Изображение зубчатых зацеплений и пружин

Изображение зубчатых зацеплений и пружин [c.165]

Эти правила устанавливают применение для машиностроительных чертежей форматов — ГОСТ 3450—59 масштабов — ГОСТ 3451—59 буквенных обозначений — ГОСТ 3452—59 видов, разрезов, сечений — ГОСТ 3453—59 шрифтов — ГОСТ 3454—59 штриховки в разрезах и сечениях — ГОСТ 3455—59 линий — ГОСТ 3456—59 обозначения предельных отклонений — ГОСТ 9171—59 и допусков — ГОСТ 3457—46 способов нанесения размеров — ГОСТ 3458—59 изображения и обозначения резьб — ГОСТ 3459—59 условных изображений зубчатых зацеплений и цепных передач — ГОСТ 3460—59 пружин — ГОСТ [c.42]

УСЛОВНЫЕ ИЗОБРАЖЕНИЯ СВАРНЫХ ШВОВ, ЗАКЛЕПОК, ПРУЖИН И ЗУБЧАТЫХ ЗАЦЕПЛЕНИЙ [c.95]

Значение чертежа в технике. Кратное ознакомление с методами графического изображения. Обозначение обрабатываемых поверхностей, размеров и материалов. Расположение проекций на чертеже. Масштаб. Линии чертежа (контурные, осевые и центровые, размерные, выносные). Обозначение диаметров и квадратов, резьб, пружин, зубчатых зацеплений. Разбор и чтение простейших чертежей крановых деталей, изображенных в одном, двух и трех видах. [c.520]

Условные упрощенные изображения в машиностроительных чертежах применяются для резьб и резьбовых соединений, шестерен и зубчатых зацеплений, пружин, измерительных приборов и др. [c.11]

Для примера рассмотрим включение муфты 6 механизма переключения револьверной головки. При вращении распределительного вала один из связанных с ним командных кулачков 1 (фиг. 75) встречает в определенный момент на своем пути защелку 2 рычага 4, до этого находящуюся под действием слабой пружинки 3 в положении, изображенном на фигуре, поворачивает ее до упора в рычаг, а затем поднимает передний конец рычага. Палец 7, находящийся на заднем конце рычага, опускается, что дает возможность кулачковой полумуфте 6 под действием пружины передвинуться вдоль вспомогательного вала и войти в зацепление с полумуфтой, укрепленной на валу при этом зубчатое колесо 57 X 2, с которым связана подвижная полумуфта, начинает вращаться. [c.144]

Е положении, изображенном на фиг. 90, поворачивает ее до упора в рычаг, а затем поднимает передний конец рычага. Палец 7, находящийся на заднем конце рычага, опускается, что дает возможность кулачковой полумуфте 6 под действием пружины передвинуться вдоль вспомогательного вала и войти в зацепление с полумуфтой, укрепленной на валу при этом зубчатое колесо 57, с которым связана подвижная полумуфта, начинает вращаться. [c.136]

ГОСТ 3460-52 Условные изображения зубчатых зацеплений ГОСТ 3461-52 Условные изображения пружины ГОСТ 3462-52 Условные обозначения для кинематических схем ГОСТ 3463-52 Условные обозначения по схемам деталей трубопроводов, арматуры, теплотехнических и санитарно-технических приборов и аппаратуры ГОСТ 3464-52 Условные обозначения трубопроводов, несущих жидкости и газы ГОСТ 3465-52 Условные обозначения заклепок, болтов и отверстий для них ГОСТ 3466-52 Способ нанесения номеров деталей и подразделений изделий на сборочных чертежах ГОСТ 2789-51 Чистота поверхностей. Микро-нометрия поверхности. Классификация и обозначения ГОСТ 2940-52 Нанесение на чертежах обозначений, чистоты поверхносги и надписей, определяющих отделку и термическую обработку [c.640]

Правила выполнения чертежей пружин (401) Условные изображения зубчатых колес, реек, червяков и звездочек цепных передач (402) Правила выполнения чертежей цилиндрических зубчатых колес (403), — зубчатых реек (404) — конических зубчатых колес (405) — цилиндрических червяков и червячных колес (406) — червяков и колес червячных глобоидных передач (407) — звездочек приводных роликовых и втулочных цепей (408) — зубчатых (шлицевых) соединений (409) — металлических конструкций (410) — труб и трубопроводов (411) — чертежей и схем оптических изделий (412) — электромонтажных чертежей электротехнических и радиотехнических изделий (413) — чертежей жгутов, кабелей и проводов (414) — изделий с электрическими обмотками (415) Условные изображения сердечников магнитопроводов (416) Правила выполнения документации при плазовом методе производства (419) Упрощенные изображения подшипников качения на сборочных чертежах (420) Правила выполнения чертежей печатных плат (417) — чертежей тары Правила выполнения звездочек для грузовых пластинчатых цепей (421), — чертежей цилиндрических зубчатых колес передач Новикова с двумя линиями зацепления (422). [c.363]

Правила выполнения чертежей пружин (401 ) Условные изображения зубчатых колес, реек, червяков и звездочек цепных передач (402 ) Правила выполнения чертежей цилиндрических зубчатых колес (403 ), зубчатых реек (404 ), конических зубчатых колес (405 ), цилиндрических червяков и червячных колес (406 ), червяков и колес червячных глобоид-ных передач (407), звездочек приводных роликовых и втулочных цепей (408), зубчатых (шлицевых) соединений (409 ), металлических конструкций (410 ) труб и трубопроводов и трубопроводных систем (411), чертежей и схем оптических изделий (412 ). Правила выполнения конструкторской документации изделий, изготовляемых с применением электрического монтажа (413 ) Правила вьшолнения чертежей жгутов, кабелей и проводов (414 ), изделий с электрическими обмотками (415 ) Условные изображения сердечников магни-топроводов (416) Правила выполнения чертежей печатных плат (417 ) Правила выполнения конструкторской документации упаковки (418 ) Правила выполнения документации при плазовом методе производства (419 ) Упрошенные изображения пошшшников качения на сборочных чертежах (420 ) Правила выполнения рабочих чертежей звездочек для пластинчатых цепей (421), цилиндрических зубчатых передач Новикова с двумя линиями зацепления (422), чертежей элементов. гштейной формы и отливки (423 ), чертежей штампов (424), рабочих чертежей звездочек для зубчатых цепей (425), звездочек для разборных цепей (426), звездочек для круглозвенных цепей (427) Правила вьшолнения чертежей поковок (429 ). [c.313]

Храповое колесо 1, наглухо посаженное на вал 6 и жестко соединенное с зубчатым колесом 2, которое сцепляется с рейкой 3, прикрепленной к каретке, находится под действием постоянного крутящего момента, враа аясь вокруг неподвижной оси А (см. рис. II). При качании клавиши 5 в направлении стрелки (см. рис. I) подвижная собачка а на клавише 5 выходит из впадины между зубьями колеса а ее место занимает упор Ь (см. рис. III), так что храповое колесо не может вращаться в этом положении. Как только собачка а выходит из зацепления с колесом 1, она под действием пружины 4 поворачивается и занимает положение, изображенное на рнс. III. При движении клавиши 5 в направлении, обратном указанному стрелкой (см. рис. I), упор Ь выходит из впадины между зубьями и храповое колесо 1 освобождается, но при вращении оно захватывается подвижной собачкой а, находящейся вблизи следующего зуба таким образом, храповое колесо может повернуться только на один зуб. [c.404]

Изображения крепежных деталей, пружин, подшипников, скарных, паяных, клееных соединений, а также зубчатых и других зацеплений, шпоночных и шлицевых соединений наносят условно или упрощенно (см. пп. 16.13—16.16). [c.432]

Зубчатое колссо I прерывистого движения и зубчатое колесо 3 жестко насажены на ведущий вал, не показанный па чертеже, и входят в зацепление соответственно с колесами 2 и 4. Колесо 2 жестко связано с ведомым валом 8, вращающимся вокруг неподвижной оси А, колесо 4 насажено на нем свободно и зажато между колесом 2 и диском 8 посредством фрикционных прокладок 5, 6 п пружины 7. В течение периода выстоя колесо 2 неподвижно, а колесо 4 проскальзывает относительно вала 8. В конце периода выстоя, когда вершина Ь поверхности а колеса 1 пройдет вершину й поверхности е колеса 2 (положение, изображенное па чертеже), колесо 3 колесом 4 и фрикционным устройством обеспечит плавный разгон ведомого вала 8. [c.341]

Стержня 6, расклепанного в колесе 2 другим концом проволока опирается на стойку 7, запрессованную в колесе 3. Назначение втулки 5 то же, что и в конструкции, изображенной на рис. 8.37. В колесах 2 и 3 предусмотрены отверстия А для того, чтобы обеспечить при сборке доступ к крепежным винтам фланца втулки для шарикоподшипников. Для соединения колеса 2 с валом в ступице колеса предусмотрено коническое отверстие. Способ крепления колеса 2 на конической цапфе вала изображен на рис. 8.39, где изображен вариант люфтовыбирающего устройства с изогнутой пружинной проволокой. На рис. 8.40 представлена конструкция блока из трех составных колес с двумя люфтовыбирающими устройствами. Такая конструкция применяется в передаче с паразитным колесом. С колесом 1 находятся в зацеплении колеса 3 и 2 с колесом Г находятся в зацеплении колеса 3 и 2. На рис. 8.41 изображено люфтовыбирающее устройство для зубчатого сектора. В секторе 2 имеется направляющий паз Б, а в секторе 3 — направляющий выступ 4 — пружина). Винты 5 предотвращают возможность выпадения сектора 3 из сектора 2. Предполагается, что центральный угол зубчатого сектора р 60°. [c.313]

Из ГОСТов ЕСКД на правила выполнения чертежей различных изделий проанализированы стандарты на условные изображения и правила выполнения чертежей пружин, зубчатых и червячных Зацеплений, шлицевых соединений упрощенные изображения подшипников качения чертежи труб и трубопроводов, жгутов, кабелей и проводов изделия, изготовляемые с применением электрического монтажа изделия с электрическими обмотками условные изображения сердечников магнитопроводов, [c.5]

На практике часто применяют передачи с плаваюшими центральными колесами. На рисунке 5.18 и 5.19 изображен редуктор с плавающим корончатым колесом, а на рисунке 5.20 —редуктор с плавающим солнечным колесом (шестерней). Положение шестерни на рисунке 5.20 в радиальном направлении определяется сателлитами 2, а в осевом с одной стороны торцом штыря 7, с другой — зубчатой муфтой 4 с установленными в ней пружинными кольцами 3. Делительный диаметр зубчатой муфты 4 принимают равным диаметру делительной окружности шестерни <1. Наружный диаметр муфты + 6т, длина зацепления м = (0,2...0,3) 1. [c.74]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...