Пенополиуретаны

Гибкие и жесткие пенополиуретаны приобретают все большее значение из-за высокой прочности на разрыв, на раздир и на истирание, а также из-за химической стойкости, хороших диэлектрических свойств и низкой теплопроводности. В зависимости от состава они могут применяться при температурах до 150° С. Благодаря хорошим диэлектрическим свойствам они могут использоваться для изготовления антенных гнезд и обтекателей в самолетостроении. [c.61]

На основании проведенных исследований можно сделать вывод о том, что пенополиуретаны являются в достаточной степени герметичными материалами. Следовательно, марки, стойкие к воздействию коррозионной среды, можно комплексно использовать для теплоизоляции и защиты от коррозии. Предварительное грунтование металлической поверхности требуется как в целях подготовки ее к напылению, так и в качестве дополнительной защиты от коррозии. [c.99]

Среди большого числа пенопластов в технике все больше применяют пенополиуретаны с удельным весом от 0,1 г см и выше. [c.149]

Преимуществом пенополиуретана по сравнению с другими жесткими пенопластами является возможность вспенивания композиции в самом изделии, в связи с чем изготовить последнее особенно при сложной форме, значительно легче. [c.149]

Как уже отмечалось, из числа газонаполненных пластмасс все большее применение в технике получают пенополиуретаны. [c.164]

После того, как изделие заполнено, с его поверхности убирают излишки пенополиуретана. Работа по очистке значительно облегчится, если изделие снаружи предварительно слегка смазать техническим вазелином. Затем удаляют стяжки и все технологические отверстия заделывают пастой из эпоксидной смолы с рубленым стекловолокном. [c.171]

Фиг. XXI. 7. Создание теплоизолирующего слоя на развилке трубопровода с помощью пенополиуретана

С двух сторон пенопласта с сообщающимися порами (например, пенополиуретана), пропитанного полимером, укладывают армирующие материалы в виде ткани, мата и т. д. [c.98]

Для обезмасливания конденсатов перспективны фильтры, загруженные вспененными полимерными материалами (типа пенополиуретана). [c.584]

УПМ-424 — для изготовления листов, внутренних деталей холодильников (кроме камер с рабочим режимом ниже -18 °С и камер с теплоизоляцией из пенополиуретана), деталей технического назначения, товаров народного потребления [c.273]

Гранулы поликарбоната Отлитые из вспененного полипропилена высокой плотности блоки со сплошной оболочкой Отлитые из пенополиуретана с закрытыми ячейками детали, пластины, блоки, листы, покрытия [c.337]

Газообразные наполнители. В последнее время одним из наиболее интенсивно развивающихся типов промышленных полимерных композиционных материалов становятся ячеистые материалы или пенопласты. Хорошо известны такие материалы, как пенорезины, пенополистирол, пенополиуретаны. В последние несколько лет традиционные конструкционные пластики (поликарбонат, полиформальдегид и другие) также получены в виде пенопластов. Вследствие недостатков таких современных пенопластов как не- [c.39]

Отношение Крс пенополиуретана низкой плотности (р = 40 кг/м ) к Крс типичной твердой древесины (р = 600 кг/м ) составляет примерно 1 100, поэтому время нагревания пенополиуретана до его температуры воспламенения составляет всего 0,01 от времени, необходимого для нагревания древесины до ее температуры воспламенения. [c.334]

BS 4840 1973. Листовые жесткие пенополиуретаны, применяемые при изго товлении транспортных контейнеров и холодильных установок [c.350]

В настоящее время для этих целей наиболее широко используются пенополиуретаны. Вспененные жесткие термопласты позволяют достигать высокой конструкционной жесткости при малом весе, что особенно важно в авиастроении. Кроме того, пенопласты, особенно пенополистирол и пенополиуретаны низкой кажущейся плотности, обеспечивают высококачественную теплоизоляцию. [c.436]

Следует различать два типа жестких пенополиуретанов жесткие пенополиуретаны без внешней оболочки низкой кажущейся плотности (около 30—100 г/см ) такие материалы с большей плотностью используются для имитации древесины [c.439]

В судовой практике в качестве теплоизоляционных материалов наиболее распростраР1ены пробка, стекловойлок, стеклянная и шлаковая вата, мипора, пенопласты, асбодревесные плиты, винидур, пенополиуретаны и др. [c.293]

В технике в качестве теплоизоляционных материалов широко используются пенопласты, и в частности пенополиуретаны [1]. Особенно эффективно использование для этих целей пенополиуретанов, наносимых напылением, так как только при этом способе, в отличие от остальных, получается сплошной слой покр1тия требуемой толщины и значительно снижается трудоемкость нанесения пенопласта. [c.97]

Основными требованиями, предъявляемыми к антикоррозионным материалам, являются стойкость к воздействию агрессивных сред и влагостойкость. Известно, что пенополиуретаны длительное вр мя не разрушаются под действием различных агрессивных сред бензинов, бензолов, галогеноуглеводородов, масел, спиртов, пластификаторов, кислот [1]. [c.97]

На эти цредварительно загрунтованные образцы способом напыления наносили слой пенополиуретана ППУ-ЗН толщиной 10+Змм с плотностью 0,06 0,08 и 0,155 г/см . [c.97]

Вопросами внедрения пластмасс в конструкции различных железнодорожных вагонов, совместно с ВНИИВ, занимаются Ленинградский им. Егорова, Брянский машиностроительный. Рижский, Алтайский, Крюковский и другие вагоностроительные заводы. К основным достижениям в этой области относятся внедрение неметаллических композиционных тормозных колодок взамен чугунных, что позволяет эксплуатировать вагоны со скоростями 120—160 км/час и заметно сократить тормозной путь применение для внутренней отделки пассажирских вагонов рулонного и профильного поливинилхлорида, повинола, пенополиуретана и губчатой латексной резины изготовление из капрона, ударопрочного полистирола, полиэтилена, слоистых пластиков различной арматуры, диванов, окон и других элементов кузова внедрение стеклопластиков для полов туалетных помещений взамен метлахских плиток применение в пассажирских и грузовых вагонах в большом объеме древесно-волокнистых плит. [c.221]

Полиуретановые поропласты эластичные 146, 147 Полиуретаны 111 —см. также Пенополиуретаны Полифен — Свойства 326, 327, 329 Полиформальдегид 117, 118 Полиформальдегидные пленки 129 Полиэтилен 88—95 — Виды 88 — Модуль упругости — Зависимость от температуры 94 — Свариваемость 95 — Свойства механические 90— 92 — Склеивание с алюминием 268, 275 [c.536]

Физико-механические показатели жестких пенопластов определяются в основном их объемным весом. У полиуретановых жестких пенопластов высокое соотношение прочности к весу, хорошая адгезия к дереву, металлам, тканям, пластмассам, хорошие электроизоляционные свойства. Обычно жесткие пенополиуретаны горят. Чтобы снизить их горючесть, вводят веш ества, препятст-вуюш,ие горению, например, содержаш,ие фосфор. [c.149]

Можно отметить, что трехслойные конструкции с применением самовспениваюш егося пенополиуретана весьма перспективны, однако, как рецептура, так и технология заливки требуют еще значительной доработки. [c.172]

Пенопласты применяют для теплоизоляции кабин, контейнеров, приборов, холодильников, рефрижераторов, труб и т. п. Пенополиуретаны и пенополиэпоксиды используют для заливки деталей электронной аппаратуры. Широкое применение пенопласты получили в строительстве и при производстве трудноза-топляемых изделий. Пенопласт, являясь легким заполнителем, повышает удельную прочность, жесткость и вибростойкость силовых элементов конструкций. Он используется в авиастроении, судостроении, на железнодорожном транспорте и т. д. Мягкие и эластичные пенопласты (типа поролона) применяют для амортизаторов, мягких сидений, губок. [c.471]

Основу разработанного комплекса материалов составляет влагоотверждаемый композиционный материал, представляющий собой ленту (полосу) пористой основы (пенополиуретана), на которую нанесено определенное количество влагоотверждаемого связующего, упакованную в герметичный пакет из ламинированной фольги. Для изготовления изделия ленту вынимают из пакета, выкраивают в соответствии с заданной формой и размерами, смачивают, обкладывают двумя слоями трикотажного полотна, накладывают на поверхность и закрепляют на время отверждения. Окончательное изготовление изделий осуществляют с использованием ниточных соединений. [c.716]

В производстве таких материалов используют спиртовые или в отдельных случаях водные растворы смол для пропитки второй непрерывной фазы (наполнителя). Прессованием при повышенной температуре получают однородные и прочные листы (см. [3] дополнительного списка литературы). Наиболее широкое применение эти материалы находят в производстве высоковольтной изоляции, зубчатых колес, подшипников с водяной смазкой, декоративных пластиков для облицовки столов и стен. Другим интересным и специфическим применением фенольных смол является производство пенопластов. Фенопенопласты имеют более высокую хрупкость и стоимость, чем, например, пенополистирол или жесткие пенополиуретаны, однако они обладают существенными преимуществами— самозатухающими свойствами и низкой токсичностью продуктов горения. [c.24]

Пенореактопласты находят все более широкое применение в строительстве, так как их можно заливать или впрыскивать в труднодоступные полости до того, как они вспенятся. Наиболее распространены пенопласты на основе мочевиноформальдегидных смол, отверждаемых кислотами, а также полиуретаны, образующиеся из диизоцианатов, полиолов и простых полиэфиров. Вспенивание полиуретанов может происходить по различным механизмам в зависимости от состава компонентов и условий их взаимодействия. Чаще всего пенополиуретаны получают из жидкой исходной композиции, при отверждении которой происходит выделение двуокиси углерода. Вспенивание пенополиуретанов облег- [c.381]

Пенопласты также очень широко используются на транспорте. Эластичные пенопласты идут на изготовление сидений и облицовки, а жесткие — для тепло- и звукоизоляции. Пенополиуретаны с плотной наружной оболочкой (интегральные пенопласты) находят все возрастающее применение в производстве автомобильных бамперов. Они придают бамперам хороший внешний вид и обеспечивают их стойкость к абразивному износу и соответствие требованиям федеральных правил США по предотвращению столкновений автомобилей при скоростях до 8 км/ч. Эти материалы применяют также для производства приборных щитков, рукояток сидений и других деталей автомобилей, обеспечивающих повышенную безопасность пассажиров. Проведены предварительные испытания сплошной внутренней облицовки автомобиля из литого пенополиуритана, обеспечивающей безопасность при столкновении до 80 км/ч. [c.414]

При одинаковой плотности, особенно в интервале низких плотностей, полистирол обладает несколько большей прочностью по сравнению с жестким пенополиуретаном. Однако к имеющимся данным о сравнительных свойствах различных пенопластов следует относиться очень осторожно. Свойства пенопластов во многом зависят от условий пепообразования, особенно это относится к пенополиуретанам. Их свойства резко зависят от образования наружной корки. Образующиеся жесткие пенополиуретаны характеризуются анизотропией свойств. Различие в прочности разных пенопластов при одинаковой их плотности не играет особой роли, поскольку такое различие может быть легко скомпенсировано изменением плотности материала или конструкции изделия без особого изменения их стоимости, так что трудно ожидать особых преимуществ от выбора того или иного материала. Сравнительный эконохмический анализ использования пенополистирола и жесткого пенополиуретана в производстве каркасов кресел проводится ниже при рассмотрении жестких пенополиуретанов. [c.438]

Материалы. Жесткие пенополиуретаны до внедрения в производство каркасов кресел уже широко использовались в строительстве в качестве теплоизоляционных прокладок и облицовки потолков, иолов и стен, а также для заполнения труднодоступных мест. Они используются в качестве жестких заполнителей в производстве трехслойных (сэндвичевых) панелей для сборных домов. Жесткие пенополиуретаны с кажущейся плотностью 30—35 кг/см нашли применение в качестве ударопоглощающих упаковочных материалов. [c.439]

Очевидно, что контроль соответствия жесткости пенополпуре-тана предъявляемым требованиям необходимо проводить не только в готовой оболочке, но и в готовом кресле, так как при этом система крепления ножек может создавать дополнительные напряжения на основание оболочек. Разработаны специальные методы для испытания оболочек кресел на хрупкое и усталостное разрушение. Однако при разработке новых улучшенных конструкций оболочек или материалов необходимо устанавливать связь результатов, получаемых при использовании этих специальных с результатами стандартных лабораторных испытаний физико-механических свойств пенополиуретана. Типичные свойства жестких пенополиуретанов плотностью 30 и 50 кг/см приведены в табл. 12.6. [c.440]

Материалы в машиностроении Выбор и применение Том 5 (1969) -- [ c.155 ]

Промышленные полимерные композиционные материалы (1980) -- [ c.333 , c.339 , c.340 , c.349 , c.376 , c.381 , c.436 , c.449 , c.460 ]

Конструкционные материалы Энциклопедия (1965) -- [ c.2 , c.3 , c.104 , c.366 , c.372 ]

Справочник по электрическим материалам Том 1 (1974) -- [ c.215 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...