Пенополистирол Пенополиуретан

Пенополистирол Пенополиуретан Фторопласт 120 190 140 320 230 400 560 580 780 0,015 14 44 105 730 600 10 — 20 30 — 40 65—110 [c.53]

Свойства и применение. Процесс формования пенополистирола позволяет получать каркасы кресел или небольших диванов за одну операцию. После формования такие каркасы обычно драпируют и крепят к ним ножки и другие необходимые принадлежности. Основным свойством таких изделий должна быть, конечно, жесткость и твердость, позволяющие выдерживать человека без заметной деформации. Кроме того, они должны быть достаточно прочными, чтобы выдерживать постоянные или переменные нагрузки, обладать достаточной ударной прочностью и обеспечивать длительную стойкость к окружающей среде. Более подробно этот вопрос рассмотрен при анализе жестких пенополиуретанов. [c.437]

В отличие от пенополиуретанов пенополистирол плохо склеивается с другими материалами, что требует механического крепления ножек к каркасу с помощью болтов через деревянную раму или фанеру. Часто внутрь каркаса на стадии формования с использованием специальных клеев запрессовывается картон, облегчающий обшивку каркаса. Для повышения прочности поверхностного слоя используется дерюжная ткань. [c.437]

Применение. Оболочки кресел из жестких пенополиуретанов нашли в настоящее время очень широкое распространение в производстве кресел с обивкой, особенно вращающихся кресел. Они пришли на смену сложной конструкции деревянных кресел с пружинами. Замена пенополистирола на жесткие пенополиуретаны в производстве оболочек кресел было обусловлено прежде всего экономическими причинами — резкими снижениями трудовых затрат при сборке оболочек из пенополиуретанов. [c.440]

Выбор пенополистирола или жесткого пенополиуретана для производства кресел зависит главным образом от масштабов производства. Вплоть до 1974 г. этот выбор был сравнительно простым. Пенополистирол гораздо дешевле пенополиуретанов, так что при производстве от 3000 до 5000 изделий или больше экономически выгоднее было использовать пенополистирол, отличающийся низкой стоимостью материала, но высокими капитальными затратами на производство изделий. Для небольших партий выгоднее использовать пенополиуретаны, отличающиеся высокой стоимостью сырья, но малыми капитальными затратами на производство. В последнее время произошли резкие изменения в относительной стоимости различных полимеров и их исходных продуктов, вызванные повышением мировых цен на нефть, что усложняет выбор между пенополистиролом и пенополиуретанами. В будущем все будет зависеть от того, как стабилизируются цены на исходные материалы. Тем не менее вывод, что пенополистирол выгоднее использовать при производстве крупных партий кресел, а жесткие пенополиуретаны— для более мелких партий, остается верным до настоящего времени. Конкретный выбор того или иного типа материала обусловливается тем, имеется ли опыт работы с каким-либо конкретным материалом и имеются ли возможности широких капиталовложений. [c.441]

V (с газовоздушным наполнителем) Мипора Пенополистирол Пенопласт Пенополиуретан Кремнийорганический пенопласт ТИ, ЗИ, Т Т, ТИ, ЗИ, хс к. ТИ, ЗИ, т к, ТИ, ЗИ, т, ХС к, Т2 [c.638]

Пластмассы с газовоздушным наполнителем выпускают нескольких видов мипора, пенополистирол, пенопласт, пенополиуретан, поролон и т. д. [c.656]

Для изоляции этого вида используются волокнистые (минеральная вата, стеклянная вата, шелковые очесы), порошкообразные материалы (вспученный перлит, вспученный вермикулит, аэрогель кремниевой кислоты) и пористые (вспученный эбонит-оназот, мипора, пенополистирол, пенополиуретан, пеностекло). На рис. 3.24 показана [c.247]

Тепло- и звукоизоляционные пластмассы, например, пенополистирол, пенополиуретан, пенополиэпоксид, пенополисилоксан обладают низким коэффициентом теплопроводности, высокой звукопоглощающей способностью. Их используют для теплоизоляции холодильников, труб тепло- и звукоизоляции кабин и др. Пластмассы применяют также в качестве легкого заполнителя силовых элементов конструкций для изготовления труднозатопляемых изделий. [c.146]

Материалы с замкнутым строением пор (пеностекло, пенополистирол, пенополиуретан и др.) применяются в конструкциях без паронзоляционной защиты. [c.84]

Еще по двум свойствам пенополистирол уступает жесткому пенополиуретану — стойкости к действию растворителей и теплостойкости. Чувствительность полистирола к большинству растворителей клеев затрудняет выбор клея для крепления драпировки. Поэтому драпировку необходимо делать таким образом, чтобы растворители, используемые для очистки и выведения пятеи на креслах, не могли бы проникнуть к поверхности ненополистирола. Из-за низкой теплостойкости пенополистирола (по сравнению с пенополиуретаном) не рекомендуется располагать кресла из пенополистирола вблизи источников тепла, например электроплиток, калориферов, способных вызывать локальный перегрев. [c.438]

При одинаковой плотности, особенно в интервале низких плотностей, полистирол обладает несколько большей прочностью по сравнению с жестким пенополиуретаном. Однако к имеющимся данным о сравнительных свойствах различных пенопластов следует относиться очень осторожно. Свойства пенопластов во многом зависят от условий пепообразования, особенно это относится к пенополиуретанам. Их свойства резко зависят от образования наружной корки. Образующиеся жесткие пенополиуретаны характеризуются анизотропией свойств. Различие в прочности разных пенопластов при одинаковой их плотности не играет особой роли, поскольку такое различие может быть легко скомпенсировано изменением плотности материала или конструкции изделия без особого изменения их стоимости, так что трудно ожидать особых преимуществ от выбора того или иного материала. Сравнительный эконохмический анализ использования пенополистирола и жесткого пенополиуретана в производстве каркасов кресел проводится ниже при рассмотрении жестких пенополиуретанов. [c.438]

Как уже упоминалось первым пенопластом, используемым для производства каркасов кресел, был пенополистирол, который позволил накопить определенный опыт по их производству из иеноиластов. Предварительные исследования показали, что жесткий пенополиуретан с кажущейся плотностью около 50 кг/см наиболее подходит для производства каркасов кресел. [c.439]

По данным этих же авторов, к материалам, нестойким в аммиаке, следует отнести полиэтилентерефталат, пенополиуретан и пенополистирол, полисульфидные и полисилоксановые эластомеры, резины на основе сополимера трифторхлорэтилена с винилиден-фторидом. [c.290]

Наибольшее применение находят следующие газонаполненные пластмассы пенополиуретан (рис. 71), пенополистирол, пенофе-нол, пеноэпоксид. Они обладают высокими тепло- и электроизоляционными свойствами, водо- и газонепроницаемостью, большой звуковой изоляцией. Применение пено- и поропластов растет во всех отраслях промышленности, и в настоящее время их производство составляет около 15% общего количества пластмасс. [c.182]

В глухих стеновых панелях для изготовления серединки применяется, в основном, пенополистирол как самый доступный и дешевый пенопласт. Перспективным является применение пенополиуретана, но он пока в 2—3 раза дороже пенополистирола. Оба пенопласта допускают беспрессовый способ изготовления при вспенивании в самой конструкции, что удешевляет изгото-рление панелей и уменьшает отходы. Пенополиуретан по сра- [c.188]

Наиболее распространенными термопластичными пенопластами являются пенополистирол (ПС) и пенополивинилхлорид (ПХВ), которые могут использоваться при температурах = = 60° С пенополистирол радиопрозрачен. Термореактивные на основе фенольно-формальдегидной смолы (ФФ) и фенольно-каучуковые (ФК) пенопласты работают до температуры 120—160° С. Введением в их состав алюминиевой пудры (ФК-20-А-20) удается повысить рабочую температуру пенопласта до 200—250° С. Термостоек и термостабилен пенопласт К-40 на кремнийорганическом связующем, который кратковременно выдерживает температуру 300° С. Представителями самовспенивающихся материалов являются пенополиуретан (ПУ) с рабочей температурой 100—200 С и пенополиэпоксйды, [c.433]

Пенополиуретан и пенополистирол являются основными пе-нопластами, применяемыми в строительстве в качестве звуко- и теплоизоляционных материалов и сердцевины сэндвич-панелей. [c.39]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...