Заводская аттестация качества продукции

Заводская аттестация качества продукции [c.89]

Заводская аттестация качества продукции проводится много лет на автомобильном заводе им. Лихачева, иа Ярославском-моторном. Горьковском телевизионном, на многих предприятиях Ленинграда, Харькова, Саратова, Куйбышева и других городов. [c.91]

На прошедшую заводскую аттестацию качества продукцию выдают аттестат качества сроком на 6... 18 мес. По истечении этого срока изделие вновь подлежит аттестации в установленном порядке. Допускается при отсутствии нарушений качественных показателей ремонта заводской аттестат качества продлевать на 12 мес. Аттестованная продукция периодически проверяется службой ОТК. Рабочие, ИТР, работники ОТК и служащие, выпускающие аттестованную продукцию, поощряются материально и морально. [c.61]

Согласно ГОСТ 15467—70 может производиться заводская, отраслевая и государственная аттестация качества продукции. При заводской аттестации лучшим изделиям присваиваются аттестаты или дипломы качества, при отраслевой — устанавливаются классы или категории качества выпускаемой продукции и лишь при государственной аттестации может быть присвоен Знак качества . [c.417]

Работа по подготовке продукции к аттестации проводится предприятиями также по заранее составленным планам. Основными видами работ на этом этапе являются проведение заводской аттестации качества изготовления деталей и сборочных единиц собственного изготовления оценка уровня качества выпускаемой продукции разработка и внедрение мероприятий, связанных с совершенствованием технологии изготовления, методов контроля качества, испытаний изделий, повышением уровня механизации, автоматизации, специализации производства, а также проведение комплекса работ по стандартизации, метрологическому обеспечению и другие работы. Для аттестации предприятию необходимо также подготовить ряд материалов, характеризующих продукцию с точки зрения эффективности ее производства и потребления. В число обязательных документов входят зарегистрированные в Госстандарте СССР стандарты и технические условия на изделия, а также стандарты (технические условия) на комплектующие изделия и сборочные единицы, выпускаемые предприятиями-смежниками карта технического уровня и качества продукции расчет экономического эффекта. Кроме того, предприятие готовит проект решения государственной аттестационной комиссии. Все указанные материалы представляются в государственную аттестационную комиссию, которая формируется из представителей заказчика или основного потребителя продукции, специалистов из министерства (ведомства) -изготовителя и министерства, являющегося ведущим в производстве аттестуемой продукции, а также работников Госстандарта СССР, Госкомитета [c.49]

Аттестация качества продукции. Госстандартом СССР утверждены Основные положения единой системы аттестации качества промышленной продукции , которая объединяет действующие в промышленности системы государственной, отраслевой и заводской аттестации. В соответствии с этой системой аттестации качества подлежит вся продукция предприятия, а также единичные и уникальные изделия, имеющие важное значение в народном хозяйстве. [c.206]

Вся продукция аттестуется по трем категориям качества — высшей, первой и второй. К высшей категории относится продукция, соответствующая или превосходящая по своим техникоэкономическим показателям достижения отечественной и зарубежной. науки и техники. Этой продукции присваивается государственный знак качества. К первой категории относится продукция, которая соответствует по своим технико-экономическим показателям требованиям действующих стандартов и технических условий. Ко второй категории относится продукция, которая не соответствует по своим технико-экономическим показателям современным требованиям, морально устарела и подлежит модернизации или снятию с производства. Аттестацию качества продукции проводя т заводские, отраслевые и государственные комиссии. [c.206]

Аттестацию качества продукции производят государственные, отраслевые и заводские комиссии. [c.150]

Важной формой подготовки к государственной аттестации качества продукции являются проведение заводской аттестации качества изготовления деталей, сборочных единиц для комплектации продукции собственного производства (см. п. 5.2.4) и широкое использование опыта передовых предприятий по повыше- [c.86]

Заводская аттестация качества деталей, сборочных единиц является, таким образом, важным элементом той большой работы, которая проводится в СССР по повышению качества промышленной продукции, и, в частности, необходимым этапом-подготовки изделия к представлению на государственный Знак качества. [c.91]

Хорошей формой является инспекционный выборочный контроль, осуществляемый лабораториями, входящими в состав УКК. При этом проверяют принятые контролером изделия на соответствие их чертежам, техническим условиям, государственным и отраслевым стандартам. График периодичности проведения инспекционного контроля охватывает наиболее ответственные и сложные детали. Инспекционному контролю подвергают на выборку готовые автомобили, двигатели и другие агрегаты. Результаты инспекционного контроля и количество отклонений, обнаруженных на проверенных деталях, непосредственно влияют не только на размер премии контролеров и наладчиков, но и на оценку деталей или сборочных единиц при предъявлении их на заводской аттестат качества. Эти результаты инспекционного контроля служат для анализа, который выполняют руководители цеха и технологическая служба для принятия необходимых мер по устранению выявленных отклонений. Широкое использование внутризаводской аттестации позволило привлечь к непосредственному участию в ней большого круга инженерно-технических работников и производственных рабочих, расширить возможности социалистического соревнования в борьбе за высокое качество продукции. [c.211]

Для оценки качества продукции на заводе действует положение о заводской аттестации изделий на заводской Аттестат качества , которого удостоены все основные детали и сборочные, единицы автомобиля, Заводской. Аттестат качества действует два года, после чего производится переаттестация. [c.231]

Важную роль в улучшении качества выпускаемой продукции играет отраслевая и заводская аттестации, которые являются составной частью общей системы аттестации. [c.59]

Предлагаемая читателю книга посвящена обобщению отечественного и зарубежного опыта по различным аспектам современного состояния метрологии аналитического контроля черных металлов, в том числе таких, как оценка и нормирование точности измерений, формирование отраслевой системы стандартных образцов и способы их разработки, основные стадии метрологического контроля в заводских лабораториях, аттестация лабораторий и т.д. В книге предпринята попытка привлечь внимание читателя к некоторым, по мнению авторов, наиболее важным проблемам дальнейшего совершенствования метрологического обеспечения аналитического контроля и оценить возможные пути их решения. Формирование этих проблем представляется особенно актуальным в современный период, когда ведется коренная перестройка сложившихся в стране способов управления качеством продукции и обеспечения единства измерений, пересматриваются устаревшие положения метрологических стандартов, а, следовательно, и соответствующих им отраслевых нормативно-технических документов. [c.5]

Для материального поощрения за аттестацию и выпуск деталей, узлов и монтажей с заводским Знаком качества мастерам, участвующим в подготовке продукции к аттестации, выплачивают разовые премии в момент присвоения Знака качества и один раз в квартал из фонда материального поощрения. Премия устанавливается приказом по заводу по представлению главного контролера. [c.194]

До 70 % дополнительной надбавки (суммы надбавок к оптовой цене), получаемой предприятием от реализации новой высокоэффективной продукции и продукции с государственным Знаком качества, разрешено направлять в фонды экономического стимулирования производственных объединений или предприятий (п. 526 указанного постановления). Из средств, поступающих по этому каналу в фонд материального поощрения, премируются, как правило, работники, непосредственно обеспечившие выпуск продукции высокого качества. Круг этих работников и размеры премий устанавливаются руководителем предприятия по согласованию с комитетом профсоюза. Так, на Московском заводе малолитражных автомобилей имени Ленинского комсомола проводится внутризаводская массовая аттестация деталей и узлов автомобиля Москвич . Для поощрения работников завода за подготовку и сдачу узлов на присвоение заводского Знака качества, а также за своевременную переаттестацию и сохранение достигнутого уровня качества введено премиальное положение. За каждую деталь, узел или комплексный технологический процесс установлена определенная сумма премии, из которой 60 % направляется на премирование рабочих и 40 % — на премирование ИТР, обеспечивающих аттестацию (включая производственного мастера). Если на участке имеются грубые нарушения по другим изделиям, не подлежащим аттестации, мастер, старший мастер (начальник цеха) могут быть лишены указанной премии по представлению начальника ОТК завода. [c.226]

Система аттестации промышленной продукции. Госстандартом СССР разработаны и утверждены Основные положения единой системы аттестации качества промышленной продукции , которые объединяют действующие в промышленности системы государственной, отраслевой и заводской аттестации. Эта система охватывает комплекс мероприятий по оценке уровня качества всей промышленной продукции. Вся продукция аттестуется по трем основным категориям качества высшей, первой и второй. [c.150]

На основе заданий и мероприятий по повышению качества продукции, предусмотренных в техпромфинплане, результатов заводской аттестации и анализа качества изделий, сборочных единиц и деталей собственного производства осуществляется внутризаводское планирование качества с учетом специфики каждого структурного подразделения предприятия. [c.79]

С целью повышения качества деталей (сборочных единиц), выпускаемых цехами предприятия и оказывающих решающее влияние на качество конечной продукции, проводится заводская аттестация. [c.89]

Чтобы представить детали (сборочные единицы) на заводскую аттестацию, цех и участок должны обеспечить непрерывное повышение их качества стабильность выпуска продукции высокого качества на основе строгого соблюдения технологической дисциплины и высокого уровня культуры производства строгое соблюдение требований конструкторской и технологической документации и изготовление деталей (сборочных единиц) в соответствии с требованиями стандартов (технических условий) соответствие разряда рабочих требуемому по технологическому процессу сдачу продукции ОТК с первого предъявления в течение двух кварталов, предшествующих аттестации [c.89]

Например, на Волжском автомобильном заводе члены бригады, достигшей 100%-ной аттестации качества выпускаемой ею продукции, награждаются специальным нагрудным значком, им ежемесячно выплачивается надбавка к заработной плате. При присвоении заводского аттестата более чем 80% общего объема изготавливаемой продукции исполнители получают разовую надбавку [26, с. 80]. [c.90]

Обращается внимание на необходимость широкого развития социалистического соревнования по вопросам качества. Предусматривается распространение опыта заводской аттестации продукции, опыта содружества коллективов по этим вопросам, участие в борьбе за качество всех общественных организаций. [c.15]

На многих предприятиях установилась практика проведения заводской аттестации, сочетающей аттестацию деталей, сборочных единиц и технологических процессов, существенно влияющих на качество конечной продукции. [c.125]

Важным фактором в области управления качеством продукции является ее аттестация. Имеются три вида аттестации Государственная, отраслевая и заводская. Аттестация продукции производится по двум категориям высшая и первая. К высшей категории качества относится продукция, которая по своим технико-экономическим показателям соответствует высшим достижениям отечественной и зарубежной науки и техники. К первой категории качества относится продукция, которая по своим технико-экономическим показателям соответствует требованиям стандартов. [c.156]

Аттестация промышленной продукции предусматривает предварительное проведение комплекса организационно-технических и экономических мероприятий, направленных иа своевременное внедрение в производство научно-технических достижений и планомерное повышение качества выпускаемой продукции, этого предприятия должны обеспечить систематическую оценку уровня качества изделий в сопоставлении с лучшими отечественными и зарубежными образцами и с составлением карты технического уровня продукции по ГОСТ 2.116 — 71 совершенствование конструкции, технологии изготовления, методов контроля и испытаний взаимоувязанные требования к качеству сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий на основе комплексной стандартизации повышение уровня унификации, агрегатирования и специализации производства внедрение комплексной системы управления качеством продукции, рассмотренной выше проведение заводской аттестации деталей и составных частей конечного изделия проведение работ по комплексной механизации и автоматизации производства, стабильности показателей качества. [c.28]

Заводская система аттестации деталей, сборочных единиц, технологических процессов — важный этап перехода от заводского к государственному Знаку качества, эффективное средство обеспечения высокого качества выпускаемой продукции. [c.61]

СтандаргНы для этапа производства содержат документацию по входному контролю материалов, по сбору и обработке статистической и оперативной информации о качестве продукции, анализ причин дефектов производства и отказов изделия по вине изготовителя, проверку точностной надежности технологического и контрольно-испытательного оборудования, статистический анализ технологического процесса, контроль выполнения мероприятий по повышению качества продукции, методы проведения испытаний, заводскую аттестацию качества продукции. [c.423]

Заводские службы стандартизации активно участвуют в проведении мероприятий по повышению качества, по заводской аттестации качества, по подготовке конечной продукции объединения к aTje TauHH на государственный Знак качества. [c.213]

Аттестация качества продукции авторемонтного производства предполагает проведение комплекса организационнотехнических и экономических мероприятий, направленных на своевременное внедрение в производство научно-технических достижений и планомерное повышение качества ремонта. При этом предусматриваются две аттестации заводская и отраслевая. Заводская аттестация представляет собой систему оценки качества продукции авторемонтного предприятия, проводимую с целью стимулирования повышения качества продукции на предприяти- [c.14]

Заводская аттестация качества предусматривает материальное и моральное поощрение работников цехов за выпуск продукции, которой присваивается Аттестат качества (денежное премирование в момент аттестации и на протяжении всего периода выпуска аттестованных изделий). Кроме того. Аттестат -качества дает преимущественное право на присуждение премий за новую технику, по итогам Всесоюзного социалистическо соревнования и за изготовление экспортной продукции. [c.90]

Качество готовой продукции во многом зависит от качества деталей, узлов и агрегатов ее составляющих. Поэтому наряду с государственной и отраслевой системой аттестации вполне закономерным является возникновение заводской. В машиностроении заводская аттестация получила распространение по примеру Московского автозавода им, И. А. Лихачева. Впоследствии их метод получил широкую поддержку на предприятиях Москвы, Минска, Харькова и других городов нашей страны. Несмотря на некоторые различия применяемых систем заводской аттестации, основными экономико-организационными вопросами, которые решаются во всех системах, являются оценка качества деталей, сборочных единиц внутриза- [c.59]

В комплексной системе управления качеством ремонта автомобилей можно выделить следующие основные подсистем1 планирование повышения качества технологическую подготовку авторемонтного производства оценку состояния и последующую сортировку ремонтного фонда на группы обеспечение стабильного уровня качества контроль качества прогнозирование показателей качества заводскую аттестацию моральное и материальное стимулирование повышения качества разработку и внедрение прогрессивных форм организации труда надзор за внедрением и соблюдением выполнения требований стандартов обеспечение информацией о качестве продукции и др. [c.79]

В 1971 г. в СССР была введена Единая система аттестации качества промышленной продукции (ЕСАКП), которая объединяет государственную отраслевую и заводскую аттестацию. Аттестации подлежит вся продукция, выпускаемая нредприятиями-изготовителями. Продукция аттестуется по трем категориям качества высшей, первой и второй, а вновь разрабатываемые изделия, передаваемые в серийное производство, — по высшей и первой категориям. К высшей категории относится продукция, соответствующая или превосходящая по своим технико-экономическим показателям высшие достижения отечественной и зарубежной науки и техники. Этой продукции в установленном порядке присваивается Государственный знак качества. К первой категории относится продукция, которая соответствует по своим технико-экономическим показателям требованиям стандартов и технических условий, ко второй — продукция, не соответствующая этим требованиям, морально устаревшая и подлежащая модернизации или снятию с производства. На эту категорию продукции стандарты и технические условия требуют пересмотра. [c.334]

Органам государственного надзора Госстандарта СССР пришлось аннулировать акт регистрации КС УКП на Актюбинском заводе Актюбинск сел ьмаш . На заводе не соблюдался ряд стандартов предприятия. Никакого анализа состояния дел по качеству не проводилось. Не контролировалась технологическая дисциплина, не планировалось повышение качества выпускаемой продукции, не проводились Дни качества. Не учитывались основные показатели качесгва, коэффициент качества труда, процент сдачи продз ции с первого предъявления, снижение потерь от брака и количества рекламаций, выполнение мероприятий по подготовке продукции к государственной аттестации. Не были внедрены такие стандарты предприятия, как Оценка качества труда рабочих , Заводская аттестация деталей сборочных единиц , Порядок проведения летучего, выборочного и инспекционного контроля , хотя они числились в составе заводской КС УКП. [c.217]

Обязательными условиями и показателями премирования бригад рабочих основных производств служит аттестация продукции на заводской Аттестат качества или аттестация труда бригады, а для рабочих вспомогательных производств — выполнение мероприятий по улучшению качества продукции или аттёстация качества труда бригады. Для бригад, участков, цехов, отделов и других подразделений установлены показатели премирования — норматив качества и уровень культуры производства. В нормативы качества входят показатели отсутствие нарушений технологических процессов количество брака или дефектной продукции, которое должно быть минимальным отсутствие претензий по качеству от участков цехов последующей обработки. [c.315]

Среди множества работ по обеспечению качества необходимо выделить работы по аттестации продукции. Аттестация выпускаемых изделий по категориям стимулирует совершенствование производства и улучшение качества. Одним из важных путей повышения качества изделий и подготовки их к аттестации является широко практикующаяся внутризаводская аттестация деталей и сборочны с единиц. Порядок проведения работ по этой аттестации, обязанности цеховых рабочих комиссий, состав заводской аттестационной комиссии, порядок- присвоения и лишения Аттестата качества регламентированы стандартом предприятия Внутризаводская -аттестация Ka4e tBa деталей и сборочных единиц . [c.203]

Районным и заводскими планами предусметривалось освоение новых видов продукции снятие с производства устаревших видов продукции прозеденке государственной аттестации продукции планирование увеличения удельного веса продукции высшей категории качества. [c.97]

Работники Госприемки контролируют включение в планы-графики аттестации деталей и сборочных единиц, которые входят в Перечень обязательного контроля и приемки осуществляют контроль за проведением и участвуют в испытаниях аттестуемых деталей и сборочных единиц, существенно влияющих на надежность конечной продукции, проверяют их соответствие требованиям НТД следят за объективностью информации, представляемой заводской аттестационной комиссии, основываясь на результатах контроля, испытаний и приемки продукции. При необходимости требуют проведения повторной аттестации деталей и сборочных единиц с участием работников Госприемки, ставят вопрос о лишении объекта Аттестата качества. [c.125]

Аттестация технологического процесса с учетом отсутствия рекламаций, сдачи продукции с первого предъявления, уровня себестоимос- га и безвредности технологии. В этом случае аттестацию проводят в сравнении с отраслевыми или заводскими показателями и по результатам сравнения устанавливают уровень качества процесса. [c.72]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...