Вырубка пневматическими зубилами

Удаление местных поверхностных дефектов (местная зачистка) производится а) вырубкой пневматическими зубилами, б) зачисткой наждачным камнем и в) огневой чисткой. [c.468]

Удаление местных поверхностных дефектов. Вырубка пневматическими зубилами применяется для зачистки местных дефектов на поковках всех видов. Мелкие и средние поковки подвергаются указанной зачистке после очистки всей поверхности от окалины одним из указанных выше методов. Местные дефекты на крупных поковках зачищаются часто без очистки поковки от окалины. Оборудование для зачистки пневматические лёгкие и тяжёлые молотки и набор Зубил. Мелкие и средние поковки зажимаются в тиски, крупные укладываются краном на зачистные столы. [c.470]

В процессе разливки стали в изложницы, нагрева и прокатки слитков и заготовок образуются поверхностные дефекты, которые должны быть удалены. Основными поверхностными дефектами слитков являются плены, образующиеся в результате разбрызгивания стали при разливке, трещины. Поверхностные дефекты удаляют до (первый вариант) или после (второй вариант) прокатки. Слитки, охлажденные перед посадкой в нагревательные колодцы, осматривают, и обнаруженные поверхностные дефекты удаляются. С поверхности слитков, поступающих горячими для посадки в нагревательные колодцы, дефекты не удаляют перед прокаткой. В зависимости от требований, предъявляемых к качеству поверхности готового проката, принимают первый или второй вариант. Глубина поверхностных дефектов на заготовках составляет 2—3 мм, и дефектный слой подлежит выборочному или сплошному удалению. Применяют следующие способы удаления поверхностных дефектов сжигание на определенную глубину дефектного поверхностного слоя строжку, обдирку на токарных станках вырубку пневматическими зубилами и специальными машинами зачистку наждаками. Для сжигания дефектного поверхностного слоя применяют автогенные резаки при выборочном удалении дефектов и машины огневой зачистки при сплошном удалении дефектной поверхности. [c.299]

Кромки подготавливают механической обработкой — на станках, вырубкой пневматическим зубилом и т.п. На поверхности [c.332]

Разделать дефект с получением профиля согласно рис. 5.3 путем сверления притупленным сверлом, вырубкой пневматическим зубилом или механической обработкой (фрезерованием, строганием и т. д.) вырубить неглубокие поры и шлаковые включения зубилом или удалить шлифовальным кругом Разделку кромок применять для металла толщиной свыше 5 мм [c.110]

Вырубка пневматическими зубилами [c.302]

Зачистка наждачным точилом в 2,5—3 раза дороже вырубки пневматическим зубилом. Стоимость ручной огневой зачистки без подогрева на 30—45% ниже с учетом стоимости подогрева — примерно равна стоимости вырубки пневматическим зубилом [c.303]

Причиной появления трещин (рис. 115, а) в поковках могут быть недоброкачественный исходный материал заготовки или слитка пережог при нагреве ковка при низких температурах неравномерное охлаждение поковки применение неправильных приемов и весьма больших обжатий при ковке. Трещины, обнаруженные при ковке, необходимо удалять в горячем состоянии вырубкой при помощи специальных топоров, а в холодном состоянии — зачисткой наждачными кругами, вырубкой пневматическими зубилами и другими способами. [c.171]

Слитки могут иметь на поверхности различные дефекты, которые при ковке ведут к трещинам. Местные дефекты на поверхности крупных слитков удаляют вырубкой пневматическими зубилами и кислородно-огневой вырезкой. На мелких и средних слитках инструментальных и высоколегированных сталей поверхностные дефекты удаляются зачисткой абразивными кругами, строганием и точением на специальных токарных станках по шаблонам. [c.196]

На готовой охлажденной поковке внешние дефекты удаляют вырубкой пневматическими зубилами, зачисткой абразивными кругами, вырезкой пламенем газовой горелки. Применяя эти способы, важно следить за глубиной дефекта. Если трещина распространяется на глубину, большую, чем величина припуска на обработку, то необходимо выяснить, следует ли продолжать вырубку или нет, т. е. можно ли будет использовать деталь [c.322]

Обнаруженные дефекты удаляют вырубкой пневматическим зубилом, газопламенной зачисткой или обдиркой (слитки и крупный прокат), а также зачисткой шлифовальными кругами (заготовки меньших размеров). [c.15]

Для удаления обнаруженных дефектов используют вырубку пневматическими зубилами с последующей плавной зачисткой наждачным кругом. Ремонтные вырубки и зачистка не должны [c.42]

Для удаления обнаруженных дефектов используется вырубка пневматическими зубилами с последующей плавной зачисткой наждачным кругом. Ремонтные вырубки и зачистки не должны выводить толщину листа за установленный минусовый допуск. Площадь зачистки не ограничена. Заварка поверхностных дефектов запрещена. [c.84]

Состояние исходного металла является одним из основных факторов, от которых зависит качество труб. Заготовка всех видов должна удовлетворять необходимым требованиям по состоянию поверхности, геометрическим размерам, а также макро- и микроструктуре. Состояние поверхности заготовки определяет качество наружной поверхности труб, так как дефекты заготовки значительно увеличиваются и изменяют свою форму при прокатке. Поэтому поверхностные пороки на заготовках и слитках, видимые невооруженным глазом, удаляют. Дефекты в виде плен, трещин, закатов, волосовин, раковин, заливин и др. удаляют вырубкой пневматическими зубилами, шлифовкой наждачным камнем, огневой зачисткой и обдиркой на станках. Вырубку производят на глубину не более 5% от диаметра заготовки отношение глубины вырубки к ширине должно быть не более /б- [c.16]

Техническими условиями на трубные заготовки и слитки предусматривается удаление поверхностных пороков, видимых невооруженным глазом. Эти дефекты обычно удаляют пологой вырубкой пневматическими зубилами, шлифовкой наждачными камнями, огневой зачисткой, сплошной обдиркой на станках или иными способами. Так как наружные дефекты, имеющиеся на-заготовке, увеличиваются пропорционально увеличению поверхности трубы, а удаление их с поверхности готовой трубы ослабляет толщину стенки, значительно целесообразнее и легче ремонтировать вначале трубную заготовку, чем прокатанную из нее трубу. [c.15]

Большинство резчиков, однако, отказывается от приспособления, подающего пруток (резак РВП-49), или от кронштейна для поддержки прутка (резак РП-50), так как они увеличивают вес резака. В этих случаях при работе на газах-заменителях ацетилена (например, на коксовом газе) пруток может подаваться к месту начала резки подсобным рабочим, который обычно очищает заготовки от шлака и кантует их. В тех случаях, когда зачистка кислородной струей (огневая зачистка) происходит наряду с вырубкой пневматическими зубилами, вырубщик должен подготовить огневику ударами зубила заусенцы (усы) в местах начала резки, особенно если эти места находятся не на кромке. [c.46]

Кромки подготовляют механической обработкой на станках, вырубкой пневматическим зубилом и т.п. На поверхности кромок не допускаются грязь и окалина. Следы жиров удаляют ацетоном, бензином или другими растворителями. [c.584]

Непровар, кратеры, поверхностные и внутренние поры и неметаллические включения устраняют вырубкой пневматическим зубилом или расчисткой абразивным инструментом всего дефектного участка с последующей заваркой. Часто применяют выплавку дефектного участка с помощью поверхностной кислородной или воздушно-дуговой резки. [c.156]

На дефектных участках остаются жирные пятна, конфигурация которых зависит от характера дефекта. Так, трещины выявляются в виде узких продолговатых пятен, рыхлоты — пятен округлой формы. Дефектные участки удаляются путем вырубки пневматическими зубилами, а затем завариваются (фиг. 75, в) и подвергаются последующей термообработке и повторному контролю. [c.187]

Зачистка наждачным точилом в 2,5— 3 раза дороже вырубки пневматическим зубилом [c.95]

Стоимость огневой зачистки без подогрева на 30—45% меньше, а с подогре вом равна стоимости вырубки пневматическим зубилом [c.95]

Удаление дефектов металла вырубкой пневматическим зубилом [c.96]

Для очистки заготовок и поковок из высокохромистой нержавеющей, кислотостойкой и жаропрочной стали находят применение резаки кислородно-флюсовой резки. Очистка этими резаками в 3—4 раза производительнее электродуговой выплавки и в 18 раз производительнее вырубки пневматическим зубилом. Техника работы такими резаками мало отличается от техники работы описанного резака. Конструктивное отличие резака для высоколегированных сталей заключается в том, что в горелке имеется дополнительное инжектирующее устройство, при помощи которого в очаг горения вводится дополнительный кислород и флю В качестве флюса чаще всего применяется мелкий порошок железа с добавкой мелкого кварцевого песка. Необходимость введения флюса объясняется тем, что шлаки перечисленных сталей, богатые окислами хрома, тугоплавки (см. также главу 4). [c.102]

Вырезка электро-дугой или вырубка пневматическим зубилом [c.705]

Вырубка пневматическим зубилом и дополнительная расчистка пламенем горелки в процессе заварки [c.709]

Вырубка пневматическим зубилом [c.714]

Подготовку кромок производят механической обработкой (обработка на станках, вырубка пневматическим зубилом и др.). На поверхности кромок не должно быть грязи и окалины. Следы жиров удаляют ацетоном, бензином или другими растворителями. [c.119]

Вырубка пневматическим зубилом или расчистка пламенем горелки перед заваркой [c.52]

В тех случаях, когда зачистка происходит в потоке металлургического производства наряду с вырубкой пневматическими зубилами, вырубщик должен подготовить резчику ударами зубила заусенцы ( усы ) в местах начала резки, особенно если эти места находятся не на кромке. [c.101]

Очистить поверхность дефекта от окислов и загрязнений пламенем горелки или металлической щеткой произвести разделку дефекта вырубкой пневматическим зубилом или расчисткой пламенем перед заваркой (концы трещин засверлить перед сваркой) разделать кромки дефекта под углом 70—80° на деталях толщиной свыше 5 мм Выбрать нагревательные устройства согласно рекомендациям табл. 5.8 подвергнуть общему подогреву до температуры 500—600 °С (коричневокрасного цвета) отливки сложной конфигурации и толщиной более 50 мм подвергнуть местному нагреву до температуры 300—450 С мало- и среднегабар1й ные отливки с дефектами в жестком контуре Установить деталь в зоне действия вытяжной вентиляции с расположением дефекта в нижнем положении и горизонтальной плоскости (продолжительность перерыва между окончанием подогрева и началом сварки для небольших отливок несложной конфигурации не должна превышать 3—5 мин во избежание охлаждения детали ниже 400 "С) [c.103]

Вырубку пневматическими зубилами применяют главным образом для крупных поковок. Чтобы получить хорошее качество вырубки, лезвие зубила затачивают с закруглением. Особено удобны закругленные лезвия при вырубке плен, волосовин. Углы заточки лезвий для мягких сталей делают 45—50°, для твердых сталей 60—75°. [c.322]

Ремонт дефектных отливок. Стальные отливки, имеющие дефекты в виде трещин, раковин, засоров, недоливов и др., обычно подвергаются ремонту с помощью сварки. Наиболее распространенным способом заплавкй дефектных участков отливок является электродуговая сварка. Перед заваркой дефектные участки тщательно удаляют до здорового металла вырубкой пневматическим зубилом, вырезкой газовым резаком, вырезкой воздушно-электродуговым способом, вырезкой механическим путем на станках или с помощью абразивных кругов. Дефекты должны разделываться на всю глубину. Края разделанного дефекта зачищаются от литейной корки и окалины на 10—15 ж.и. В ответственных отливках удаление дефекта контролируется травлением. Отливки из сталей с содержанием углерода более 0,4%, имеющие значительные размеры и вес, завариваются с подогревом до 200—300° с последующим отжигом после сварки. Мелкие отливки с содержанием углерода более 0,4% могут свариваться без предварительного подогрева, но с отжигающим валиком. При многослойной заварке дефектов каждый предыдущий валик тщательно зачищается от шлака и подвергается легкой проковке. Заплавка дефекта большой площади производится таким образом, чтобы валики перекрывали друг друга (фиг. 238). Для повышения производительности труда при больших объемах наплавки заварку дефектов лучше всего производить трехфазной дугой. [c.575]

Местные поверхностные дефекты удаляются вырубкой пневматическими зубилами зачисткой абразивными кругами огневой зачисткой (пламенем ацетилено-кислородной горелки путем оплавления дефектного места поковки). [c.177]

Для повышения срока службы изложниц применяют восстановительный или профилактический их ремонт. Дефекты на внутренней поверхности устраняют электросваркой. Технология ремонта включает следующие операции удаление с поверхности дефекта слоя окисленного чугуна путем механической обработки, вырубки пневматическими зубилами или воздушно-дуговой зачистки (при ремонте изложниц с трещинами производится установка скреплякщнх элементов, например скоб и др.) наплавка поверхности дефекта стальными электродами УОНИ 13/45 или УОНИ 13/55 заплавка всего объема дефекта порошковой проволокой ППЧ-2 зачистка (при необходимости) наплавленного слоя. [c.591]

Вырубка пневматическим зубилом или выфрезеровы-вание на станке [c.704]

Вырубка пневматическим зубилом и полготовка заполняющих вставок [c.714]

Полная вырубка дефекта ручным или пневматическим зубилом. Вырубка ведется вдоль линии дефекта до момента, когда стружка, снимаемая зубилом, прекратит раздваивание на линии дефекта [c.397]

Вырубку вершины шва следует производить пневматическим зубилом с полукруглым рабочим концом и ни в коем случае не дорускать резких переходов и углов, создавать плавные переходы закругления, как это показано пунктиром на фиг. 5-10,в. [c.237]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...