Конструкция магнитной матрицы

Магнитная матрица представляет собой составленное из постоянных магнитов плоское основание с размерами рабочего поля, соответствующими листу формата 24. Описание конструкции магнитной матрицы, шаблонов элементов и технологии их изготовления дано в гл. 3. [c.10]

Конструкция магнитной матрицы [c.39]

Моделирование на магнитных матрицах может найти применение при компоновке конструкций приборов, лицевых панелей, печатных плат, плоских шасси и т. п. [c.11]

Компоновка элементов конструкций РЭА с помощью магнитных матриц начинается с изучения технического задания, поиска путей его реализации с одновременной проработкой принципиально новых оригинальных узлов и деталей будущей конструкции. На этом этапе моделирование на магнитных матрицах может оказать конструктору большую помощь в короткое время и без кропотливой работы он может рассмотреть множество вариантов создаваемой конструкции, определить ее реальный объем и габариты, что иногда является главным при выборе окончательного варианта. Внимание, время и силы конструктора в этом случае будут сосредоточены на поиске технических решений, а не на графическом воплощении идеи. [c.11]

Оценка качественных характеристик разработанного варианта конструкции на соответствие требованиям технического задания при моделировании на магнитных матрицах производится так же, как и при выполнении разработки обычными методами с помощью расчета, анализа, объективных оценок каждым специалистом и коллективом разработчиков [4, 5]. Отличие состоит в том, что при моделировании на магнитных матрицах меньше времени требуется на проверку новых идей, появляется реальная возможность улучшить основной вариант без выполнения трудоемких чертежных работ. [c.12]

Согласно принципиальной электрической схеме в библиотеке шаблонов подбирают необходимые шаблоны будущей конструкции. На магнитную матрицу укладывают миллиметровую бумагу или лист бумаги с нанесенной координатной сеткой, на которой очерчивают карандашом предполагаемые габариты конструкции. В пределах этих размеров металлическими шаблонами выполняют модель компоновки. В зависимости от габаритов устройства и матрицы отдельные проекции могут выполняться на нескольких магнитных матрицах. После выполнения компоновочных работ можно получить конструкторскую документацию компонуемого изделия электрографическим или фоторепродукционным способом непосредственно с магнитной матрицы. [c.12]

Компоновка лицевых панелей РЭА — ответственное конструкторское решение, которое подлежит согласованию с разработчиками электрической схемы, так как от принятого решения во многом зависит обеспечение эргономических требований. Компоновка лицевой панели выполняется следующим образом. На магнитной матрице с закрепленным листом чертежной бумаги заготовками из липкой ленты типа ПВХ (см. гл. 3) выкладывают контур лицевой панели в принятом масштабе. Затем располагают шаблоны органов управления, деталей и надписей, учитывая функциональные связи элементов аппаратуры, удобство работы, требования инженерной психологии, обеспечивая при этом наибольшее заполнение рабочего объема панели с учетом всех остальных требований к конструкции (рис. 1.3). Шаблоны элементов конструкции (измерительных при-12 [c.12]

Применение моделирования на магнитных матрицах основано на широкой стандартизации и унификации деталей и функциональных устройств конструкций РЭА. При создании библиотеки шаблонов ставится задача ограничения типоразмеров и применяемости элементов и унификации их графического изображения, что в конечном итоге имеет большое значение для достижения высоких показателей по унификации и стандартизации разрабатываемой аппаратуры. [c.16]

Шаблон —это тонкая металлическая пластина с типовой надписью или нанесенным графическим изображением того или иного элемента (рпс. 3.1). Конструкция шаблонов элементов, применяемых для компо новки на магнитных матрицах, должна обеспечивать [c.36]

Материалы штампуемых деталей — все немагнитные металлы и сплавы, а также неметаллические материалы, не требуюш ие усиленного прижима или специального термического режима штамповки. Штамповка магнитных материалов возможна при толщине материала до 0,6—0,8 мм на обычных штампах (меньшие толщины относятся к большим по размерам деталям), а при больших толщинах на штампах специальной конструкции с утолщенными матрицами и дополнительными прокладками [7]. [c.191]

В процессе совершенствования данного метода штамповки для устранения притяжения полосы из магнитного металла (сталь) к матрице создана конструкция блока с магнитно-механическим креплением штампа. При установке матрица окончательно закрепляется при помощи двух механических прихватов, после чего электромагнит нижней плиты блока отключается и не препятствует подаче заготовки. [c.311]

Сущность штамповки импульсом магнитного поля (ИМП) заключается в использовании электромеханических сил, возникающих в результате взаимодействия магнитных полей индуктора и заготовки, отталкивающих их друг от друга с высокой скоростью в весьма короткий промежуток времени. Принципиальная схема установки для штамповки ИМП сходна с рассмотренной ранее схемой установки для ЭГШ (см. рис. 12.4, а). Отличие — в конструкции технологического блока. В установке для штамповки ИМП он состоит из матрицы (или пуансона) и индуктора, который в зависимости от вида технологической операции и формы заготовки может быть плоским (если заготовка плоская) или в виде соленоида (если заготовка трубчатая). [c.243]

Системы числового управления обеспечивают хранение позиций и последовательность выполнения программ. В качестве оперативной памяти используются магнитные барабаны, ферритовые матрицы, интегральные микросхемы. Так как данные программы сохраняются в памяти в цифровой форме, то возможно программирование любого положения р рки в пределах установленной точности каждого движения робота. Точность позиционирования в этом случае зависит в основном только от конструкции механической части. [c.122]

Предлагаемая работа является обобш,ением результатов разработки, внедрения и длительного применения метода комплексной механизации проектирования элементов конструкций РЭА моделированием на магнитных матрицах. Она знакомит специалистов с проектированием и организацией работ по данному методу, который находит все более широкое применение. Многие проектно-конструкторские организации применяют метод мо- [c.3]

Конструкторскую документацию при компоиовке элементов конструкций РЭА на магнитных матрицах изготовляют с помощью высокопроизводительных средств 3—793 33 [c.33]

Уловить момент фазового превращения невозможно. Зато можно уловить изменения физических свойств, которые его сопровождают. Так, перестройка кристаллографической решетки сопровождается скачкообразным изменением магнитной проницаемости. Этим обстоятельством и воспользовались сотрудники кафедры кузнечноштамповочного производства Московского института стали и сплавов — доктор технических наук Я. М. Ох-рименко и инженер О. М. Смирнов. Они сконструировали прибор, следящий за магнитной проницаемостью заготовки, и связали его с пусковым устройством пресса. Как только начинается фазовое превращение и заготовка становится сверхпластичной, электрический импульс пускает в ход пресс. Конструкция прибора очень проста. На матрице штампа, сделанной из немагнитного материала, протачивается кольцевая выточка, куда закладываются две концентрически расположенные обмотки. Вместе с заготовкой эти обмотки как бы образуют трансформатор при подаче тока в одну обмотку в другой тоже индуцируется ток, пропорциональный магнитной проницаемости материала сердечника, т. е. самой заготовки. [c.10]

Матрица имеет небольшие габариты и вес, конструкция ее удобна для хранения и транспортирования, технологична. Магнитное поле матрицы образуется набором плоских постоянных магнитов (например, типа УВ-Э1 по Н0.707 003, размерами 30X8X4,2 мм) или полосками магнитной резины (4X8 мм) по ТУ 39-5-357—68. Для снижения веса матрицы основание ее делают двухслойным, состоящим из стального и алюминиевого листов с вырезами (ручками) по краям для транспортирОв1ки. [c.39]

В последнее время большое внимание уделяется уточнению напряжений в МК.Э. Суш,ествуют различные методы. В этой книге они не обсуждаются, однако на одном способе уточнения напряжений хотелось бы остановиться в свете изложенной ранее схемы организации данных в программах. Этот способ обсуждается в работе [19]. Он состоит в уточнении напряжений с использованием сопряженных аппроксимаций. Одним из трудоемких шагов в уточнении напряжений с использованием сопряженных аппроксимаций является решение системы ал1 ебраических уравнений, порядок которой совпадает с числом узловых точек. В работе [191 предложено решать такую систему уравнений не для всей конструкции, а для так называемой зоны влияния. При нашей организации данных макроэлемент может представлять собой эту зону влияния. В принятой здесь стратегии программирования имеется то преимущество, что матрица макроэлемента в сжатом виде целиком размещается в оперативной памяти ЭВМ и поэтому при решении упомянутой выше системы уравнений можно избежать обменов с периферийной памятью. Организация алгоритма МКЭ тесно связана с организацией файлов на внешних носителях. Здесь в качестве внешних носителей используются накопители на магнитных дисках. Использование дисков вызвано тем обстоятельством, что при формировании глобальной матрицы системы уравнений МКЭ требуется прямой доступ к записям соответствующего файла. [c.143]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...