Другие параметры

Число электродных проволок, их диаметр и сечение пластинчатых электродов или плавящихся мундштуков, скорость их подачи и другие параметры выбирают таким образом, чтобы получить скорость и напряжение сварки, обеспечивающие устойчивость процесса и требуемые размеры и форму шва. [c.74]

Для облегчения пользования новыми стандартами и чтения чертежей на переходном этапе (с обозначениями по старым и новым системам) приведены следующие переводные сведения обозначение поля допуска (класса точности) для метрической резьбы (см. в главе III, стр. 111) обозначение шероховатости по основным шкалам / а и / 2 с краткими сведениями о других параметрах и характеристиках шероховатости поверхности, приведена также общая структура обозначения (см. приложение 5). Новая система обозначения швов сварных соединений рассмотрена в 60. [c.34]

Для обозначения поверхностей, у которых может быть допущена шероховатость, указанная по шкале Ra или и достигнуты другие параметры и требования, но способ их получения, вид обработки конструктор не учитывает [c.124]

При составлении эскизов с готовых деталей и в случае изготовления деталей по образцам судить о шероховатости. можно, например, по эталонам. Кроме того, в табл. 6 внизу фигурными скобками (отмеченными цифрами) все классы и другие параметры условно распределены на пять групп, для которых ниже указаны примеры применения [c.126]

С помощью прибора для определения шероховатости поверхности (рис. 96) можно узнать среднее арифметическое отклонение профиля Ra, высоту неровности Rz (зависимость между ними показана в табл. 6) и другие параметры S, tp. [c.126]

Другие параметры определяют так же, как и для цилиндрического зубчатого колеса. Чтобы усвоить чтение чертежей зубчатых колес, рекомендуется выполнить чертежи или эскизы цилиндрического и конического зубчатого колеса по приведенным образцам. Ряд модулей, установленных стандартом, приведен в табл. 22. [c.208]

Другие параметры зубчатых колес по методическим соображениям в курсе черчения не поясняются. [c.210]

Поверхность, для которой получен профиль, должна иметь согласно чертежу шероховатость, определяемую значением параметра 50 по шкале Ra (индекс Ra принято не указывать). Это значит, что поверхность валика будет отвечать требованиям чертежа при условии, если среднее арифметическое отклонение профиля будет не более 50 мкм (см. табл. 5), а другой параметр — высота неровностей по 10 точкам (5та и 5т,п), обозначаемый Лг, будет не более 200 мкм (предпочтительной является шкала Ла), при этом проверка приборами будет производиться на базовой длине L, равной 8 мм. Шероховатость левого цилиндрического элемента валика на чертеже отмечена параметром (по шкале Ra индекс не указывается), равным 3,2 мкм. Эта поверхность будет отвечать требованиям чертежа, если среднее отклонение профиля не будет превышать 3,2 мкм (проверяется прибором на базовой длине 0,8 мм. [c.108]

Если между различными точками в системе существуют разности температур, давлений и других параметров, то она является неравновесной. В такой системе под действием градиентов параметров возникают потоки теплоты, вещества и другие, стремящиеся вернуть ее в состояние равновесия. Опыт показывает, что изолированная система с течением времени всегда приходит в состояние равновесия и никогда самопроизвольно выйти из него не может. В классической термодинамике рассматриваются только равновесные системы. [c.8]

В пределах каждого вида материалы записывают в алфавитном порядке наименований, а в пределах каждого наименования — по возрастанию размеров или других параметров. [c.229]

Значение параметра указывается на чертеже без символа (рис. 9.11, а). Значениям параметра (рис. 9.11, б, б) и других параметров (шага неровностей S относительной опорной длины профиля t) предшествует соответствующий символ. [c.273]

Шлицевый вал или втулку с любым профилем зубьев, в отличие от зубчатого колеса, на рабочем чертеже, как правило, изображают в двух проекциях. Это вызвано тем, что, кроме длины втулки или длины зубьев полного профиля I до сбега (см. ч зт. 229), следует указывать размеры и предельные отклонения диаметров выступов > к впадин d и другие параметры зубьев (черт. 233). В отдельных случаях на чертежах шлицевых валов, кроме того, указывают полную длину зубьев L, наибольший радиус инструмента У или длину сбега (см. черт. 227). [c.155]

Руководствуясь инструкцией, наплавить в форму металл высотой 30—50 мм, фиксируя силу сварочного тока, напряжение, время наплавки и другие параметры, [c.59]

Определяют другие параметры пружины (модуль сдвига 0= 8 Ю МПа) [c.309]

Другие параметры звездочки рассчитывают [c.379]

Примечания. 1. Я= Г- с + А. 2, Другие параметры подшипников см. табл. 24.16 и 24.17. [c.424]

Стандарт устанавливает также допуски на межосевые расстояния, перекос валов и некоторые другие параметры. [c.102]

Формулу (8.10) используют для проверочного расчета, когда все необходимые размеры и другие параметры передачи известны. При проектном расчете необходимо определить размеры передачи по заданным основным характеристикам крутящему моменту Гх или и передаточному числу и. [c.115]

Типовые примеры графического изображения допусков, отклонений, номинальных и предельных размеров и других параметров точности отверстия и вала показаны на рис. 4.4, а. Эти схемы построены на основе изложенного принципа. Масштаб при построении таких схем выдержать нельзя, так как допуски на обработку деталей в сотни и тысячи раз меньше номинальных размеров. В примере 4.4 для О — 22 мм ТО = 21 мкм, что составляет менее 1/10000. Поэтому горизонтальные линии, определяющие предельные размеры 0 ,ах, Отш. и тах. проводят нэ ПРОИЗВОЛЬНЫХ расстояниях ОТ нижней ли- [c.42]

Коэффициент Кт Кт ) зависит от назначения машины, срока ее службы, допустимого снижения эксплуатационных показателей и других параметров. Подробно этот вопрос изложен в работах [19, 20). [c.75]

Примерами задач оптимального проектирования являются определение структуры ЭВМ максимальной производительности при заданных массогабаритных ограничениях, надежности, потребляемой мощности и другом расчет элементов конструкций летательного аппарата максимальной грузоподъемности при заданных мощности двигателя и ограничениях на другие параметры аппарата определение конструктивных параметров электрических двигателей, оптимальных по критерию минимальной стоимости, и др. [c.263]

Сборочный чертеж изделия или составной его части должен в совокупности с техническими требованиями содержать а) изображение сборочной единицы, дающее представление о расположении и взаимной связи составных частей, соединяемых по данному чертежу и обеспечивающих возможность сборки. Допускается, при необходимости, на сборочных чертежах помещать схему соединения или р. .сположения составных частей изделия б) размеры и другие параметры и требования, которые должны быть выполнены или проконтролированы по данному сборочному чертежу в) указания о необходимой обработке деталей в процессе сборки или после нее г) указания о характере сопряжения, если точность сопряжения обеспечивается не заданными отклонениями размеров, а подбором или пригонкой [c.304]

Несколько изменена и структура осиовйого обозначения. Высоту катета наплавленного металла в швах угловых и тавровых соединений, а также величину диаметра точки точечного шва и ширину роликовых швов, выполняемых контактгсои сваркой, указывают перед условным графическим знаком шва. После графического знака во всех случаях указывают толщину и другие параметры шва сварного соединения (длина шва, длина npoBapnBaeNroro участка, шаг и количество рядов). Для более наглядного выделения швов, выполняемых по периметру, [c.100]

Шероховатость — один из показалелей качества поверхности — оценивается высотой, формой, направлением неровностей и другими параметрами. На шероховатость влияют режим резания, геометрия инструмента, вибрации, физико-механические свойства материала заготовки [c.258]

Другие параметры звездочки определяют радиус впадины г по формуле, приведенной на с. 273 радиус сопряжения (рис. 19.1, а), r = , 3025d + -(-0,05 мм радиус головки зуба Г2 = = п ,(1,24со5(р 4- 0,08соз р — 1,3025) -— 0,05 мм, где половина угла зуба Ф=17° — 64°/г угол сопряжения р= = 18°—60°/2 половина угла впадины и=55°—60°/г 1 — диаметр ролика [c.352]

Для определения средних скоростей во входном сечении модели аппарата и в его рабочей камере одновременно с другими параметрами снимались показания 77, контрольного микроманометра — разность полного давления р в центре подводящего участка и статического давления р на боковой стенке этого же участка. Следовательно, эта величина пропорциональна дипампческо.му давлению в указанном сечении. Путем соответствующих пересчетов и введения тарировочпых коэффициентов определялись средние скорости в различных сечениях. [c.161]

Угловые размеры определяют положение плоскостей, осей, линий, центров отверстий и т. д. Угловые размеры бывают независимые и зависимые. Независимые углы не связаны с другими параметрами цроектируемых изделий, и их размеры назначают по СТ СЭВ 513—77. В этом стандарте установлены три ряда нормальных углов. Первый ряд содержит 9, второй 11 и третий 24 значения углов (первый ряд предпочитают второму, а второй — третьему) [c.147]

А Та — допуск в деловых единицах в микрорадианах. Эти допуски являются исходными для определения допусков через другие параметры. Точные, неокругленные значения допусков, переведенные из микрорадиан в градусы, минуты или секунды, обозначают также АТщ, их значения приведены в таблице стандарта в одной колонке с допусками в микрорадианах [c.148]

Значения допусков всех погрешностей выбирают гю ГОСТ 1G43—72 и ГОСТ 9178—72 в зависимости от принятых степеней точности, модулей, делительных диаметров и других параметров зубчатых колес. При определении допуска иа кинематическую погрешность зубчатого колеса Fp назначают по степени точности, принятой для нормы кинематической точности, а /у — по степени точности, принятой д/1я нормы плавности работы. [c.198]

Для оценки степени важности каждого параметра Oi (или каждого нормированного значения параметра / ) вводится система весов С = = с. .... Сп), которая должна отражать усилия, необходимые для достижения экстремальных значений параметров (увеличить значения таких параметров, как производительность, надежность и другие, или уменьшить значения массогабаритных, стоимостных и энергетических параметров). Правильный выбор системы весов открывает возможность целенаправленно воздействовать на улучшение тех или иных параметров объекта путем увеличения соответствующих весов с,-. Конечно, для осуществления этой возможности система весов не должна быть застывшей, а должна быть гибкой и должна меняться в зависимости от назначення объекта и состояния развития данной отрасли техники в настоящий момент времени. В основу выбора системы весов положим принцип ограниченности общих затрат, необходимых для создания объекта. Это означает, что увеличение затрат на улучшение одних параметров неизбежно вызывает уменьшение затрат на улучшение других параметров. [c.30]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...