Аппаратура для кислородно-флюсовой резки

Приведены результаты исследований кислородно-флюсовой резки сталей аустенитного и мартенситного классов и дача классификация сталей и сплавов по их способности подвергаться резке. В книге описана современная аппаратура для кислородно-флюсовой резки, применяемая в Советском Союзе и за рубежом, рассмотрены основные вопросы по технике безопасности при кислородно-флюсовой резке. [c.2]

АППАРАТУРА ДЛЯ КИСЛОРОДНО-ФЛЮСОВОЙ РЕЗКИ [c.56]

Аппаратура для кислородно-флюсовой резки [c.220]

Аппаратура для кислородно-флюсовой резки должна обеспечивать надежное, регулируемое по количеству и достаточно постоянное для отрегулированного режима поступление флюса в струю режущего кислорода. В связи с этим применяются специальный флюсопитатель и резаки особой конструкции (для ручной резки) [c.220]

Какая применяется аппаратура для кислородно-флюсовой резки [c.111]

Для кислородно-флюсовой резки могут быть использованы все горючие газы (в том числе и сжиженные), у которых низшая теплотворная способность не менее 2400 ккал/м . При питании аппаратуры газами-заменителями ацетилена от трубопровода у каждого рабочего места необходимо установить постовой предохранительный затвор, рассчитанный на соответствующее давление и расход газа. Установка водяных затворов необходима для предохранения трубопровода горючего газа от проникновения в него пламени при обратном ударе и от перетекания в него кислорода при засорении мундштука резака. [c.95]

Аппаратура для резки. Применяются три схемы установок для кислородно-флюсовой резки с внешней подачей флюса, с однопроводной подачей флюса под высоким давлением и с механической подачей флюса (рис. 93). [c.108]

Большие успехи в послевоенный период получены в технике газо-пла-менной обработки металлов, в области создания способов и аппаратуры для газовой разделительной резки (например, ВНИИАвтогеном— А. Н. Шаш-ков, О. Ш. Спектор и др. МВТУ им. Баумана — Г. Б. Евсеев). В 1950 г. был создан высокоэффективный отечественный способ кислородно-флюсовой резки высокохромистых и хромоникелевых сталей, чугуна и цветных металлов, удостоенный Государственной премии. ВНИИАвтогеном создан ряд специализированных установок для поверхностной газовой резки и для металлизации. [c.130]

Фиг. 79. Комплект аппаратуры для поверхностной кислородно-флюсовой резки

Проведенные эксперименты показали, что нагрев металла вдоль линии реза до 150—200°С повышает производительность кислородно-флюсовой резки на 20—25%,. Это особенно важно в условиях получения непрерывного слитка, так как скорость разливки в известной мере зависит от производительности резки. Опыт резки горячего металла показал, что для обеспечения длительной непрерывности и устойчивости процесса резки аппаратура, соприкасающаяся с горячим слитком, должна во время работы интенсивно охлаждаться проточной водой. Управление подачей газа, флюса и скоростью перемещения резаков должно быть дистанционным и максимально автоматизированным. [c.132]

Для этих металлов применяют кислородно-флюсовую резку, сущность которой заключается в следующем. В зону резания с помощью специальной аппаратуры непрерывно подается порошкообразный флюс, при сгорании которого выделяется дополнительная теплота и повышается температура места разреза. Кроме того, продукты сгорания флюса реагируют с тугоплавкими оксидами и дают жидкотекучие шлаки, легко вытекающие из места разреза. [c.110]

Таким образом, в дополнение к процессам окисления металла и выдувания расплавленных шлаков при обычной резке, при кислородно-флюсовой резке имеет место интенсификация температуры в реакционном пространстве в результате сжигания порошка флюса (железа, феррофосфора, алюминия), сопровождаемая флюсованием тугоплавких окислов и абразивным их удалением (окалиной, кварцевым песком, глиноземом). Кислородно-флюсовая резка применяется как разделительная и как поверхностная. Для ее выполнения требуется специальная аппаратура. [c.220]

Нержавеющие хромистые и хромоникелевые стали, чугун, цветные металлы и их сплавы не поддаются обычной кислородной резке, так как не удовлетворяют указанным выше условиям. Для этих металлов применяют кислородно-флюсовую резку, сущность которой заключается в следующем. В зону резания с помощью специальной аппаратуры непрерывно подается порошкообразный флюс, при сгорании которого выделяется дополнительная теплота и повышается температура места разреза. Кроме того, продукты сгорания флюса реагируют с тугоплавкими окси- [c.192]

Аппаратура. Для кислородно-флюсовой резки используют специализированные установки, состоящие из флюсопита-теля, резака (ручного или машинного) и приставки к нему для подачи флюса. [c.203]

Аппаратура, работающая по первой схеме (установка типа УРХС и УГПР), используется для резки металла толщиной до 250 мм, а установки однопроводные (типа УФР) —для резки неметаллических материалов (бетона и железобетона). В состав каждой установки для кислородно-флюсовой резки входит резак. Установки УРХС и УГПР комплектуются серийно выпускаемым резаком универсального назначения, а установки УФР — специальным резаком типа РФР. В сравнении с обычными указанные резаки имеют расширенные каналы для кислорода. [c.204]

На металлургическом заводе Красный Октябрь разработана и успешно применяется аппаратура для резки нержавеющих сталей с использованием в качестве флюса смеси алюминиево-маг-ниевого порошка с силикокальцием или ферросилицис1м схема установки для кислородно-флюсовой резки приведена на фиг. 38. Флюс равномерно подается к резаку 1 из флюсопитателя 2. Последний состоит из бачка 3, электродвигателя 4, шнекового устройства 5 и регулятора 6 подачи порошка. Через нижнюю часть бачка 3 проходит шланг 7 вн три шланга помещена пружина, соединенная с валом электродвигателя 4. В шланге 7 на участке, проходящем через бачок, сделан вырез, по которому флюс из бачка засыпается в шланг. Здесь пружина проталкивает флюс к регулятору 6, от регулятора флюс поступает по шлангу 8 к инжектору 9 в головке резака. Подачу флюса регулируют, меняя число отверстий, при помощи которых корпус регулятора сообщается с атмосферой. Излишек поступающего к регулятору флюса возвращается под действием пружины по шлангу 10 в бачок 3. Чтобы флюс не слеживался, в бачке установлен рыхлитель 11, приводимый в действие электродвигателем через ременную передачу 12. Кислород и ацетилен из баллонов или трубопроводов поступает к резаку через редукторы по обычным резино-тканевьш шлангам. Часть кислорода образует с ацетиленом горючую смесь для подогревающего пламени, другая (режущий кислород), проходя через зазор между головкой 13 резака и инжектором 9, инжектирует поступающий флюс. Резак 1 снабжен автоматическим выключателем 14 подачи флюса. Когда на резаке открывают вентиль режущего кислорода, под давлением струи кислорода перемещается плунжер 15, 70 [c.70]

Для целей кислородно-флюсовой резки могут быть использованы все горючие газы (в том числе и сжижаемые), у которых низшая теплотворная способность не менее 2400 ккал1м . При питании аппаратуры газами — заменителями ацетилена от трубопровода у каждого рабочего места необходимо установить постовой 80 [c.80]

Краткий справочник газосварщика и газорезчика содержит основные данные о газах, газах-эаменителях и горючих жидкостях, применяемых при газопламенной обработке металла. В книге сообщены технические и технологические характеристики аппаратуры и оборудования для газовой сварки и резки, приведены правила эксплуатации и методы ремонта аппаратуры и оборудования, а также изготовления быстроизпашивающихся деталей. Приведены некоторые данные о материалах для ремонта и эксплуатации оборудования. По вопросам технологии сообщаются сведения о газовой сварке малоуглеродистых,средне- и высокоуглеродистых сталей, высоколегированных нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов с высоким омическим сопротивлением, а также о сварке чугуна и цветных металлов и сплавов сообща ются краткие сведения о сварке пластических материалов. Подробно освещены вопросы машинной и ручной кислородной разделительной резки сталей разной толщины, резки кислородом низкого давления, кислородно-флюсовой резки, резки кислородным копьем и поверхностно-кислородной резки. Приводятся данные о методах контроля сварных соединений. [c.2]

Аппаратура, применяемая в настоящее время для кислороднофлюсовой резки, обеспечивает высокое качество как разделительной, так и поверхностной резки. Многие заводы с успехом применяют машинную кислородно-флюсовую резку со специальными резаками РМКФ-3, а также и с дополнительной оснасткой ОКФ-3 и ОКФ-Ш-3 к обычным резакам типов РМ и РМР. [c.221]

Скорость фигурной резки составляет около 60% прямолинейной резки и зависит от сложности вырезаемой фигуры. Для удаления вредных паров и газов, образующихся при резке чугуна и цветных металлов, рабочее место резчика должно иметь усиленную вентиляцию. Резать латунь, кроме того, следует в респираторе, так как при этом выделяется много паров окиси цинка. Флюсопи-татель устанавливается на расстоянии 10 м от места резки, а шланги, по которым подается кислородно-флюсовая смесь, укладываются без резких перегибов, чтобы избежать забивания их флюсом. Оснащение серийных резаков дополнительной флюсопитающей аппаратурой несложно и может быть выполнено силами строительномонтажной организации или предприятия. [c.174]

Газопламенная обработка ныне охватывает много технологических процессов, начиная от газовой сварки, кислородной резки и кончая пламенной закалкой изделий. Наибольшее распространение имеет кислородная резка, занимающая в общем объеме газопламенной обработки около 657о- В последнее время для кислородной резки созданы технически соверщенные машины с фотоэлектронным копированием, с дистанционно-масштабным копированием, портальные машины для раскроя листов шириной до 3,5 м в котлостроении, судостроении и транспортном машиностроении, установки для резки при непрерывной разливке стали, резки стали толщиной 600 мм и более, резки нержавеющих сталей. Сконструированы ацетиленовые генераторы для работы на карбиде кальция мелкой грануляции, аппаратура для порошково-флю-совой и газо-флюсовой сварки медных сплавов, разнообразная аппаратура для газопламенной закалки деталей, для металлизационных работ и других процессов. Начата разработка технологии, оборудования и аппаратуры для сварки пластмасс. [c.206]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...