Заготовки из из древесины прессованной

Прессованная древесина получается при горячем прессовании брусков, досок, заготовок, при этом древесина подвергается специальной термообработке в уплотненном состоянии. До прессования древесина предварительно нагревается в прессе, в пресс-формах или пропаривается, после чего следует ее уплотнение, которое может производиться как поперечное одностороннее, поперечное двустороннее и контурное (например, цилиндрические заготовки). [c.488]

Гораздо лучше материал, получаемый в результате прессования древесины при повыше Шой температуре в металлическом цилиндре, наполненном смолой. При этом древесина прессуется и одновременно пропитывается со всех сторон смолой. Полученный таким способом материал, называемый лигностоном, имеет повышенные механические качества и под действием влагн лишь незначительно изменяет форму и размеры. Но лигностон также не нашел широкого применения в самолетостроении, потому что дефекты строения древесины сильно снижают однородность материала, а отобрать для изготовления лигностона крупные заготовки без дефектов затруднительно. Лигностон, полученный прессованием измельченной древесины, плохо сопротивляется растяжению, статическому и динамическому изгибам. [c.38]

Для повышения водостойкости заготовки древесины предварительно пропитывают водным раствором глюкозы или спиртовым раствором фенольноформальдегидной смолы. После пропитки древесину сушат и прессуют с подогревом до 160—200° С. [c.481]

Склеивают заготовки по ширине и толщине на гладкую фугу и на шиповое соединение. Для этого применяют струбцины, сжимы, клеильно-конвейерные прессы, щитосборочные станки и поточные линии. Отрезки, подлежащие склеиванию, должны быть строгаными или калиброванными, влажность древесины не должна превышать 12%. [c.73]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...