Ковка кузнечного инструмента

Технические условия на изготовление ковкой кузнечного инструмента [c.156]

Изготовление ковкой кузнечного инструмента из высокоуглеродистой стали [c.167]

КОВКА КУЗНЕЧНОГО ИНСТРУМЕНТА [c.290]

Примеры ковки кузнечного инструмента. Ковка кузнечного [c.290]

Свободная ковка состоит в том, что происходящая формообразующая пластическая деформация металла направляется в основном искусством оператора-кузнеца, от которого требуется высокая квалификация. Придание заготовке требуемых ( юрмы и размеров осуществляется за счет выполнения ряда простейших ковочных операций, для реализации которых может применяться несложный кузнечный инструмент. [c.64]

Трещины возникают при ковке в случае слишком больших обжатий по сечению, при этом растрескивается сердцевина заготовки. Кроме того, их образование может быть вызвано неправильно выбранным соотношением массы кузнечного инструмента и поковки. Их появлению способствует также возникающий вследствие быстрого нагрева температурный градиент между центральной и периферийной частями поковки. Термические трещины образуются, если заготовку помещают в слишком горячую печь или нагревают очень быстро. Вследствие более быстрого нагрева внешних слоев заготовки и их большего расширения по сравнению с сердцевиной происходит ее внутреннее растрескивание. Особенно часто это происходит при обработке больших заготовок или изделий, при этом большое значение имеет их теплопроводность. [c.71]

В мелкосерийном производстве при изготовлении заготовок применяют подкладные штампы, позволяющие уменьшить припуски и приблизить форму заготовки к форме детали. Заготовку, полученную свободной ковкой с помощью универсального кузнечного инструмента, по- [c.14]

Штамповка на прессах мон<ет производиться, как известно, в открытых и закрытых штампах. В первом случае до 20% металла уходит в заусенец (облой), во втором образуется незначительный отход. Однако при небольшом выпуске изделий экономически не всегда выгодно применять ковку в закрытых штампах. В таких случаях целесообразно использовать вместо универсального кузнечного инструмента подкладные штампы и специальные приспособления. [c.39]

В настоящее время в промышленности ручная ковка в основном заменена машинной ковкой на ковочном куз нечно-прессовом оборудовании, при котором основным инструментом являются плоские бойки ковочных машин и прессов, а ручной кузнечный инструмент играет вспомогательную роль, и штамповкой, осуществляемой на-штамповочном кузнечно-прессовом оборудовании с применением специального инструмента (штампов). [c.281]

Для большего приближения формы заготовки к ( рме готовой детали в мелкосерийном производстве применяют подкладные штампы. Заготовку, предварительно выполненную свободной ковкой с помощью универсального кузнечного инструмента, помещают в подкладной штамп, где она принимает форму, более близкую к форме готовой детали. [c.69]

Различают ручную и машинную свободную ковку. Ручная ковка осуществляется на наковальне с помощью кувалды и различного кузнечного инструмента (рис. 147). Ручную ковку применяют главным образом при ремонтных и сборочных работах, а также при изготовлении мелких поковок в небольшом. количестве. [c.386]

Ковка металла заключается в обжатии заготовки между верхним и нижним бойками (рис. 89,г) с применением разнообразного кузнечного инструмента. Свободной ковкой получают поковки различных размеров простой и сложной формы (валы, шатуны, шестерни и т. д.) на молотах или прессах. [c.233]

Применяемый для обработки кузнечный инструмент разделяют на основной (рис. 97, а), т. е. непосредственно деформирующий металл, и вспомогательный (рис. 97, б), предназначенный для удержания заготовки и манипулирования ею в процессе ковки. [c.124]

Ковка осуществляется ударами молота или нажатием пресса (рис. 1, г), при этом течение металла заготовки 1 происходит в направлениях, не ограниченных поверхностями бойков 2 и универсального кузнечного инструмента. Ковку применяют для изготов- [c.7]

При выполнении ручной ковки применяют различные инструменты и приспособления. Кузнечный инструмент по назначению подразделяют на основной, вспомогательный и контрольно-измерительный. [c.59]

Осадка при ручной ковке. Для выполнения осадки при ручной ковке применяют набор кузнечных инструментов, состоящий из наковальни, молота (кувалды), клещей, ручника, гвоздилен [c.82]

Если для получения поковки сложной конфигурации применяют все или почти все основные кузнечные операции с использованием не только универсального и кузнечного инструмента, но и специальных приспособлений и подкладных штампов, то такая ковка называется фасонной. [c.99]

Ковку относительно легких заготовок на наковальне с применением подкладного и ударного кузнечного инструмента осуществляет кузнец с одним или несколькими молотобойцами. [c.149]

Основные типы слесарных и кузнечных инструментов, изготовляемых ковкой [c.154]

Ряд слесарных и кузнечных инструментов изготовляется ковкой и подвергается незначительной механической обработке. К таким слесарным инструментам относятся зубила, крейцмейсели, шаберы, слесарные молотки, плоскогубцы, круглогубцы и др. [c.154]

Рис. 114. Кузнечный инструмент, изготовленный ковкой

Технологические процессы ковки слесарных и кузнечных инструментов [c.157]

Ниже приведены технологические процессы ковки вручную и на молотах кузнечных инструментов клещей, ручников и гладилок. [c.160]

При ковке слесарного и кузнечного инструмента из высокоуглеродистых инструментальных сталей учитывают особенности этих материалов. Известно, что с повышением содержания углерода сталь становится более прочной, а пластичность ее понижается. Стали с пониженной пластичностью куются хуже. Известно также, что пластичность высокоуглеродистых сталей ухудшается с понижением температуры. Поэтому температуру конца ковки для инструментальных сталей необходимо назначать выше температуры окончания ковки для конструкционных углеродистых сталей. [c.167]

Ковку и штамповку цветных сплавов осуществляют на ковочных и штамповочных молотах и прессах, применяя соответствующий основной и вспомогательный кузнечный инструмент. Технология ковки и штамповки деталей из цветных сплавов почти аналогична технологии обработки давлением различных сталей. Однако в технологии обработки давлением цветных сплавов имеются некоторые особенности, которые необходимо учитывать. [c.278]

Ручная ковка — это ковка мелких поковок, когда форма металла изменяется ударами кувалды или кузнечного ручного молота на наковальне. При этом используются также и другие ручные кузнечные инструменты. Ручная ковка применяется для изготовления мелких инструментов слесарных и кузнечных зубил, резцов, молотков, клещей и т. д., а также различных мелких деталей, необходимых при ремонте машин, станков, механизмов болтов, валиков, крючков, петлей, скоб, колец, гвоздей, вилок, подков, костылей, рукояток. [c.17]

Кузнечный инструмент, применяемый при свободной ковке, делится на три группы. [c.118]

Ковка обжимок и подкладных штампов. Способ ковки этого кузнечного инструмента значительно отличается от описанных способов ковки кузнечного зубила, гладилки, пробойника и им подобных. Дело в том, что для образования рабочей части обжимки или подкладного штам- [c.293]

Изготовление фасонных поковок. Ковка изделий, имеющих сложную (фасонную) конфигурацию, выполняется, как правило, с применением специального кузнечного инструмента. В большинстве случаев фасонные поковки целесообразно изготовлять с помощью подкладных штампов. При изготовлении фасонных поковок от кузнеца, кроме знания основных приемов, методов и кузнечных операций, требуется творческая инициатива. В процессе работы он должен вносить предложения по упрощению и совершенствованию технологических процессов. [c.308]

Операции ковки характеризуются приемами выполнения и применяемым инструментом. Кузнечный инструмент, используемый при ковке, по назначению разделяют на три группы технологический, вспомогательный и измерительный. Первая группа — это основной инструмент, при помощи которого проводят операции ковки. К этой группе относятся бойки различных форм и размеров, плиты для осадки, топоры, просечки, прошивни, оправки и т. д. Ко второй группе относятся клещи, патроны, кантователи, различные приспособления, необходимые для облегчения и ускорения выполнения операций ковки. Третья группа — инструмент, назначение которого состоит в контроле размеров поковки в процессе ковки и после нее. [c.130]

Фасонная ковка. Поковки, имеющие сложную (фасонную) форму, получают ковкой, используя специальный кузнечный инструмент. Такую ковку иногда называют фасонной. Как правило, фасонные поковки целесообразно изготавливать в подкладных штампах. При фасонной ковке от кузнеца требуется знание не только основных кузнечных операций, но и умение применять специальные приемы ковки. [c.163]

Кузнечный инструмент должен всегда быть в исправном состоянии зубила, бородки, гладилки, обжимки надежно закреплены на рукоятках ударная поверхность должна быть слегка выпуклой, без трещин и заусениц. Инструмент, подвергающийся в процессе ковки ударам, перед началом работы подогревают до температуры 200° С во избежание его поломок, а по мере нагрева во время работы охлаждают в воде. [c.119]

Кузнечное ремесло и кузнечное производство имеют многовековую историю [6, 8, 13]. Человеку давно были известны простейшие кузнечные инструменты для ковки молот, клещи и наковальня, а также и простейшее нагревательное оборудование — горн. [c.5]

Кузнечный инструмент для ковки и удержания поковок показан на рис. 169. Подсечка 1 служит для облегчения рубки металла квадратным хвостовиком она устанавливается в отверстие наковальни. Зубила 2 я 4 применяют для рубки металла непосредственно на наковальне или на подсечке. Гладилка 3 имеет плоскую поверхность и служит для выглаживания плоских поверхностей. Пробойник 5 используют для пробивания отверстий. Обжимки 6 позволяют придавать поковкам требуемую форму. [c.278]

Ручная свободная ковка ведется на наковальне при помош,и кувалды, ручника и другого кузнечного инструмента. Ручной ковкой изготовляют мелкие поковки различной формы весом до 10 кг из прокатных профилей в условиях индивидуального производства или при ремонтных работах. [c.230]

Кузнечный инструмент для свободной ковки, НВ-529-48 (ведомствен ная нормаль Министерства вооружения), 1949, [c.769]

Ручную ковку ведут на наковальне с помощью кувалд и различного подкладного кузнечного инструмента. Машинную ковку производят на ковочных молотах и прессах. Ковочные молоты применяются пневматические для изготовления мелких поковок и паро-воздуш-ные для производства средних поковок. Крупные тяжелые поковки куют на ковочных прессах. [c.292]

Кузнечный инструмент ручники, кувалды, зубила кузнечные, пробойнцки, подбойки, гладилки, клещи разных типов и др., как правило, после ковки, термической обработки и сборки являются готовыми изделиями, не требующими механической обработки. [c.154]

Ковка поковок на молотах и прессах состоит, в большинстве случаев, из выполнения основных кузнечных операций в определенной последовательности и сочетании. К основным кузнечным операциям относятся рубка, вытяжка, осадка, гибка, передача, закручивание, прошивка и пробивка отверстий и отделка поверхности. Кроме того, при ковке на прессах выполняются такие операции, как оттяжка хвоста под патрон, биллетировка слитка. Ниже изложены приемы работы и правила применения кузнечных инструментов при выполнении этих операций. [c.167]

Кузнечный инструмент для ручной ковки и ковки на небольших молотах и прессах кузнечная бригада изготовляет собственными силами. Особенно это относится к единичному и мелкосерийному производству. Для крупносерийного и массового производства обычно весь кузнечный специальный инструмент изготовляют в штампово-ин струментальной мастерской цеха или завода. [c.290]

Свободная ковка заготовок колец подшипников. Свободную ковку применяют для получения заготовок колец крупногабаритных подшипников, которые не могут быть изготовлены штамповкой на ГКМ, а также заготовок для мелкосерийного или индивидуального производства подщ ипников, когда изготовление иными методами неэкономично. При серийном производстве крупногабаритных подщипников свободная ковка, как правило, является промежуточной операцией в технологии изготовления заготовок колец, завершающейся горячей раскаткой кольцевых поковок. Методы свободной ковки кольцевых поковок, применяемые в отечественной промышленности, предусматривают выполнение этих технологических операций на пневматических и паровоздушных молотах с использованием универсального кузнечного инструмента, что обеспечивает получение поковок простейшей цилиндрической формы [122]. [c.314]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...