Ковка под молотом

Свободная Штамповка Штамповка ковка под молотом н раскатка [c.398]

Гагарина прессы—см. Прессы Гагарина Гадолиний — Кристаллич. структура 3 — 308 Гаечные ключи — Ковка под молотом 6 — 339 Гаечные метчики—см. Метчики гаечные [c.41]

Клиренсы грузовых автомобилей 11—33 Клуппы слесарные — Плашки 7 — 368 Ключи гаечные — Ковка под молотом 6 — 339 - сборочные 5 — 50 [c.99]

Серые тела — Излучение 1 (1-я) — 501 Серый чугун — см. Чугун серый Серьги — Ковка под молотом 6 — 339 Сети заземления — Условные обозначения [c.260]

В зависимости от метода последующей обработки предварительно прокованных или катаных заготовок (ковка под молотом или прессом, штамповка в открытом или закрытом штампе) [c.282]

Для изготовления кованых деталей из алюминиевых, магниевых и медных сплавов применяют свободную ковку под молотами и штамповку на молотах, прессах и гоги-зонтально-ковочных машинах (табл. 74). Для заполнения металлом полостей штампа при всех способах штамповки весьма важную роль играют размер (вес) заготовки и её форма. [c.461]

Заготовки для тяжёлых валов получают методом свободной ковки под молотом или прессом. [c.139]

При выборе заготовки большой высоты для ковки под молотом следует проверить техническую возможность осадки по формуле [c.109]

Основными видами работ кузнечного отделения ремонтных предприятий является свободная ковка под молотом и вручную и горячая штамповка под молотом или прессом. При необходимости в этом отделении производится также и рубка металла под молотом. [c.114]

В индивидуальном и мелкосерийном производстве поковки изготовляют свободной ковкой под молотами и прессами. Сущность свободной ковки заключается в том, что заготовка укладывается на нижний гладкий неподвижный боек и обжимается верхним гладким подвижным бойком при ударах молота или. нажатиях пресса. [c.16]

В единичном и мелкосерийном производстве поковки изготовляют свободной ковкой под молотами и прессами. [c.13]

Основным назначением манипуляторов любого тина является поддержка и поворот заготовки при ковке под молотом. При этом должны быть обеспечены [c.244]

Поведение сплавов магния при ковке и штамповке зависит не только от температуры, скорости и степени деформации, но н от вида напряженного состояния. Наибольшая пластичность сплавов проявляется при условии всестороннего сжатия. Поэтому свободную ковку под молотом применяют ограниченно. Обычно ковку и штамповку сплавов магния осуществляют в фигурных бойках, в закрытых штампах или в штампах с минимальным свободным уширением металла, применяя преимущественно гидравлические или механические прессы. Рекомендуемые режимы деформации некоторых сплавов приведены в табл. 46. Так как пластичность сплавов магния зависит также от скорости деформации, при обработке на молоте со скоростью 6—7 м сек максимальная деформация для большинства описанных сплавов не превышает 40—50%, тогда как при деформации на прессе со скоростью 0,4—0,7 лг/сек пластичность повышается и сплав можно обрабатывать с деформацией 70—90%. Предполагают, что скорость деформации на гидропрессах можно принимать в пределах 0,2—2 м/мин. [c.133]

Поковки, штамповки и сортовой прокат получают обработкой металлов давлением. В единичном и мелкосерийном производстве поковки получают свободной ковкой под молотами и прессами. [c.54]

Рис. 137. Ковка под молотом с помощью рельсового кантователя

Операция вытяжки относится к числу жестких схем деформации с большими растягивающими напряжениями, в связи с чем вытяжка ковкой под молотом не имеет широкого применения вследствие ограниченных возможностей увеличения степени деформации за один нагрев. [c.152]

Протяжка производится на плоских, вырезных и комбинированных бойках (верхний плоский, нижний вырезной). При ковке под молотами вместо вырезных бойков чаще используют обжимки. Производительность протяжки на вырезных бойках на 20—40% выше, чем на плоских. [c.259]

Размеры концевых и промежуточных уступов и выступов, выполняемых и невыполняемых прн ковке под молотами [7] [c.275]

Наименьшая длина концевого выступа (фланца) и ширина бурта, выполняемые при ковке под молотами [7] [c.276]

Г)9. Наименьшие размеры выемки, выполняемые при ковке под молотами 111 [c.277]

Обрубки. Минимальный вес концевых обрубков при ковке под молотами (с уковкой более двух) и прессами (с уковкой более трех) можно определить по номограммам, представленным на рис. 32 [И, 12], Для поковки прямоугольного сечения соединяют прямой точки, соответствующие значениям Я и В, и на ее пересечении со шкалой ц находят вес обрубка. Вес обрубка поковки круглого сечения находят по соответственным шкалам О к g. [c.293]

Применение широких бойков и больших подач также способствует повышению равномерности деформаций. Выполнение этих условий при ковке под молотами ограничено. Таким образом, ковку относительно крупных слитков предпочтительнее производить на гидравлических прессах. [c.250]

В современных кузнечно-прессовых цехах широко применяются машины и механизмы, которые облегчают или исключают тяжелый ручной труд на таких работах, как загрузка и выгрузка металла из нагревательной печи, подача заготовки на боек ковочных машин, манипуляции при ковке под молотом и прессом, управление тяжелым молотом и т. п. [c.5]

Рис. 125. Схема высадки средней части заготовки при ковке под молотом или прессом

Как и при ручной ковке, при ковке под молотом или прессом перед началом некоторых операций производят наметку и пережим металла. [c.184]

Наблюдения за изменением пластичности и сопротивления деформации стали в пределах скоростей обработки 0,1—8,0 Mj eK, наиболее широко применяемых при обработке металлов ковкой-штамповкой, указывают на следующие соотношения между скоростями разупрочнения и упрочнения. При деформации осадкой углеродистой стали (0,450/оС) в зоне температур ковки под молотом сопротивление деформации возрастает почти в 4 (при температуре 1150° С) — 2,5 (при температуре 850 С) раза по сравнению с осадкой под прессом (фиг. 39) [18]. Обработка ковкой- [c.288]

При значительном снижении скорости (применение штамповки под прессами вместо штамповки под молотами и вместо ковки под молотами — профильной прокатки)не наблюдалось сколько-нибудь заметногосни-жения механических свойств деформированных сталей и сплавов. Удовлетворительные результаты были получены путём применения при штамповке под прессом степени деформации за каждое обжатие не ниже 20—30< /о. [c.288]

Го с, Гатов и Шульцев, Свободная ковка под молотами, ГНТИ, 19J1. [c.303]

Смещение верхней половины поковки относительно нижней по плоскости разъёма. При ковке под молотом бывают поперечные и продольные. При выиадке на ковочгюй машине перекос считяется по смешению боковых матриц, а эксцентричность — по смещению пуансона с оси, зажатой в матрице заготовки [c.176]

Вогнутости у торца и осевые трещины возникают при недостаточных по силе ударах во время ковки под молотами или при небольших обжатиях во время ковки под прессом, когда глубина проникновения деформации незначительна. На рис. 135, а показана схема появления вогнутости у торца круглой поковки ( скворешня ), протяжка заготовки которой осуществлялась вопреки правилам — сразу с круга на круг или же слабыми ударами. [c.187]

Обжимки применяют для получения цилиндрической, квадратной и других форм поверхности и получения более точных размеров поковки при ковке под молотами и ковочными прессами. Виды обжимок показаны на рис. 146. По конструкции обжимки бывают разъемные, т. е. каждая половинка (верхник и нижник) имеет свою рукоятку (рис. 146,6), и неразъемные, когда обе половинки насажены на одну пружинящую рукоятку (рис. 146,с), изготовляемую из стали 20 и 25. Длина корпуса обжимки принимается от 3 до 5 диаметров (или сторон квадрата) обрабатываемой заготовки, ширина — от 2 до 3 диаметров, а высота корпуса одной половинки— от 1,5 до 2 диаметров. Обжимки изготовляются из стали 45, 50 и У7. [c.201]

Клещи применяют не только при ковке вручную, но и при ковке под молотами. При ковке крупных заготовок под молотом и длительной работе для надежного зажима заготовки на рукоятки клещей насаживают кольцо (шпандырь) (рис. 56, е). При работе клещами больших размеров ручки зашпандыривают открытым кольцом (рис. 56, ж). [c.202]

Воротяжки. Воротяжки применяют для захвата и поворачивания заготовок квадратного сечения при ковке под молотами. На рис. 150 показана воротяжка, состоящая из двух половинок хомута 2, по концам которых отогнуты рукоятки, с помощью болтов 4 половинки хомута зажимают заготовку 1. Два длинных уголка вместе со шпандырем 3 служат ручкой для удержания и кантования подвешенной на цепи 5 заготовки. Размеры заготовок, [c.203]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...