Трубопроводы котла

Тонкостенные цилиндрические сосуды, подверженные внутреннему давлению, имеют весьма широкое распространение в технике (трубопроводы, котлы и различного рода емкости, заполненные жидкостью или газом). Основной задачей при расчетах таких сосудов является определение необходимой толщины их стенок. [c.50]

Предохранительные клапаны применяются для защиты трубопроводов, котлов и различных аппаратов от подъема в них давления выше расчетного или допускаемого. [c.157]

Поэтому в течение уже около 15 лет в котло-строении для изготовления поверхностей нагрева и трубопроводов котлов низкого н среднего давлений применяется только сталь 20. Стали, содержащие более 0,2% углерода, плохо свариваются. Поэтому для изготовления поверхностей нагрева, коллекторов и паропроводов используются углеродистые, стали, содержащие не более 0,2% углерода. В легированных сталях, применяемых для тех же целей, содержание углерода еще меньше. [c.114]

При установке чугунной арматуры на магистральных паропроводах и питательных трубопроводах котлов необходим тщательный технический надзор за нею и регулярный осмотр не реже 1 раза в 3 года должно производиться гидравлическое испытание арматуры на давление, равное 1,25 рабочего. [c.226]

Котлы обычно связаны между собой общим паропроводом перегретого и насыщенного пара и питательным трубопроводом. Продувочные трубопроводы нижних точек котлов также иногда присоединяют к общему трубопроводу, подключенному к барботеру, хотя более целесообразно подключать к нему продувочные трубопроводы котлов раздельно. [c.296]

Перед началом работ внутри барабанов котлов необходимо проверить наличие заглушек на паропроводах, питательных линиях и других трубопроводах котлов, а также наличие запертых вентилей и плакатов на них не включать — работают люди . [c.243]

Фиг. 5-6. Схема включения поверхностного пароохладителя в систему питательных трубопроводов котла.

Перед спуском воды надо проверить плотность котла с тем, чтобы обнаруженные неплотности устранить при ремонте. Проверка плотности производится путем гидравлического испытания котла, при этом на фланцевые соединения трубопроводов котла устанавливаются заглушки с хвостовиками, помогающими легко их обнаружить. [c.68]

После того как старшин мастер лично убедится в том, что заглушки на всех трубопроводах котла, проверенного гидравлическим испытанием, имеются, открываются люки барабанов и лючки коллекторов для внутреннего осмотра. [c.223]

Ремонт фланцев. При ремонтах основных трубопроводов котла рекомендуется заменять фланцы с устаревшими креплениями (на заклепках, на развальцовке и т. п.) на фланцы более надежной конструкции на стыковой сварке, для чего следует заблаговременно заготовить такие фланцы и при этом учитывать длину воротника существующих фланцев, которые при замене надо отрезать от труб. [c.341]

На всех трубопроводах котлов, пароперегревателей и экономайзеров арматура должна присоединяться на фланцах или с помощью сварки. [c.47]

Поковки для донышек, коллекторов и штуцеров могут применяться при параметрах, предусмотренных для камер н трубопроводов котла, изготовленных из стали той же марки. [c.83]

К трубопроводной арматуре относятся устройства, монтируемые на трубопроводах, котлах, агрегатах и других установках и предназначенные для отключения, распределения, регулирования, смешивания или сброса потоков сред. [c.383]

ОС сильфонной техники, трубопроводов, котлов, арматуры и соединений Специального конструкторско-технологического бюро Компенсатор [c.50]

Ингибитор коррозии черных металлов в сочетании с медью в воде и водных растворах солей [639]. Рекомендуется для защиты трубопроводов, котлов и т. п. См. также 767, 861. [c.106]

По происхождению дефекты металла трубопроводов, котлов и сосудов можно разделить на производственно-технологические, монтажные и эксплуатационные. Производственно-технологические дефекты возникают при металлургическом производстве (литье, прокатке, ковке, термообработке и т. д.), изготовлении изделий на машиностроительных заводах (механической обработке, сварке, термообработке), монтаже и ремонте. [c.71]

При падении давления кипение в опускных трубах не допускается при скоростях в них 0,8 м/с, а во всасываюш,нх трубопроводах котлов с многократно-принудительной циркуляцией — при любых значениях скоростей. [c.239]

Без подкладного кольца До 7 вкл. 1 0,5 1 0,5 35—45 - Поверхности нагрева и трубопроводы котлов из сталей всех классов Любое Любая Ду бО [c.80]

В первую очередь нужно подготовить трубопроводы для наполнения и спуска воды из котла вода может потребоваться и для промывки котла до или после испытания. К моменту гидравлического испытания постоянные питательные и дренажные трубопроводы котла должны быть полностью собраны, чтобы этими трубопроводами можно было пользоваться при промывке котла в процессе очистки и для наполнения его водой, а также для спуска воды. [c.198]

Механическая топка котла КВм-0,63К отличается от аналогичных топок размерами и конструкциями некоторых элементов. По длине она короче топок, размещенных под котлоагрегатами Братск-1 и КВм-1, ЗЗК почти на 1500 мм и немного уже их, поэтому длина колосниковой решетки тоже уменьшена. Колосниковая решетка 23 не трубчатая, а состоит из литых колосников 25, третья зона колосников наклонная, поэтому шурующая планка 20 при своем движении шурует и подает топливо по двум зонам. В своде уноса отсутствует сдувающий коллектор, два сдувающих сопла 7 размещают на коллекторе вторичного дутья 6. Заслонку 5, регулирующую подачу воздуха на вторичное дутье и сдув уноса, устанавливают не в поддоне топки, а в верхней части отвода, соединяющего коллектор вторичного дутья с воздуховодами в поддоне топки. Кроме этих отличий, в топке под сводом уноса размещен поворотный экран 1, который направляет поток нагретых газов в верхнюю часть топки. Экран выполнен в виде металлического короба с перегородками, образующими лабиринт, по которому циркулирует вода для охлаждения экрана. Экран приварен к охлаждаемой опоре (см. рис. 2.16, г), из которой в лабиринт поступает вода и, пройдя его, возвращается в опору и далее в систему трубопроводов котла. Экран с помощью рукоятки, выведенной на боковую стенку топки, можно перевести из вертикального положения в гори- [c.57]

Последовательность монтажа котлоагрегата с механической топкой можно разделить на несколько этапов устройство основания монтаж топки кладка из кирпича стенок топки и котлоагрегата устройство вторичного дутья и сводов монтаж поверхностей нагрева (собственно котла) соединение трубопроводами котла и топки гидравлическое испытание установки выполнение обмуровочных и изоляционных работ. Монтаж и наладку средств КИП и автоматики выполняют по ходу монтажа отдельных частей котлоагрегата и топки, а окончательную наладку и проверку — перед пуском котлоагрегата. [c.134]

Пуск и испытание котельной установки в зимнее время осложняются возможностью замерзания воды в трубопроводах, котлах, насосах и других устройствах, поэтому в помещение котельной до заполнения оборудования и трубопроводов водой создают температуру не ниже 5 С. Трубопроводы, особенно питающий водопровод, воздухосборники, спускные устройства должны быть надежно утеплены. При необходимости предусматриваются дополнительные спускные устройства, позволяющие быстро опорожнить отдельные участки трубопроводов от воды, особенно в пониженных местах (так называемых мешках). [c.246]

Арматура с условным проходом свыше 20 мм, изготовленная из легированной стали, имеет паспорт (сертификат), в котором указаны марки материалов, условный проход, условное или рабочее давление и температура среды. На маховичках арматуры нанесены знаки, указывающие направление вращения при открывании и закрывании. На корпусе арматуры находится стрелка, указывающая направление движения среды. На всех трубопроводах котлов, пароперегревателей и водяных экономайзеров присоединение арматуры выполняют на фланцах или при помощи сварки. [c.127]

Извещение № 3 об изменениях и дополнениях Инструкции по наблюдению и контролю за металлом трубопроводов котлов .—М. СЦНТИ, 1970. [c.454]

Перевод блоков на СД в целом положительно сказывается на условиях работы элементов блока, находящихся под давлением, прежде всего поверхностей нагрева котлоагрегата и главных паропроводов. Длительная работа при частичных нагрузках с пониженным давлением повышает надежность и долговечность пароперегревателей и паропроводов свежего пара [4]. По данным фирмы Дюррверке (ФРГ), срок службы трубопроводов котла и главных паропроводов при СД увеличивается примерно на 30% [4]. Однако, оценивая общую надежность работы каждого типа котлов сверхкритических параметров при СД, следует тщательно анализировать температурные и гидравлические режимы поверхностей нагрева, примыкающих к зоне фазового перехода, при работе на нерасчетном докритиче-ском давлении [26]. Натурные испытания ряда энергоблоков сверхкритического давления с котлами различных типов [14, 18, 26] подтвердили надежность работы котлов при СД, хотя эти котлы не проектировали специально для таких условий работы. Вследствие отмеченного обстоятельства требуется проведение специальных испытаний для каждой серии котлов. [c.149]

Пароводяной тракт котла выпол-иен с двумя самостоятелыно регулируемыми потоками (рис. 2-7). Рабочая среда последовательно проходит конвективный, а затем радиационный (ВРЧ) экономайзеры, оба пакета переходной зоны, экраны холодной воронки, двухсветные экраны, задний, боковые и фронтовой экраны НРЧ, экраны и потолок переходного газохода, ширмовый и к0 нвектив1ный паропе-рогреватели. Перед экраном переходного газохода поток переводится справа налево и слева направо. Впрыски воды встроены в этой же точке и перед конвективной ступенью перегревателя. До экрана переходного газохода трубопроводы котла выполнены в две нитки, затем до ширм — в четыре и далее от ширм пар протекает вплоть до турбины по восьми независимым ниткам. [c.59]

Трубопроводы котла, турбины, перепускные и водоподвоА ящие трубы из угл еродистых и легированных сталей, кроме паропроводов из аустенитных сталей [c.101]

Конструкции изоляции машинно-котельных установок и систем должны обеспечить а) уменьшение потерь тепла или холода, б) уменьшение тепловыделений с поверхностей механизмов, трубопроводов, котлов, фланпев и арматуры, в) температуру поверхности изоляции горячих объектов, исключающую возможность ожогов, а также возгорания предметов, находящихся вблизи от изолированных объектов, г) невозможность отпотевания поверхностей с теплоносителем, температура которого ниже точки росы. [c.293]

Далее устанавливают питательную трубу И п присоединяют ее сваркой к полости рамы, а трубой (коленом) 17 соединяют полость рамы с полостью корпуса топки. Далее необходимо проложить трубы 9 я 21 от змеевика колосниковой решетки и приварить их соответственно к трубе 11 и тройнику 10, а также вварить трубу 16 для охлаждения шурующей планки. Трубопроводами соединяют входные отверстия пакетов секций с панелями топки и подключают шурующую планку к трубе 16 и патрубку на трубопроводе, между топкой п правы пакето.м секций котла. Соединяют трубопроводы для охлаждения экрана. На трубопроводах котла устанавливают запорную и регулирующую арматуру согласно гидравлической схеме (рис. 5.19), а также контрольно-измерительные приборы испытывают котел на гидравлическое давление, а также промывают и заполняют водой. [c.156]

Катодная защита внещним током магистральных трубопроводов, котлов и других паросиловых установок заключается в том, что от источника постоянного тока через катод подводится ток к защищаемому металлическому изделию, а анодом служат дополнительные пластины, опущенные в электролит. В результате основное изделие становится катодом и перестает корродировать (рис. 61). [c.180]

Перед вскрытием барабана на всех трубопроводах котла (паропроводах, газопроводах, питательных и продувочных линиях) устанавливают заглушки. Ослаблением запорного устройства лазов убеждаются в отсутствии пара и воды в барабане. После открытия лазов осматривают барабаны внутри. При осмотре проверяют состояние поверхностей около трубной решетки, сепарационных и питательных устройств, определяют степень загрязнения внутрибарабан-ных устройств и труб продуктами коррозии и накипи, устанавливают степень износа этих устройств. При наличии на барабанах приварных патрубков, штуцеров, сепарационных устройств убеждаются в отсутствии трещин в местах приварки. Дефекты, выявленные при проверке, вносят в ведомость дополнительных работ. Во время капитального ремонта проверяют состояние предварительно очищенных креплений барабанов и коллекторов. Замеченные неисправности и отступления от чертежей положения хомутов, тяг, пружин, сдвиг опор, неисправности шарнирных соединений — все дефекты в процессе ремонта устраняют и отмечают в формулярах. [c.279]

Образцы с i -ибразным концентратором применяют при выборе п приемочном контроле металлов и сплавов до установления норм на образцах с V-образным надрезом, В дальнейшем при выборе и приемочном контроле металлов и сплавов. для трубопроводов, котлов и сосудов, работающих под давлением, будет проводиться определение ударной вязкости на образцах с V-образным надрезом. [c.21]

Сварные стыки труб поверхностей нагрева и трубопроводов котла ТГМП-114 [c.146]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...