Древесина прессованная

Древесина прессованная (ГОСТ 9629—66) — продукт, полученный уплотнением распаренной или нагретой древесины из лиственных пород (и лиственницы) с последующей сушкой и термической обработкой. По условиям изготовления подразделяются на марки, краткие характеристики которых приведены ниже, а механические свойства — в табл. 7. [c.237]

Асботекстолит 1,5—1,7 Древесина прессованная 1,18 [c.9]

Есж — модуль упругости при сжатии. [Древесина прессованная — ГОСТ 9623— 72.] Н—твердость (общее обозначение). [Прессованная древесина — ГОСТ 13338—67 слоистая клееная древесина — ГОСТ 9627—61 лаки и краски — ГОСТ 5233—67 резина — ГОСТ 263—53 (твердомер ТМ-2) резина — ГОСТ 253—53 (твердомер ТШМ-2) ГОСТ 13331—67 (международные единицы) губчатые материалы — ГОСТ 11139—65 лакокрасочные покрытия древесины — ГОСТ 16838—71 древесина —ГОСТ 16483.17— 72] [c.5]

Расчет фрикционных передач с катками из материалов, деформации которых хотя бы приближенно следуют закону Гука, основан на теории контактных напряжений. Этот расчет применяют для катков, изготовленных из стали, чугуна, текстолита, древесины прессованной. При этом предполагается, что различные виды разрушения рабочих поверхностей катков — усталостное выкрашивание, износ, задиры — зависят от величины напряжений в месте контакта. [c.287]

Древесными конструкционными материалами являются натуральная древесина, прессованная, или пластифицированная, древесина (лигнофоль, лигностон) и древесина, пропитанная различными химическими веществами (главным образом феноло-формальдегидными смолями). [c.239]

Прессованная древесина. Прессованная (пластифицированная) древесина обладает высокой механической прочностью и значительной по сравнению с натуральной древесиной однородностью. [c.242]

Свойства Береза натуральная Древесина прессованная [c.177]

Дельта - древес ина Древесина 15%-ной влажности береза бук граб дуб клен ель липа самшит сосна Древесина прессованная Железо Картон асбестовый прокладочный электроизоляционный Латуни [c.50]

Древесные пластики. Материалы на основе древесины, подвергнутой термической обработке под давлением во влажном (пластифицированном) состоянии или пропитанные связующим, называются древесными пластиками. Древесные пластики включают следующие основные виды древесина прессованная, древеснослоистые пластики, древесная пресс-крошка, древесноволокнистые и древесностружечные плиты. [c.796]

Древесина прессованная изготавливается из твердых лиственных пород (бе- [c.796]

Древесина прессованная, получаемая уплотнением ее при повышенных давлении и температуре и обладающая лучшими механическими свойствами, водостойкостью и стабильностью размеров. [c.471]

По сравнению с натуральной древесиной они обладают улучшенными эксплуатационными свойствами, менее анизотропны. В зависимости от способа изготовления древесные материалы подразделяют на древесину прессованную, пропитанную, клееную слоистую, древесные пластики, в том числе и древесно-стружечные плиты. [c.141]

В единичном и мелкосерийном производстве чаще всего применяют более простые в изготовлении вкладыши из недорогих антифрикционных материалов антифрикционного чугуна, текстолита, прессованной древесины и без-оловянных бронз. [c.131]

Прессованием пропитанной бакелитом березовой крошки изготовляют фасонные изделия — втулки, зубчатые колеса и другие детали. Зубчатые колеса из древесины хорошо работают при нагрузках до 3 — 5 кгс на 1 мм длины зуба при зацеплении с металлическими колесами имеют высокую износостойкость. [c.190]

При сжатии вдоль волокон древесина значительно прочнее, чем при сжатии поперек волокон. При сжатии вдоль волокон образец разрушается вследствие сдвига одной части относительно другой, а при сжатии поперек волокон древесина склонна к прессованию и не всегда удается определить момент начала разрушения. [c.102]

В мелкосерийном и единичном производстве наряду с биметаллическими вкладышами иногда применяют также более простые в изготовлении сплошные вкладыши из антифрикционных материалов средней и высокой прочности (из антифрикционных чугунов, текстолита, прессованной древесины). [c.374]

Наполнители могут быть волокнистые и порошкообразные. Основное назначение волокнистых наполнителей — увеличение механической прочности, уменьшение хрупкости. Волокна неорганические по сравнению с органическими повышают теплостойкость по Мартенсу и нагрево-стойкость. В качестве наполнителя часто применяется древесная мука — тонкоизмельченная древесина, однако сохраняющая свою волокнистость. Она применяется в пластмассах не очень высокого качества, но зато является самым дешевым волокнистым наполнителем. Более высококачественным наполнителем, чем древесная мука, являются древесная целлюлоза и не пригодные для текстильного производства хлопковые очёсы. Благодаря более чистому и более длинному волокну очесы обеспечивают при том же связующем большую механическую прочность прессованным изделиям и лучшие электрические параметры, чем древесная мука и целлюлоза. Детали с высокой механической прочностью получают при использовании в качестве наполнителя рубленой ткани. В этом случае прессматериал получается обычно в виде текстолитовой крошки — мелко нарубленной хлопчатобумажной ткани, пропитанной соответствующими полимерами, обычно фенолформальдегид-ными. [c.192]

Основными материалами, используемыми для изготовления деталей машин, являются металлы чугун, сталь, цветные металлы и их сплавы. В последнее время все более широкое применение получают пластмассы (текстолит, гетинакс, стеклопластики, капролактам, пресс-порошки, древеснослоистый пластик и прессованная древесина). Кроме того, в тяжелом машиностроении для изготовления станин, опор и тому подобных деталей взамен стали и чугуна находит применение железобетон. [c.239]

Широкое применение находят вкладыши из неметаллических антифрикционных материалов. К ним относятся прессованная древесина, древесно-слоистые пластики (ДСП), текстолит, капрон, резина и др, К числу основных достоинств подшипников из [c.403]

На эффективность процесса притирки большое влияние оказывает материал применяемого притира. Он всегда должен быть мягче обрабатываемой детали (шаржироваться должен притир, а не деталь). Притиры из чугуна наиболее подходят для обработки твердых материалов, когда необходимо снять значительный припуск и когда применяются пасты грубой зернистости. Если прочность чугуна оказывается недостаточной (например, при изготовлении притиров в виде игл для доводки отверстий малого диаметра в твердосплавных матрицах и волоках), применяют притиры из стали. Притиры из латуни и меди рекомендуются при работе пастой средней зернистости, для увеличения жесткости и прочности медные притиры могут выполняться со стальными сердечниками. Очень низкую шероховатость поверхности дают притиры из фибры, они хорошо сохраняют свою форму. Для особо тонких работ можно применять кожу, войлок и фетр. Притиры изготовляют также из древесины различных пород, а также из прессованной древесины. [c.79]

Мы уже говорили, что к числу полезных сопротивлений принято относить те, которые возникают непосредственно от обработки материала или изделия (при строгании дерева— сопротивление срезанию слоев древесины, при прессовании — [c.114]

Формулой (25.3) описывается, например, неоднородность древесины при контурном прессовании [115]. [c.123]

К факторам экономии металла относятся также мероприятия по дальнейшему совершенствованию конструкций и улучшению характеристики машин по массе. Кроме того, учитываются мероприятия, связанные с заменой материалов по замене проката черных металлов пластмассами, а также алюминиевыми, магниевыми и другими легкими сплавами, по расширению применения металлокерамики и прессованной древесины, по замене литых заготовок штампованными и сварными из проката, по расширению внедрения высокоточного литья. [c.175]

Прессованная древесина для деталей машин изготовляется в виде брусков, досок, плит и цилиндрических заготовок (табл. 32—34). [c.310]

Качество древесины для прессования — по ГОСТу 9629—61. [c.310]

Марки прессованной древесины [c.311]

Древесина прессованная (ДПО) представляет o6oii мерные заготовки, полученные уплотнением (прессованием) натуральной, предварительно пропаренной пли нагретой древесины, а также древесины, пропитанной аммиаком, с последующей сушкой плп тепловой обработкой. [c.342]

Прочность древесины. Прессованная древесина торцового гнутья работает во втулке на сжатие вдоль волокон и на трение торцовой поверхностью. Испытания таких втулок с торцовыми упорами на осевую нагрузку, т. е. в условиях близких к реальным при работе втулок в подшипнике, показали, что прессованная древесина березы торцового гнутья с средним объемным весом 1,1 г/сж при влажности 6—8% допускает давление при пределе пропорциональности = 1430 кг см Яср = 1120 кг см , а после двух часов распаривания при /=90- 95° <7тах = г.июпт = 1360 кг ся и q% = 1070 кг/сж Предел А прочности в первом случае соответствовал = 1900 кг1см и q% 1499 кг см , [c.303]

Б качестве материалов фрикционных катков применяют закаленную сталь по закаленной сталщ сталь (чугун) по пластмассе (текстолиту, фибре) или древесине прессованной чугун по чугуну или стали. [c.287]

Древесина прессованная — 12 Древесный пластик цельнопрессованный — 12 Древесный пластик (ДСП) — 12 [c.315]

Усиленная древесина. В машнносгроенин применяют древесину, пропитанную синтетическими смолами и спрессованную при повышенной температуре. Преимущественно используют древесно-слоистые пластики (ДСП), изготовляемые из лущеного березового шпона толщиной 0,3 —1,5 мм. Шпон пропитывают бакелитом-сырцом (резольная фенолоформальдегидная смола), укладывают в металлические формы и подвергают гидравлическому прессованию под. давлением 300 — 500 кгс/см при температуре отверждения бакелита 160 —180°С. [c.190]

Материалы на основе полимеров термопластичные термореактивные Углеграфитные материалы Металлокерамические материалы Ленточные (слоистые) материалы Прессованная древесина, пропитанная церезином Углепласты, углеграфиты без смазки со смазкой Древесина, наполненная [c.129]

Параллельно с развитием индукционного нагрева металлов велись разработки в области высокочастотного нагрева диэлектриков. Первые опыты по сушке древесины в электромагнитном поле высокой частоты провел в 1930—1934 гг. Н. С. Селюгнн (ЦНИИ механической обработки древесины) и одновременно А. И. Иоффе. Опыт советских исследователей был широко использован за рубежом. В иностранной литературе указывается на приоритет СССР. В дальнейшем этот метод получил широкое промышленное применение для нагрева пластмасс и других материалов с целью прессования, сварки, склеивания и т. д. Диапазон используемых частот 10 —10 Гц. Развитие этого метода многим обязано работам проф. А. В. Нетушила, инж. Н. Л. Брицына, кандидатов техн. наук И. Г. Федоровой и Т. А. Шелиной и др. [c.6]

Вкладыши в подшипниках скольжения изготовляют из чугуна (при малой скорости и умеренном давлении), бронзы (для более нагруженных подшипников и большой скорости), чугуна или стального литья с заливкой баббитом, древесины (бакаута, березы, акации и др.), прессованной древесины, цельнопрессованного древесного пластика, различных пластмасс (текстолита, капрона и др.). [c.260]

Для повышения износостойкости ПЭП и улучшения качества акустического контакта, особенно при контроле изделия с грубо-обработанной поверхностью, применяют либо скользящий эластичный протектор в виде непрерывной ленты из маслостойкой резив ы или полиуретана, либо в виде приклеенной пластины из ситалла и. ги лигнофо.ля (прессованной древесины). [c.148]

Подш1Шникн из пластифицированной древесины (лигностон). Изготовляется пз прессованных брусков березы или бука с прониткой. Применяют, например, для подшипников легких прокатных стапов, транспортеров при небольшой удельной нагрузке р с 100 кгс/см и у 1 м/с. [c.52]

Апостол А. В. и К о в я з и н Ф. Я. Применение прессованной древесины в узлах трения-строительных мапши и механизмов. — Строительное и дорожное машиностроение , 1962, j4s 10. [c.104]

Твердость прессованной древесины (Нд ) в кПмм определяют (ГОСТ 13338—67) путем вдаливания шарика на приборе, схема которого приведена в стандарте, п вычи- сляется по формуле [c.232]

Материалы в машиностроении Выбор и применение Том 5 (1969) -- [ c.310 ]

Машиностроительные материалы Краткий справочник Изд.2 (1969) -- [ c.237 ]

Коррозия химической аппаратуры и коррозионностойкие материалы (1950) -- [ c.243 ]

Защита промышленных зданий и сооружений от коррозии в химических производствах (1969) -- [ c.134 , c.135 ]

Детали машин (1964) -- [ c.12 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...