Бетон на глиноземистом цементе

В зависимости от используемых в бетоне цемента и инертных он обладает рядом специфических свойств. Например, существуют быстротвердеющие бетоны (на глиноземистом цементе), бетоны на безусадочном цементе, на расширяющемся цементе, жароупорные, кислотоупорные бетоны и ряд других. [c.368]

БЕТОНЫ НА ГЛИНОЗЕМИСТОМ ЦЕМЕНТЕ [c.520]

Расчет состава и испытание бетона на глиноземистом цементе производятся по тем же методам, которые применяются для бетона на портландцементе. [c.520]

Огнеупорные бетоны на глиноземистом цементе с применением хромитовых заполнителей вместо шамота имеют более высокие огнеупорные свойства, однако они не нашли в энергетике широкого применения. [c.181]

Бетоны на портланд-цементе уступают бетонам на глиноземистом цементе (медленное схватывание в течение 3—5 суток, необходимость соблюдения длительного влажностного режима в продолжение 7 суток, сложность приготовления тонкомолотой добавки, которая но тонине помола долн на быть не менее тонины помола цемента, и др.). [c.181]

Огнеупорный бетон на глиноземистом цементе по рекомендации ОРГРЭС должен содержать 80—85% дробленого и молотого шамота (около 36% из зерен до 1 мм и 20% из зерен 10—30 мм) и 15—,20% глиноземистого цемента. Тепловые характеристики этого бетона указаны в табл. 25. [c.35]

Бетон на глиноземистом цементе [c.307]

Торкрет-бетон на глиноземистом цементе — 79,1 79,2 — [c.218]

Перед приготовлением жароупорных и теплоизоляционных бетонов должен быть проверен гранулометрический состав заполнителей. При наличии слежавшихся комков вяжущие вещества, тонкомолотая добавка и кремнефтористый натрий должны быть просеяны через сито с отверстиями 0,63—1,25 мм. При необходимости -жидкое стекло перед употреблением разводят водой до требуемой плотности. Жароупорные и теплоизоляционные бетоны на глиноземистом цементе и портландцементе, а также на жидком стекле желательно приготовлять в бетоносмесителях принудительного действия, а в случае их отсутствия — в бетоносмесителях со свободным падением материала. Высокоогнеупорные бетоны приготовляют только в бетоносмесителях принудительного действия. Перед приготовлением бетонов мерные емкости, ковши скиповых подъемников и барабаны смесительного оборудования, бункера и т. п. должны быть очищены от посторонних материалов и затвердевшего бетона. [c.718]

При приготовлении бетонов на глиноземистом цементе в летнее время температура цемента, заполнителей и воды должна быть по возможности низкой, чтобы не допустить перегрева бетона во время его приготовления выше 30 °С. [c.719]

Минимальные температуры воздуха, при которых допускается укладка и твердение бетонов на портландцементе, высокоглиноземистом цементе и жидком стекле составляет -Ь15 °С, а бетонов на глиноземистом цементе +7°С. [c.722]

Остаточная прочность для жароупорных бетонов на глиноземистом цементе, на портландцементе и для бетона на жидком стекле должна быть не менее приведенной в табл. 10-7. [c.725]

При укладке бетонов на глиноземистом цементе при температуре окружающего воздуха ниже +7 °С и бетона на портландцементе при температуре ниже -Ы5°С необходим обогрев бетона. [c.734]

Сушка обмуровки современных мощных котлов обычно совмещается с опробованием котла на паровую плотность. Сушка и разогрев обмуровки, выполненной с применением бетонов, могут производиться через трое суток после укладки бетонов на глиноземистом цементе и жидком стекле и через семь суток после укладки бетонов на портландцементе. [c.735]

Свойства бетонов на глиноземистом цементе [c.406]

Шамотные бетоны на глиноземистом цементе служат для устройства подин вагонеток туннельных печей, в которых обжигают шамотные огнеупоры, фарфор, фаянс, строительную керамику, осуществляют отжиг листовой стали (при температуре 1100°), для строительства колпаковых отжигательных, вакуумных электрических печей (рабочая температура 1180°) и различных других печей металлообрабатывающей промышленности, армированной футеровки дверей коксовых печей и т. п. [c.407]

Хромитовые бетоны на глиноземистом цементе могут применяться для выполнения ответственных элементов (включая своды) печей металлообрабатывающей промышленности. Бетон из 15— 18% цемента, 25% металлургического магнезита (фракция менее 0,5 мм) и 57—60% хромита пригоден для устройства подин нагревательных печей. [c.407]

Выдерживание жароупорных бетонов в опалубке производится до тех пор, пока бетон не приобретет достаточную прочность (25—40% расчетной), способную нести нагрузку вышележащих слоев во время укладки. Для жароупорного бетона на глиноземистом цементе время выдерживания в опалубке составляет не менее одних суток для жароупорного бетона на портландцементе — не менее 5 суток, для жароупорного бетона на жидком стекле, если температура окружающего воздуха поддерживается не ниже -Ь30°С —не менее 3 суток. Снятие опалубки затвердевшего бетона производят осторожно во избежание повреждений бетонного слоя. Обнаруженные после снятия опалубки дефекты в бетоне (раковины, усадочные трещины и т. д.) расчищают, смачивают цементным молоком или жидким стеклом (для бетона на жидком стекле) и заделывают или затирают мелкозернистым бетоном соответствующего состава. Огневую поверхность жароупорного бетона тщательно зачищают, выравнивают и, если предусмотрено в чертежах, покрывают жаростойкой обмазкой. [c.209]

Сушку обмуровок, выполненных с применением жароупорных бетонов, набивных масс и торкрета, производят только после приобретения этими видами материалов необходимой прочности, т. е. практически через трое суток после укладки бетона на глиноземистом цементе и жидком стекле и через семь суток после укладки бетона на портландцементе и шлакопортландцементе. При этом соблюдается следующий режим сушки [c.253]

Химическая стойкость бетона на глиноземистом цементе в водных кислых растворах выше, чем бетона на портландцементе и других перечисленных вяжущих, нов щелочных средах стойкость этого бетона значительно ниже, чем других бетонов. [c.49]

Характер изменения прочности плотного бетона на глиноземистом цементе в серной кислоте показан на рис. 8, б. Бетон на основе глиноземистого цемента и кислотостойких наполнителей при всех прочих равных условиях в кислых средах меньше разрешается, чем бетон на портландцементе, но при этом характер изменения прочности примерно такой же" более активно процесс протекает в первый период, а затем сильно замедляется в связи с повышением плотности и образованием на поверхности защитного слоя из продуктов взаимодействия бетона с серной кислотой. [c.50]

Причину уменьшения прочности бетона на глиноземистом цементе при действии кислых агрессивных сред следует объяснить взаимодействием цементного камня с этими средами, поскольку наполнители бетона являются весьма кислотостойкими. [c.51]

Внешний вид образцов после длительного пребывания их в исследуемых средах не изменился. Бетоны на глиноземистом цементе в рассоле менее стойки, чем бетоны на портландцементе и теряют за год пребывания в рассоле до 62% первоначальной прочности (рис. 12, б). [c.56]

Бетоны на глиноземистом цементе более плотные и водонепроницаемые, чем на портландцементе, а также более стойкие б таких агрессивных средах, как сульфаты и хлориды кальция, мягкая и морская вода, органические кислоты. Однако они нестойки в растворах неорганических кислот и щелочей. Стоимость глиноземистого цемента в 5—6 раз превышает стоимость портландцемента. [c.12]

Г. Рем [128] объясняет известные случаи обрушения железобетонных элементов кровли в ФРГ водородным охрупчиванием высокопрочной предварительно напряженной арматуры за счет насыщения ее атомарным водородом. Насыщение было возможно вследствие образования H2S и последующей его реакции с железом в бетоне на глиноземистом цементе с повышенным содержанием aS. [c.65]

Марка этих бетонов может колебаться в следующих пределах для бетонов на глиноземистом цементе и портландцементе от 100 до 300 и для бетона на жидком стекле с кремнефтористым натрием от 100 до 200. [c.706]

Жароупорный бетон на глиноземистом цементе В различных тепловых агрегатах при рабочих температурах выше 1000° С [c.707]

В зависимости от вида примененного вяжущего вещества жароупорные бетоны разделяются на бетон на высокоглиноземистом цементе, бетон на глиноземистом цементе, бетон на портландцементе, бетон на шлакопортландцементе, бетон на жидком стекле с кремнефтористым натрием и бетон на периклазовом цементе. [c.161]

Огнеупорный бетон. Огнеупорность бетонов на глиноземистом цементе зависит от состава цемента и типа заполнителей и составляет 900—1800° С. При использовании в качестве заполнителя дробленого огнеупора с содержанием AljOg более 40% получают бетон, устойчивый в интервале температур 1300—1350° С, а с применением силлиманита, корунда, хромомагнезита, карборунда — до 1600° С. На основе корунда со связкой в виде глиноземистого цемента получают бетоны с огнеупорностью до 1800° С. Огнеупорность цемента возрастает с увеличением содержания в нем Al Og, но активность и прочность его при этом понижаются. Наиболее благоприятным с точки зрения огнеупорности и прочности является цемент, состоящий преимущественно из Са0-2А120з. [c.520]

В котельных обмуровках наибольшее распространение получили огнеупорные бетоны на глиноземистом цементе. Глиноземистый цемент имеет следующий химический состав AljOg (35—55%), СаО (35—45%), SiOg (5—10%), F gOg (до 15%) основной его составляющей является [c.179]

Барабапно-шаровые мельницы 89 Бетоны на глиноземистом цементе 181 [c.242]

Количество воды и жидкого стекла, необходимое для приготовления бетонов, уточняется пробными замесами. Осадка стандартного конуса для высокоогнеупор-, ных бетонов — 0,5 см, для жароупорных— не более 2 см и для теплоизоляционных— не более 4 см, У бетонов, предназначенных для укладки в труднодоступных местах, например в узлах прохода труб, осадка конуса может быть несколько увеличена. Бетоны приготавливают с таким расчетом, чтобы время с начала приготовления до укладки не превышало для бетонов на глиноземистом цементе 45 мин, для остальных бетонов—1 ч. [c.439]

Как на газомазутных котлах, так и на котлах для твердого топлива применена облегченная обмуровка, которая крепится к экранным трубам или стоякам конвективной шахты. Обмуровка выполнена из трех слоев теплоизоляционных материалов огнеупорного шамото-бетона на глиноземистом цементе, армированного металлической сеткой, минераловатных матов в металлической сетке и уплотнительной магнезиальной обмазки. Толщина обмуровки 110 мм. [c.75]

Бетоны на глиноземистом цементе водо-, воздухо- и морозостойки, а также стойки в условиях пресных и сульфатных вод, однако разрушаются в щелочных водах. [c.293]

Практически не защищают арматуру от коррозии бетоны на вяжущих, не способных обеспечить необходимую щелочность жидкой фазы. К ним относятся гипсовые, гипсошлаковые, золобетоны и бетоны на глиноземистом цементе. [c.169]

Жароупорные бетоны в зависимости от предъявляемых к ним требований изготавливаются на различны х вяжущих. Различают следующие виды жароупорных бетонов а) бетон на глиноземистом цементе, б) бетон на портланд-цементе с тонкомолотой добавкой (микронаполнитель) и в) бетон на жидком стекле с добавкой кремнефтористого натрия. [c.5]

Как виднЬ из этих таблиц, зерновой состав заполнителей бетонов и растворов характеризуется величиной остатка при прохождении его через сито установленных размеров. Приготовление заполнителей производят на дробильно-сортировочных установках. В мелком заполнителе (табл. 7) частиц размером менее 0,14 мм должно быть не более 15% по весу, а в мелком заполнителе, предназначенном для бетона на глиноземистом цементе, фракций 0—0,14 мм должно быть не менее 10% по весу. [c.143]

Асбестодиатомитовый бетон на глиноземистом цементе Глиноземистый цемент марки 300—35%, асбестовое волокно V—VI сорта—15%, диатомовый порошок —50% (с крупностью зерен от 3 до 1 мм — 50%, менее 1 мм,— 25%) 900 0,9 0,25-0,3 при 500° С 30 при 500° С Тепловая изоляция топочной камеры [c.216]

В глиноземистом цементе (по ГОСТ 969-77) наиболее активной частью является однокальциевый алюминат [35], который обусловливает высокую прочность в ранние сроки твердения при нормальном сроке начала схватывания 40—45 мин (см. табл. 4.53). Бетоны на глиноземистом цементе являются высокопрочными и быстро-твердеющими, к концу суток они приобретают 70 % от максимального предела прочности при сжатии, соответствующего максимальной проектной марке бетона (табл. 4.55) [77]. [c.206]

Прочность бетона на глиноземистом цементе, твердеющего при повышенной температуре (выше 30 °С), уменьшается в 3—4 раза по сравнению с прочностью бетона, затвердевшего при температуре ниже 30 °С. Это объясняется тем, что в процессе гидратации цемента при повышенной температуре наряду с игольчатыми кристаллами двухкальциевого гидроалюмината образуется большое количество трехкальциевого гидроалюмината, который кристаллизуется в кубической форме, обладает малой прочностью и меньшей сцепляемостью с остальной массой затвердевшего цемента причем чем выше температура, тем больше образуется гидрокристаллов трехкальциевого алюмината [35]. Поэтому необходимо стремиться к минимальной температуре бетона и окружающей среды. Бетон выделяет большое количество тепла, летом его нужно охлаждать холодной водой и защищать от источников теплоизлучения. [c.206]

Смесь алюмосиликатная бетонная на глиноземистом цементе с пониженной теплопроводн о-стью, равной 0 60 Вт (м- К) при 800°С ТУ 14-8-379-81 СШБГЦ-1,5 Для нагревательных электропечей дй 1250°С 35 4,5 10-12 [c.214]

Жароупорные бетоны на глиноземистом цементе выдерживаются в опалубке не менее 1 суток, на портланд-цементе и шлакопорт-ланд-цементе — не менее 5 суток и на жидком стекле с кремнефтористым натрием при температуре окружающего воздуха 25—30° С — не менее 3 суток. [c.212]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...