Древесина Заготовки —

При высокочастотной сушке древесины заготовки укладывают в прямоугольный штабель, имеющий вертикальные и горизонтальные каналы для циркуляции воздуха. Штабель помещают в сушильную камеру между висящими вертикально плоскими электродами. В камеру подается воздух при температуре 70 °С и влажности 70—90% [10]. Влажность воздуха увеличивается к концу сушки, чтобы избежать появления трещин. Температура в центре заготовки должна быть 100—105 °С, а на поверхности — около 80 °С. Тепловой расчет следует выполнять для Гс = 90 °С. Максимальная допустимая частота обычно снижается из-за больших размеров загрузки до 0,3—0,5 МГц. Плотность источников тепла 0,01— 0,05 Вт/см напряженность поля в древесине 100—400 В/см время сушки составляет несколько часов [10]. [c.303]

Заготовки из древесины лиственных пород изготовляют по ГОСТу 7897-83 для строительства, мебельного производства, вагоностроения, сельхозмашиностроения, судо-, автостроения и для паркета. По качеству древесины заготовки делят на три группы. Заготовки для планок паркета и ряда других потребностей имеют дополнительные ограничения по допускаемым порокам. [c.29]

Дрова и отходы древесины, образующиеся при заготовке леса и его переработке, используются в качестве топлива в основном для отопительно-бытовых нужд и в меньшей мере для промышленных целей. Дрова относятся к низкокалорийному топливу. Теплота сгорания дров зависит от их влажности, а также от состава древесины и составляет 9—15 МДж/кг. Дрова — топливо малозольное, не содержащее серы. Выход летучих V = 85%, зольность — до 1 %. [c.100]

Заготовки из древесины хвойных и лиственных пород могут быть использованы в вагоностроении, сельскохозяйственном машиностроении, судостроении, автостроении и др. [c.303]

Размеры заготовок по толщине и ширине (табл. 15) установлены для древесины влажностью 15%, при другой влажности должны быть внесены соответствующие поправки. Пиленые заготовки поставляют влажностью не более 22%. Влажность клееных и калиброванных заготовок должна соответствовать влажности деталей. [c.303]

По качеству древесины и обработки заготовки хвойных пород разделяют на четыре группы (ГОСТ 9685—61 ), а лиственных пород на две (ГОСТ 7897—62). [c.303]

Заготовки — см. Заготовки из древесины [c.528]

Заготовки из древесины 303, 305 --из древесины клееные для погонялок 310 [c.529]

ЗАГОТОВКИ ИЗ НАТУРАЛЬНОЙ ДРЕВЕСИНЫ ДЛЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ [c.234]

Заготовками называют доски и бруски, прирезанные применительно к габаритным размерам и качеству древесины, с соответствующими припусками на усушку, строгание и обрезку торцов. Заготовки разделяют по видам обработки и размерам. По вилам обработки заготовки, изготовленные путем пиления (пиленые), клееные и калиброванные (предварительно простроганные). [c.234]

По качеству древесины и обработки заготовки разделяют на четыре группы 1, [c.235]

Заготовки авиационные хвойных пород (ГОСТ 2646—51), предназначенных для изготовления деталей самолетов, авиационных винтов и лыж подразделяют на I и П категории и изготовляют из древесины сосны, ели, пихты кавказской, лиственницы сибирской и даурской и кедра сибирского и корейского, размерами по толщине от 10 до 60 мм, ширине — от 25 до 85 мм и длине от 0,75 до 3,5 м. Качество заготовок определяется по нормам допускаемых пороков, макроструктуре и физико-механическим свойствам. Заготовки авиационные лиственничных пород (ГОСТ 2996—51) предназначены для тех же целей. Изготовляют их из древесины бука, дуба, ясеня обыкновенного и маньчжурского, липы, березы желтой и черной. Качество заготовок определяют также по величине допускаемых пороков и физико-механическим свойствам. Авиационные пиломатериалы, выпиленные из авиационных кряжей хвойных и лиственных пород, предназначены для тех же целей, поставляются по ГОСТу 968—68. [c.235]

Заготовки лиственных пород (ГОСТ 7897—62) изготовляют из древесины дуба, ясеня, бука, березы, клена, граба, вяза, ильма, береста (карагача), ольхи, осины, липы, тополя и др. Размеры те же, что приведены в табл. 4, за исключением отсутствия заготовок толщиной 100 мм и несколько суженным ассортиментом, шириной 180 и [c.235]

Заготовки из натуральной древесины для машиностроения 234 Загрязнения металла огнеупорами 7 Закаленное гнутое стекло 274 Закалочные трещины 7 Замазки 310 [c.338]

Пиленые заготовки древесины 234—235 Пиломатериалы 234 Пищевая алюминиевая фольга 81 Пищевая резина 244 Пихтовый бальзам 281 Плавиковый шпат 277 Плавленный флюс сварочный 276 Пластина резиновая 244 Пластики древесно-слоистые 161 Пластификаторы 195 Пластичность картона 293 Пластические массы 151—186 Платина и сплавы 97 [c.342]

Изменчивость технических свойств древесины даже в пределах одной заготовки также влияет на постоянство величины удельного сопротивления резания. [c.676]

Расход материалов. Деревообделочные цехи потребляют пиломатериалы, фанеру и заготовки из них, а также различные древесные полуфабрикаты (столярные плиты, облагороженная древесина и т. д.). [c.235]

Производство заготовок облагороженной древесины, особенно по пп. а , б и в , как правило, должно выполняться в централизованном порядке на специализированных предприятиях, поставляющих эти заготовки машиностроительным заводам. [c.236]

В общем случае технологический процесс обработки и сборки деталей состоит из следующих основных операций сушки древесины, ее обработки — заготовки и Окончательной обработки деталей,склеивания, фанерования и сборки детален. [c.628]

Обработка древесины. Высушенный материал поступает в цехи механической обработки. Технологический процесс изготовления деталей состоит из следующих основных этапов а) изготовления заготовки б) придания заготовке соответствующей формы в) окончательной обработки детали. [c.629]

Горячий способ гнутья состоит в предварительной гидротермической обработке древесины до влажности 25—30%, загибе ее на фиксирующем форму шаблоне и последующей сушке загнутой заготовки вместе с шаблоном. Гидротермическая обработка состоит в пропаривании древесины в котлах при давлении пара 0,2—0,5 ати или в проваривании ее в воде при температуре 90—100° С. [c.631]

Технологический процесс обработки и сборки деталей в общем виде состоит из следующих основных стадий раскроя древесины, сушки заготовок (возможно и наоборот, т. е. вначале высушивание пиломатериала и затем раскрой его на заготовки), обработки заготовок, окончательной обработки деталей, склеивания, фанерования, сборки узлов, обработки узлов и сборки изделий в целом. [c.367]

Сорбция Прессованная осина. Степень прессования 55%. Заготовки древесины перед прессованием пропаривались в течение 2 ч Твердая пластина 2 59 [c.45]

При горячем способе гкутья для повышения пластических свойств древесины заготовки подвергаются предварительной гидрот.ермической обработке. Поступающая в гидротермическую обработку древесина [c.230]

Заготовки лиственных пород (ГОСТ 7897-62). Размеры устанавливаются по длине от 0,3 до 1 м с градацией 50 мм и свыше 1 ж с градацией 100 мм, по толщине 7, 10, 13, 16, 19, 22, 25, 32, 40, 50, 60, 70, 75, 80, 90, 100, 110, 130, 150, 180 и 200 мм. Данные размеры установлены для древесины влажностью 15%. При большей влажности древесины заготовки долишы иметь припуск на усушку по ГОСТ 4369-52. Отклонения от установленных размеров допускаются а) пиленых (черновых) по длине 5 мм, по толщине и ширине до 32 мм 1 мм, от 40 до 100 мм — 2. им ж по ширине от 110 мм и более + 3 мм [c.345]

Д р о в а. В лесных районах СССР в качестве топлива используют дрова и отходы древесины, образующиеся при заготовке леса и обработке древесины. Дрова—топливо малозольное, не содержащее серы, характеризуемое большим выходом летучих (V =85%) вследствие высокой влажности теплота сгорания дров невелика — Qp=10,5— 14,7 Мдж1кг. Для повышения качества дров организуют их естественную сушку на месте заготовки. Дрова используют для отопительно-бытовых нужд, а также в качестве сырья для получения древесного угля, смолы, скипидара и многих других химических продуктов. [c.216]

Авиацион н ы е заготовки по качеству древесины, согласно ГОСТам 2646—51 и 2996—51 различают I категории — для деталей самолетов и наиболее нагруженных деталей винтов и лыж и И категории —для менее нагруженных деталей винтов и лыж и для деталей моделей самолетов. Длина заготовок 0,75 0,90 — 3,5 м (для заготовок из древесины лиственных пород от 1 ж) с градацией 0,1 мм толщина — по табл. 16. [c.303]

Заготовки хвойных пород (ГОСТ 9685—61) предназначены для изготовления деревян ных деталей зданий и сооружений, ж.-д вагонов, сельскохозяйственных машин, гру зовых автомобилей, судостроения, обозо строения, мебели. Изготовляются из сосны ели, пихты, кедра и лиственницы длиной от 0,5 до 1 ж с градациями в 50 мм, свыше 1 м с градаш ей 100 мм. Размеры поперечных сечений заготовок приведены в табл. 4 при влажности древесины 15%. При большей влажности заготовки должны иметь припуск на усушку, а при влажности менее 15% — заготовки могут быть меньше номинальных размеров на величину усушки. [c.234]

Заготовками паяывают доски и бруски, прирезанные применительно к габаритным размерам п качеству древесины, с соответствующими припусками на усушку, строгание и обрезку торцов. Заготовки разделяют по видам сработки и по размерам. По видам обработки заготовки различают пиленые, 1 лееные и калиброванные (предварительно простроганные). При использовании натуральной древесины следует учитывать ее усадку от усушки нормы на ее величину установлены для хвойных пород ГОСТ 6782.1—75 и лиственных ГОСТ 6782.2—75. [c.339]

По качеству древесины и обработки заготовки разделяют на четыре группы 1, 2, 3 и 4. Отнесение древесины к той пли иной группе регламентируется пороками древесины. Во всех группах не допускаются гнили внутренние и заболонные и заболонная краснина. В заготовках первой группы не допускаются рыхлые и табачные сучки, внутренняя краснина, сердцевинная трубка, прорость и смоляной рак (последний не допускается и во второй группе). [c.339]

Заготовки лиственных иород (ГОСТ 7897—71) из древесины дуба, ясеня, бука, березы, клена, граба, вяза, ильма, ольхи, осины, лниы, тополя и др. Размеры примерно те же, что и приведеипые в табл. 4. [c.339]

Заготовки авиационные хвойных пород (ГОСТ 2646—71), предназначенных для изготовления деревянных деталей самолетов п вертолетов. По показателям макроструктуры и физпко-механпческим свойствам древесины подразде- [c.339]

Заготовки авиационные лиственных пород (ГОСТ 2996—70) предназначены для тех же целей. Изготовляют их из древесины бука, дуба, ясеня обыкновенного и маньчжурского, липы, березы шелтой и черной. Качество заготовок определяется также по величине допускаемых пороков п физико-механическим свойствам. Авиационные пиломатериалы, выпиленные из авиационных кряжей хвойных и лиственных пород, предназначены для тех я<е целей поставляются по ГОСТ 968—68. Правила приемки авиационной древоспны нормированы ГОСТ 3934-71. [c.340]

Древесина прессованная (ДПО) представляет o6oii мерные заготовки, полученные уплотнением (прессованием) натуральной, предварительно пропаренной пли нагретой древесины, а также древесины, пропитанной аммиаком, с последующей сушкой плп тепловой обработкой. [c.342]

В зависимости от назначения слоистые прессматериалы разрезаются на листы, полосы в виде ленты, мелкие кусочки (крошку) или вырубаются из них на вырубных штампах различного профиля заготовки. Нарезанные листы предназначаются для изготовления листов и плит текстолита, гетинакса и древесных пластиков (балинита, дельта-древесины и лиг-нофоля), а полосы, крошка и фасонные заготовки применяются для прессования изделий в прессформах. Крошка из слоистых материалов — на ткани и бумаги — обычно режется (на гильотинных ножницах) размером 10 X Ю мм, а шпон толщиной 0,55 мм — на более мелкие кусочки (от 3 X 3 до 7 X 7 мм). [c.690]

II класс — лесссушильные цехи (установки) с технологическим процессом, при котором уменьшается влагосодержание древесины. Конечная продукция лесосушильных цехов—доведённые до заданной степени сухости брусья, доски, заготовки или детали. Уточнённая классификация лесосушильных цехов (установок) приведена в статье Проектирование лесосушильных цехов" (стр. 2о4). [c.224]

Пиломатериалы, нарезанные по определенным габаритным размерам, называются заготовками. Промьшшенные предприятия поставляют заготовки цельными и клееными, пилеными (черновыми) и калиброванными (строганными). Качество древесины и обработка заготоюк хвойных пород должны соответствовать ГОСТ 9685—61, а лиственных — ГОСТ 7897—83. [c.247]

Кулак М. И., Лобанова Т. А Роль и место брикети — рования в проблеме комплексной переработки древесного сырья//В кн. Технология и оборудование заготовки и переработки древесины. — Мн. Выш. шк., 1989. — Вып. 4. — С. 102-109. [c.300]

СКЛЕИВАНИЕ ДРЕВЕСНЫХ И БУМАЖНЫХ МАТЕРИАЛОВ. Различные породы дерева и древесные пластики склеивают синтетич. клеями (гл. обр. на основе фенольных и карбамидных смол), к-рые по стойкости клеевых соединений к действию воды, микроорганизмов и по прочности склейки значительно более эффективны, чем желатиновые и казеиновые клеи. Древесные материалы, склеиваемые синтетич. клеями, должны иметь влажность не более 14—16%. При большей влажности древесина деформируется, а клеящая способность синтетич. смол, нанесенных на нее, ослабляется. Перед склеиванием древесину высушивают. Поверхности склеиваемых деталей должны плотно прилегать одна к другой (допускается отклонение от параллельности склеиваемых поверхностей не более 0,5 мм). Склеиваемые детали из древесных слоистых пластиков должны иметь равномерно шероховатую поверхность. Глянцевую, блестящую поверхность фанеры, а также участки фанеры, в к-рых клей пробился на поверхность, зачиш ают циклей или шлифуют наждачной бумагой и удаляют пыль. Подготовленные под склейку заготовки хранят при соответствующей темп-ре и влажности воздуха в помещении, изолированном от пыли. В зависимости от условий склеивания клеи наносят на одну или обе склеиваемые поверхности. Фенолформальдегидными клеями, сильно впитывающимися в древесину, обычно покрывают обе поверхности исключение составляют твердые древесные породы. При одностороннем покрытии требуется клея 180—250 е/м , при двухстороннем — 250— 340 [c.171]

Гораздо лучше материал, получаемый в результате прессования древесины при повыше Шой температуре в металлическом цилиндре, наполненном смолой. При этом древесина прессуется и одновременно пропитывается со всех сторон смолой. Полученный таким способом материал, называемый лигностоном, имеет повышенные механические качества и под действием влагн лишь незначительно изменяет форму и размеры. Но лигностон также не нашел широкого применения в самолетостроении, потому что дефекты строения древесины сильно снижают однородность материала, а отобрать для изготовления лигностона крупные заготовки без дефектов затруднительно. Лигностон, полученный прессованием измельченной древесины, плохо сопротивляется растяжению, статическому и динамическому изгибам. [c.38]

Раскроенные заготовки обрабатываются по шаблонам на фрезерном станке и затем по толщине строгаются на рейсмусе с двух сторон. После строжхн заготовки направляются на пескоструйный аппарат или на ленточно-шлифовальный станок для обработки шоверхности под склейку. На ленто что-шлифовальном станке склеиваемые поверхности заготовок из дельта-древесины и балинита обрабатывают наждачной бумагой № 0-2 до получения равномерной шероховатости. [c.55]

Для сверления в деталях и заготовках отверстий больших диа.четров применяются сверла-пилки (см. фиг. 116). Такие сверла не превращают в стружку всю удаляемую из обрабатываемого отверстия древесину, а выпиливают ее, чем снижается затрата мощности иа сверление. Вырезанная пробка зубьями сверла / выталкивается из полученного отверстия выбрасывателем 2 под действием пружины 3. [c.106]

Для улучшения качества обработки и увеличения срока работы режущего инструмента до затупления следует фуговать узкие заготовки из дельта-древесины на одио.ч участке ножа. После затупления части режущих кромок иожей направляющую лннекку передвигают и фуговку продолжают на остром участке иожей. [c.133]

На фиг. 154 показано широко применяемое ограждение пильного диска. Оно представляет собо неподвижно укрепленный на станине кожух, закрывающий лишь нерабочую часть пильного диска. Гак как во время, работы неограждеиная часть пильного диска полностью не участвует в резании древесины, то это ограждение не гарантирует безопасности и применять его можно только на тех участках работы, где длинные доски раскраиваются на крупные заготовки так, что руки рабочего удалены от места пропила, или при распиловке материала такой толщины, что иеограждеиные зубья пилы во время распиловки [c.134]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...