Вырубные штампы последовательного действия

ВЫРУБНЫЕ ШТАМПЫ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ [c.323]

В массовом и крупносерийном производстве широкое применение получили вырубные штампы последовательного действия для одновременной пробивки и вырубки. В таких штампах изготовляют детали с отверстиями за два и более последовательных хода ползуна пресса. Эти вырубные штампы позволяют резко повысить производительность и снизить стоимость изготовления изделий. [c.323]

Конструктивно вырубные штампы последовательного действия могут быть как с ловителями, которые при подаче ленты (полосы) на величину шага строго центрируют ее по предварительно пробитым Б ней отверстиям, так и с боковыми шаговыми ножами. [c.323]

Вырубные штампы последовательного действия с боковыми (шаговыми) ножами [c.323]

Рис. 176. Вырубной штамп последовательного действия с двумя боковыми ножами

Конструкция вырубных штампов последовательного действия требует ряда дополнительных деталей по сравнению с простыми штампами, как-то ловителей, боковых ножей, автоматических устройств и др. [c.332]

Вырубные штампы последовательного действия [c.333]

Вырубной штамп последовательного действия с направляющей плитой, неподвижным упором и ловителями [c.334]

На рис. 219 приведен универсальный блок с механическим креплением, предназначенный главным образом для вырубных операций. На нем установлен и сменный рабочий пакет штампа последовательного действия. Блок состоит из верхней 7 и нижней 1 плит, связанных между собой двумя направляющими колонками 12 и 16. [c.375]

В отношении выбора упора, ограничивающего подачу материала, для большей стойкости штампа целесообразнее всего применять автоматический упор. Конструкция автоматического упора, который обычно применяется в вырубных и последовательно действующих штампах (при отсутствии автоматической подачи материала), приведена на рис. 18, а. Более универсальным упором, который может применяться также и для комбинированных штампов, является конструкция, представленная на рис. 18, б. Этот упор работает в комбинации с наматывающей катушкой [5 20]. В этом устройстве ограничение подачи ленты во время работы производится упором 2, который под действием пружины 3 выступает над съемником 1. При перемещении штампа вверх крючок 5, встречаясь с концом рычага 4, тянет его вверх, отчего находящийся на другом конце упор 2 опускается вниз и утопает в съемнике 1. В этот момент лента, находящаяся под действием тяговых усилий наматывающей катушки, передвигается на требуемую величину влево. [c.30]

При изготовлении вырубных, пробивных и комбинированных штампов последовательного действия сборку начинают с установки направляющих линеек. Увеличенный размер между линейками приводит к тому, что полоса материала будет болтаться за ножами, вследствие чего штампуемая деталь получится разносторонней. [c.188]

Универсальный штамп для вырубных операций последовательного действия со сменным пакетом и механическим креплением изображен на рис. 108. [c.197]

Примечании I. Группы точности обеспечиваются I-- зачистными и калибровочными штампами II — совмещенными штампами с прижимом III — простыми вырубными или пробивными штампами без прижима IV — штампами последовательного действия для пробивки и вырубки. 2. Для отверстий берут допуск со знаком плюс для наружных контуров — со знаком минус. [c.293]

По принципу действия вырубные штампы разделяют на штампы простого действия, штампы последовательного действия, штампы совмещенного действия и комбинированные штампы. [c.98]

Рпс. IV.40. Схемы вырубных штампов а — простого действия 6 — последовательного действия в — совмещенного действия [c.232]

Конструирование штампов осуществляется с применением бланк-чертежей, в которых выполнены не только изображения и размеры, показанные на бланк-чертежах, но и изображения (они показаны жирными линиями) и размеры, которые потом дорабатываются конструктором при окончательном оформлении конструкции штампа. При этом для удобства конструирования и размножения бланк-чертежей последние производятся типографским способом на чертежной прозрачной бумаге по ГОСТу 1111—61. Примеры конструирования разделительного последовательно-действующего вырубного штампа с неподвижным съемником с применением бланк-чертежей до и после оформления представлены на рис. 96 и 97 деталей штампа — матрицы показаны на рис. 98 и 99 также до и после оформления. [c.131]

Штампы вырубные и штампы комбинированные последовательного действия при штамповке деталей малых [c.119]

Отрезные штампы по существу являются некоторой разновидностью вырубных. Их назначение — отрезка по незамкнутому контуру деталей, не требующих точных размеров и чистоты кромок. Они применяются главным образом для грубых и малоответственных изделий, соответствующих 8-му и 9-му классам точности. Заготовкой для этих изделий служит полоса или лента. Отрезные штампы могут быть простого и последовательного действия. Они монтируются на блоки с направляющей плитой или с направляющими колонками. [c.343]

На производстве применяется большое количество полностью, или частично универсальных штампов с рабочими частями из полиуретана вырубные, гибочные для различного профиля, вытяжные по жесткому пуансону, то же — по жесткой матрице, формовочные, отбортовочные, обжимные, а также комбинированные штампы совмещенного и последовательного действия. [c.421]

По принципу действия вырубные штампы делятся на простые, последовательного действия и совмещенного действия (компаунд). [c.242]

В массово.лг и крупносерийном производстве широкое применение получил и вырубные штампй последовательного действия для одновременной пробивки и вырубки. В таких штампах изготовляют детали с отверстиями в два и более последовательных хода ползуна. [c.332]

Фиг. 194. Вырубной штамп последовательного действия с паправ.ляющей плитой и ловителями.

На рис. IV.40, б, дана схема штампа последовательного действия для изготовления шайбы, в котором за один ход ползуна пресса осуществляются операции пробивки и вырубки. Пуансон вырубки снизу имеет ловитель (фиксатор) для центрования пробитого отверстия относительно контура вырубки. Пробивной пуансон короче вырубного, это дает возможность осуществлять пробивку после того, как полоса сцентрована ловителем, в противном случае центрование невозможно. Подача полосы в штамп производится слева направо. Штамп совмещенного действия (рис. I 40, в) также предназначен для изготовления шайбы за- однн ход пресса, причем вырубка и пробивка выполняется одновременно при неизменном положении заготовки. Для обеспечения правильного положения пуансонов по отношению к матрицам штампы снабжаются направляющими устройствами в виде колонок и плит. [c.236]

Для штампов вырубных и последовательного действия, для деталей малых и средних размеров при толщине мате-)иала не менее 0,5 мм. Лриводится в действие от ползуна пресса [c.176]

Пакеты разделительных штампов (вырубных, пробивных, последовательного действия и т. п.) изготовля- [c.106]

Фиг. 199, Вырубной штамп совмощеипого действия с подпружиненным режущим кольцом и пневматическим сбрасывателем дета.лей а — конструкция штa raa 6 —последовательность штамповкп.

При тяжелых условиях производства — прп штамповке изделий из твердой кремнистой стали и в штампах последовательного действия — затраты времени на обслуживание штампа больше, чем на его полезную работу. Трудоемкость обслуживания различных типов штампов следующая самая высокая — вытяжных, средняя — последовательного и совмещенного действия, низкая — однооперационных гибочных, пробивных и вырубных штампов. [c.99]

Пакеты разделительных штампов с неподвижным съемником по МН 883—60 (рис. 345, а) выполняют в виде заготовок они предназначены для изготовления [ азделительных 1Нтамнов различных типов (вырубных, пробивных, последовательного действия и т. п.) с неподвижным съемником. [c.307]

Штамповка и изготовление обмоток Являются специфичными для электромашиностроения видами производства. Холодная штамповка применяется взамен литья или ковки для изготовления листов статора и ротора, крышек подшипников, болтов, гаек и т. п. Штамповка выполняется на универсальных прессах или специальных пресс-автоматах. Используемые штампы достаточно разнообразны (вырубные, совмещенные, многопозициониые последовательного действия, пазовые и т. п.). Важной задачей при штамповке листов статора и ротора является минимизация отходов листовой стали, т. е. коэффициента потерь. [c.184]

Определение конфигурации и размеров заготовок для штампуемых облицовочных деталей является также сложной задачей. Аналитические расчеты размеров заготовок основаны на положении, что длина развертки сечений вытяжного перехода больше длины разверток соответствующих сечений заготовок на 5—15 % и обычно является ориентировочной. Окончательную форму заготовки уточняют при отладке вытяжного и других штампов, входящих в комплект оснастки для изготовления этой детали. Технология и последовательность изготовления комплекта штампов строятся таким образом, чтобы осуществлялась полная согласованность между иими. Основной формоизменяющий (обычно вытяжной) штамп изготавливают первым. Уточненная конфигурация заготовки в этом штампе служит шаблоном при изготовлении рабочих частей вырубного штампа. Небольшая партия облицовочных деталей, полученных в первом штампе, направляется для проведения анализа их собираемости в оснащаемом объекте. Как указывалось выше, оборудованием для операции вытяжки облицовочных деталей обычно служат прессы двойного или тр йного действия. Однако при вытяжке более простых относительно неглубоких деталей нередко применяют и прессы одинарного (простого) действия, оснащенные пневмогидрав-лическим буфером. Для вытяжки кузовных облицовочных деталей выпускают также специальные быстровытяжные прессы с пиевмогидравличе-ским буфером. Кинематикой работы привода ползуна пресса предусматриваются замедленный его ход во время вытяжки детали и высокая скорость движения на участках свободного хода. [c.434]

К технологическим признакам относятся 1) операция, выполняемая в штампе (вырубка, вытяжка, обрезка и т. д.), наименование операции определяет назва1П1е штампа (например, вырубной, вытяжной, обрезной и т, д.) 2) число операций, осуществляемых в шталшах по числу операций штампы классифицируются на простые (однооперационные) и сложные (миогооперационные) последние в свою очередь подразделяются ка штампы последовательного и совмещенного действия. [c.187]

Укрупненные нормативы трудоемкости изготовления штампов, соответствующие среднему уровню техники, и организации инструментального производства, охватывают штамшы следующих видов вырубные, отрезные и зачистные (вырубка наружного контура) дыропробивные, вырезные и зачнст-ные (пробивка отверстия) последовательного действия (вырубка наружного контура пробивка огверстия) совмещенного действия (вьфубка наружного контура и пробивка отверстия) гибочные и пуклевочные вытяжные. [c.528]

Работа на этом штампе (рис. 184) происходит в такой последовательности. Вначале из полосы вырубается заготовка, которая при проталкивании ее пуансоном 4 через коническое отверстие вырубной матрицы сжимается по контуру, создавая всестороннее неравномерное сжатие, приводящее к увеличению пластичности в зоне разрушения металла, а затем припуск обрезается в зачист-ной — чистовой матрице 28. Матрицы 28, 29 установлены на промежуточную плиту — прокладку 22 и закреплены на ней четырьмя винтами 8 и двумя. штифтами, а плита для удобства монтажа закреплена отдельно на верхней плите 13 четырьмя винтами 14 и двумя штифтами 20. Снятие полосы с пуансона 4 после вырубки — зачистки производится съемником 30, работающим при помощи четырех винтов 34, упирающихся в тарелку 35, от резинового буфера 36, перемещающегося по стержню 37. Из зачистной матрицы выталкивание детали осуществляется выталкивателем 27, действующим через стержень 15 от поперечины, расположенной в ползуне пресса при работе без силового прижима, или от полиуретанового буфера 21, помещенного в выточке верхней плиты 13, а также в отверстии прокладки 22, и действующего через державку 9 на выталкиватель 27. При работе с силовым прижимом — полиуретановым буфером создаются благоприятные условия для работы, и зачищенные детали получаются более плоскими. В выталкивателе помещен отлипатель 6, работающий от пружины 26, сила которой может быть отрегулирована резьбовой пробкой 25. [c.335]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...