Закрепление, установка и снятие сверл

Закрепление, установка и снятие сверл [c.339]

ЗАКРЕПЛЕНИЕ, УСТАНОВКА И СНЯТИЕ СВЕРЛ [c.339]

Параллельно-последов ательная многопозиционная обработка корпусных деталей 14 (рис. 1.37) закрепленных на четырехпозиционном столе 21, осуществляется инструментами, установленными в шпинделях специальных шпиндельных головок. В позиции / производится снятие готовой детали и установка заготовки. В позиции //сверлами 72 и 13 подвижной головки 11 осуществляется сверление, в позиции 111 зенкерами 15 и 17 подвижной головки /б зенкерование и в позиции IV развертками 18 и 20 подвижной головки 19 — окончательное развертывание. [c.57]

Для реализации процесса сверления эжекторными сверлами, на базе токарно-винторезного станка мод. 1S-250/1500 (КНДР) с удлиненной станиной была создана установка, с помощью которой врезание сверла в заготовку осуществляли посредством кондукторной втулки, закрепленной в специальной стойке. Крепление стебля сверла производили с помощью цанги, установленной в специальной стойке на месте снятого резцедержателя. Чтобы обеспечить соосность кондукторной втулки с осями щпинделя станка и стебля сверла в пределах 0,01 мм, посадочные места под кондукторную втулку и переходник для цангового зажима стебля были расточены непосредственно на самом станке. [c.185]

Расстояние от нижнего торца втулки до обрабатываемой детали не может быть произвольным. Если оно слишком мало, то затрудняются установка и снятие детали из-под закрепленной плиты. Кроме того, в начальный момент сверления, когда стружка еще не может подняться по спирали сверла, она, не имея бокового выхода, многократно режется инструментом и затупляет [c.107]

Прибор устанавливается по образцовому ступенчатому кольцу 1 (фиг. 246, б), которое надевается на ступенчатую пневматическую пробку 2, закрепленную на плите приспособления 4. Отдельная односопловая пробка 3, соединенная с средним отсчетным прибором вставляется в отверстия кольца 1 и ступенчатой пробки 2. Положение плиты приспособления регулируется установочными винтами пока образцовое кольцо не будет выверено в двух плоскостях так, чтобы при повороте односопловой пробки 3 (фиг. 246, б) в четыре позиции через 90° во всех четырех позициях стрелка среднего отсчетного прибора показывала ноль. Регулируемые шкалы крайних отсчетных приборов, каждый из которых соединен с одним из диаметрально расположенных сопел нижней ступени неподвижной пробки, устанавливаются при этом также в нулевое положение. Затем на ступенчатую пробку устанавливается рабочий цилиндр и положение его регулируется установочными винтами так, чтобы оба крайних прибора показывали ноль. Крышка 2 (фиг. 246, в) надевается на рабочий цилиндр 1. Грубая установка положения крышки производится с помощью жесткого конического калибра, точная — по пневматическому подвижному калибру 3 (фиг. 246, б). Положение крышки регулируется с помощью радиально расположенных винтов, пока на среднем приборе не будет достигнуто нулевое показание. Положение крышки затем фиксируется болтами. После снятия узла с приспособления сверлят отверстия под фиксирующие штифты 5 (фиг. 246, в). Затем снимается первая крышка и в той же последовательности устанавливается вторая крышка. [c.265]

Приемы установки, закрепления, выверки и снятия режущего ииструмента. Режущий инструмент (сверло) закрепляют либо в коническом отверстии шпинделя, либо в сверлильном патроне. [c.209]

Станок относится к типу полуавтоматических, так как, за исключением снятия, установки и закрепления затачиваемого сверла, все движения в нем совершаются автоматически. После окончания заточки сверло или зенкер автоматически отводится назад, и станок останавливается (исключение составляет вращение шлифовалыного круга). [c.182]

Переходом называется часть операции, осуществляемая при обработке одной и той же поверхности, одним и тем же режущим 1шструментом, или набором нескольких одновременно работающих инструментов, без изменения режима резания. Например, обработка точного отверстия в детали при помощи сверла, зенкера и развертки, т. е. трех последовательно работающих инструментов, представляет собой обработку в три перехода. К переходам механической обработки деталей относятся и такие законченные элементарные части технологической операции, как установка и закрепление детали в приспособлении, ее открепление н снятие. [c.31]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...