее 5 сек являются стандартными. Символ H q означает, что испытание производилось с нагрузкой 50 Г. [c.5] В табл. 2 приведены основные физические сведения о химических элементах и их обозначениях. [c.5] Защита от атмосферной коррозии при хранении и транспортировании инструментов, запчастей, приборов, машин и других изделий машиностроения производится по ГОСТу 13168—67. [c.6] Основные дефекты структуры стали приведены ниже. [c.6] Вернуться к основной статье