Разные металлы и сплавы

Снятие остаточных растягивающих напряжений наиболее целесообразно производить термической обработкой, режим которой различен для разных металлов и сплавов. [c.116]

Для практического применения термопар в термометрии, в частности при использовании Р1-67 в качестве стандартного электрода, интерес представляют только различия в термо-э.д.с. разных металлов и сплавов. Абсолютные значения термо-э.д.с. или коэффициент термо-э.д.с. конкретного материала менее важны. Поскольку, однако, величина термо-э.д.с. в сильной мере зависит от рассеяния электронов, эти данные весьма интересны для теории. Существует абсолютная шкала термо-э.д.с., основанная на электроде из свинца, материала с очень малой величиной термо-э.д.с. Идеальным стандартным материалом был бы такой, у которого термо-э.д.с. равна нулю. Такой стандартный [c.276]

Будучи закрепленной на концах перетяжки, дислокация выгибается, а длина перетяжки увеличивается на стадии 7 (рис. 39,г). Движение дислокации и пластическая деформация по новой плоскости (111) могут быть облегчены, так как открываются возможности при образовании петли (см. рис. 39, г) для генерации источника Франка-Рида. Различие в ширине расщепленных дислокаций и соответственно в склонности к поперечному скольжению у разных металлов и сплавов играет очень важную роль в формировании дислокационной структуры (ячеистой структуры, см. гл. III) при деформации и в особенности структурных изменений при последующих возврате и рекристаллизации. [c.76]

Снятие остаточных растягивающих напряжений наиболее целесообразно проводить термической обработкой, режим которой различен для разных металлов и сплавов. Оптимальные температуры отжига для некоторых сплавов следующие. [c.15]

СКОРОСТИ и типы КОРРОЗИИ РАЗНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ [c.405]

Морская вода обладает хорошей электропроводностью. Поэтому при сочетании разных металлов и сплавов, подвергающихся действию морской воды, приходится учитывать повреждения от гальванической коррозии. Кальций, магний и стронций, при- [c.138]

В табл. 1—4 приведены пределы прочности паяных соединений из разных металлов и сплавов, паянных серебряными и другими припоями, работающих на срез при разных температурах испытаний. [c.294]

В табл. 1 приведены данные по сравнительной коррозионной стойкости разных металлов и сплавов в горячей воде при различных температурах. [c.54]

В случае перехода к поликристаллам процесс деформирования существенно усложняется, что обусловлено наличием различных фаз, различием ориентации отдельных зерен относительно друг друга, наличием границ и т. д. Следует ожидать еще большее разнообразие закономерностей влияния различных факторов на величину характеристик неупругости. О разнообразии таких закономерностей можно судить по характеру изменения зависимостей А н = / N) для разных металлов и сплавов. [c.135]

В случае гибки в упор с чеканкой угла упругое пружинение будет меньше, чем при свободной гибке, и оно зависит от степени чеканки и настройки пресса, вследствие чего углы пружинения устанавливают непосредственно при испытании и доводке гибочного штампа. Если гибка производится на обычных штампах по большому радиусу (r/s > 10), то корректировка формы гибочного инструмента на пружинение должна быть произведена не только по углу, но и по радиусу. В этом случае пружинение без учета упрочнения металла может быть подсчитано по формулам С. К. Абрамова [см. 29], совпадающим с зависимостями (185) и (187). А. Д. Комаровым выведены формулы для определения пружинения (упругой отдачи) также и с учетом упрочнения металла по степенной зависимости [47 48]. При этом для упрощения расчетов им на основе этих формул построены диаграммы (рис. 60), позволяющие определить угол пружинения у по заданному отношению r /s (в пределах от 1 до 17) для разных металлов и сплавов при гибке под углом 90°. На рис. 61 приведена диаграмма того же автора для определения отношения го/г = а /а о (коэффициента упругой отдачи) при весьма больших радиусах изгиба (в пределах от 17 до 170). Здесь р и ро (роет) — радиусы кривизны нейтрального слоя до и после пружинения, а и о — Углы изгиба до разгрузки (угол пуансона) и после разгрузки (требуемый угол изделия) а — угол загиба заготовки до пружинения, равный 180° — а, а а о — угол после пружинения, равный 180° — а,, (рис. 62). [c.136]

Не все металлы и сплавы с одинаковой скоростью теряют свою вязкость при прокатке и волочении. Медь, например, а в особенности серебро наклепываются значительно медленнее и не требуют так часто отжига, как латунь или сталь. После каждого отжига на металле обычно получается окалина, которую удаляют протравливанием ее в кислотах. Температура отжига для разных металлов и сплавов колеблется в широких пределах — от 400 до 900° и даже выше. [c.383]

Обычно поверхность образцов перед испытанием зачищают на наждачном камне, а затем шлифуют и обезжиривают образцы взвешивают на аналитических весах, При испытаниях в жидких средах образцы (не менее трех) помещают в колбы или стаканы так, чтобы они не соприкасались между собой. Испытание образцов из разных металлов и сплавов в одном сосуде совершенно недопустимо, так как это приводит Гк искажению результатов. [c.16]

Для практических расчетов зависимость (3.20) трудно использовать, так как коэффициенты Мит различны для разных металлов и сплавов. [c.147]

Во всех приведенных выше формулах имеются коэф.-фициенты, зависящие от природы металла и имеющие различные значения для разных металлов и сплавов, что затрудняет использование этих формул для практических расчетов. Для ориентировочных расчетов С. И. Губкин предложил пользоваться скоростными коэффициентами , которые позволяют рассчитать сопротивление деформации при данной скорости, если оно известно при другой. [c.152]

Таким образом, в зависимости от типа, (см. рис. 64) и даже количественных характеристик диаграмм растяжения одного типа физический смысл Ств, 5в и 5к может значительно, а иногда и принципиально меняться. Все эти напряжения часто относят к разряду характеристик предельной прочности или сопротивления разрушению, хотя в ряде важных случаев они (ов и 5в) на самом деле определяют сопротивление значительной пластической деформации, а не разрушению. Поэтому при сопоставлении Ов, 5в и 5 разных металлов и сплавов следует всегда учитывать конкретный смысл этих свойств для каждого материала в зависимости от вида его диаграммы растяжения. [c.159]

В зависимости от температуры и уровня приложенного напряжения ползучесть протекает по разным законам. Наиболее известны четыре вида ползучести, области реализации которых в функции температуры и напряжения приведены на рис. ИЗ. Чтобы сделать эту диаграмму применимой для разных металлов и сплавов, по оси абсцисс отложена гомологическая температура, а по оси ординат отношение приложенного напряжения сдвига к модулю сдвига (т/О). [c.247]

Наряду с этим в зимний период, особенно после оттепелей, возможно ослабление болтовых соединений, а также посадки деталей, изготовленных из разных металлов и сплавов, имеющих неодинаковые коэффициенты линейного расширения. Поэтому в условиях резкой перемены температуры особенно тщательно проверяют крепление ответственных деталей механического оборудования электропоездов. [c.137]

Электролизом водных растворов солей можно получать тонкие и чистые порошки разных металлов и сплавов. Регулируя состав, кислотность, температуру, плотность тока, циркуляцию электролита, можно получать порошки желаемой характеристики. [c.187]

РАЗНЫЕ МЕТАЛЛЫ И СПЛАВЫ 102. Чугуны серые и высокопрочные Марочные обозначения — по ГОСТ 1412—54 и ГОСТ 7293-54. [c.675]

Разные металлы и сплавы [c.676]

Интенсивность роста Лр с изменением k (чувствительность к схеме напряженного состояния) или величина dA. pldk различна для разных металлов и сплавов. [c.525]

Т е р м о э л е к т р о д в и ж у UJ, а я сила. При соприкосновении двух различных металл1 ческих проводников (или полупроводников, см. гл. 8) между ними возникает контактная разность пот( нциалов. Причина появления этой разности потенциалов заключается в различии значений работы выхода электронов из различных металлов (см. табл. 7-1), а также в том, что концентрация электронов, а следовательно, и давление электронного газа у разных металлов и сплавов могут быть неодинаковыми. Из электронной теории металлов следует, что контактная разность потенциалов между металлами А и Б равна [c.196]

Диаграммы рекристаллизации. Зависимость между величиной зерна, степенью деформации, и температурой обычно выражается в виде пространственных диаграмм рекристаллизации для разных металлов и сплавов, одна из которых, например для железа, приведена на фиг. 49. Такие диаграммы в настоящее время существуют для многих металлов и сплавов, и в них установлена зависимость между величиной зерна после отжига, измеряемой в степенью деформации, определяемой в п[Лцентах обжатия в холодном состоянии, и температурой нагрева. Между тем, размер зерна после рекристаллизационного отжига зависит еще от продолжительности нагрева, наличия препятствий и [c.72]

Практически определяют условный предел усталости, или предел ограниченной выносливости, как напряжение, при котором металл выдерживает определенное число циклов (ГОСТ 2 860—65). Предел выносливости в значительной степени зависит от наличия концентраторов напряжений отверстий, надрезов, резких изменений сечения и т. д. Значения предела выносливости могут существенно изменяться в связи с неоднородностью структуры, наличием неметаллических включений, формой н распределрнирм кярбипов и т. п. Неметаллические включения неблагоприятной формы и ориентации, вокруг которых происходит концентрация напряжений, снижают предел выносливости металла. С уменьшением размеров зерна и упрочнением границ предел выносливости повышается. На величине предела выносливости сказывается частота нагружения при этом влияние изменений частоты характеризуется значительным разнообразием для разных металлов и сплавов, интервалов частот и видов нагружения. [c.50]

При выборе соотношения сечений термоэлектродов для данной термопары следует учитывать, что коэффициент теплопроводности и удельные сопротивления разных металлов и сплавов существенно различны, поэтому оптимальное сечение термоэлектродов в одних и тех же условиях также должно быть различным. Сечения термоэлектродов термопары рекомендуется выбирать такими, чтобы они были пропорциональны квадратным корням их удельных сопротивлений и обратно пропорциональны квадратным корням их коэффициентов теплопроводности. Из этих соображений в случае, папримср, термопары медь — константан медную проволоку лучше брать значительно меньшего сечения, чем константа-новую. [c.154]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...