Хромоникелевые стали жаропрочные Механические свойства

Применение конструкционных низколегированных сталей повышенной и высокой прочности, теплоустойчивых и жаропрочных хромомолибденованадиевых, нержавеющих хромоникелевых сталей, биметаллов и композиционных материалов для изготовления аппаратов актуализирует проблему механической неоднородности. Механическая неоднородность, заключающаяся в различии механических характеристик зон (шва Ш, зоны термического влияния ЗТВ и основного металла) сварного соединения, является, с одной стороны, следствием локализованных температурных полей при сварке структурно-неравновесных сталей, с другой - применения технологии сварки отличающимися по свойствам сварочных материалов с целью повышения технологической прочности. [c.93]

Хромоникелевые стали тина 18-8 25-20 15-35 при комнатных и высоких температурах имеют ири.мерно близкие характеристики жаропрочности, но различную окалиностойкость, физические и механические свойства (табл. 17), [c.144]

Механические свойства и термическая обработка литейных хромоникелевых жаропрочных сталей [c.211]

Г)3. Механические свойства литейных хромоникелевых жаропрочных сталей при повышенных температурах [c.213]

При рабочих температурах, превышаюш,их 585—600° С, в теплоэнергетических установках используют преимущественно жаропрочные аустенитные хромоникелевые стали. Для перлитных сталей эти температуры являются предельными по характеристикам жаростойкости и жаропрочности. В нержавеюш,их фер-ритных хромистых сталях при температурах выше 600—630° С наблюдается резкое снижение механических и жаропрочных свойств, а следовательно, и сопротивления термической усталости [c.143]

Приведенные на рис. 225 данные об изменении механических свойств стали 15-35 в зависимости от температуры испытания показывают, что по жаропрочным свойствам эта сталь близка к хромоникелевым сталям типа 18-8 и 25-20. Зависимость скоростей ползучести от напряжения для стали 15-35 приводится в работе [204]. [c.388]

В качестве жаростойких сталей аустенитного класса главным образом применяют стали на хромоникелевой основе Эти стали не имеют больших преимуществ по жаростойкости перед высокохромистыми сталями ферритного класса, но выгодно отличаются от них по уровню механических свойств, в том числе жаропрочных, технологичности (способности к глубокой вытяжке, штамповке, свариваемости), они также менее склонны к охрупчиванию после длительных выдержек при высоких температурах [c.349]

Сварка аустенитных хромоникелевых сталей. Аустенитные стали имеют пониженную склонность к росту зерна, хорошо свариваются ручной, автоматической и полуавтоматической сваркой, обладают высокими характеристиками пластичности и вязкости металла. Изменение содержания хрома и никеля, а также введение дополнительных легирующих примесей и применение термической обработки позволяют в широких пределах изменить механические свойства свариваемого и наплавленного металла, а также их кислотостойкость, окалиностойкость и жаропрочность. [c.493]

Коррозионные и жаропрочные свойства титана и его сплавов сходны с хромоникелевыми и нержавею-щиш сталями. Механические свойства титана и сплавов не изменяются при нагреве до 500 °С на воздухе (табл. 4). [c.105]

Аустенитные хромоникелевые стали, к которым относят нержавеющие стали с содержанием 17—19% Сг и 8—10% Ni, обладают высокими механическими свойствами, хорошей коррозионной стойкостью, жаропрочностью и могут свариваться всеми способами. Однако необходимо учитывать, что в этих сталях при нагреве до 500 —800° С выпадают карбиды хрома, которые располагаются по границам зерен аустенита. Аустенит у границ зерен обедняется хромом и теряет коррозионную стойкость. В результате в сварном шве и в зоне термического влияния шва может начаться межкристаллитная коррозия. [c.297]

Кремний, как и алюминий, повышает окалиностойкость стали и ухудшает ее механические свойства. В небольших количествах кремний вводят в железохромистые и хромоникелевые стали для повышения их окалиностойкости и жаропрочности. Хромистые окалиностойкие стали некоторых марок одновременно содержат небольшие количества алюминия и кремния. [c.124]

Хромоникелевые аустенитные стали обладают высокими механическими свойствами, коррозионной стойкостью, жаропрочностью, они нашли широкое применение в химической промышленности и других отраслях народного хозяйства. [c.234]

Для придания сплаву жаропрочности необходимо повысить механические свойства и предел ползучести окалиностойких сплавов Борьба с ползучестью сплавов ведется их легированием элементами, которые, входя в твердый раствор, резко тормозят разупрочнение сплава, задерживая процессы релаксации и рекристаллизации, или элементами, которые вызывают старение при повышенных температурах. К таким элементам относятся молибден, вольфрам, ниобий, титан. Поэтому в качестве сплавов жаропрочных до температур 600—800° применяются хромистые и хромоникелевые окалиностойкие стали, дополнительно легированные молибденом, вольфрамом, титаном. Еще более жаропрочными являются аустенитные хромоникелевые стали вследствие более высокой, чем у феррита, [c.118]

При резке высоколегированных сталей важно сохранить не только механическую прочность, но и специфические их свойства, определяемые назначением данной марки стали (коррозионную стойкость, жаропрочность, жаростойкость и т. д.). Наиболее полно исследованы вопросы механической прочности и коррозионной стойкости высоколегированных хромистых и хромоникелевых сталей. [c.46]

В дальнейшем на основе изучения связи строения и фазового состояния подобных сталей со свойствами появились другие высоколегированные хромоникелевые стали с более высокой коррозионной стойкостью в особо химически активных средах. Подобные высоколегированные стали с аустенитной основой имеют высокие жаропрочность и хладостойкость. Отдельное место занимают высоколегированные хромоникелевые высокопрочные стали. Их широко применяют в сварных конструкциях и изделиях для разных отраслей промышленности. Коррозионная стойкость, жаропрочность, хладостойкость, свариваемость, технологичность при деформации и механической обработке таких сталей зависят от химического состава, фазового и структурного состояния. [c.255]

Легированные стали. В зависимости от основных свойств легированные стали разделяют иа трн группы нержавеющие (коррозионно-стойкие) жаростойкие (окалиностойкие) и жаропрочные стали. Нержавеющей, или коррозионно-стойкой, сталью называют сталь, обладающую высокой химической стойкостью в агрессивных средах. Наиболее распространенные из этой группы — хромистые (13—30% Сг), хромоникелевые (до 10—12%) N1), хромоникельмолибденовые и другие стали. Механические свойства хромистых сталей приведены в табл. 12. [c.125]

Технологические свойства хромоникелевых аустенитных сталей недостаточно высоки. Это ограничивает возможность получения -здоровых отливок сложной формы и значительного развеса, затрудняет получение сложных поковок, усложняет технологию сварки и механической обработки деталей из этих материалов. Однако сравнительно высокий уровень жаропрочности этих сталей обусловил достаточно широкое использование их в различных машинах и установках, работающих при высоких температурах. [c.24]

Результатом усовершенствования хромансиля по прочности является сталь ЗОХГСНА — никелевый хромансиль. Еще более высокие прочностные характеристики дает более сложное легирование примером может служить сталь ЭИ643. Механические свойства трех упомянутых выше сталей представлены на рис. 7.4. При температурах выше 500°С и до 800°С хорошо работают нержавеющие жаропрочные стали. Это хромоникелевые стали с содержанием хрома и никеля (от 4 до 15% каждого элемента), а также с добавками вольфрама, молибдена, титана, ниобия. Современные жаропрочные стали обладают хорошей пластичностью в холодном и горячем состоянии, отлично дефор- [c.215]

Рис 29 Зависимость механических свойств хромоникелевых аустер1Итных сталей повышенной жаропрочности от температуры [c.159]

Механические свойства хромоникелевой жаропрочной стали ЭИ696 [c.174]

Рис. 69. Зависимость механических свойств сложнолегированных литейных хромоникелевых жаропрочных сталей от температуры

Наряду с высокой ударной вязкостьюсильхромовые стали в нагретом состоянии обладают достаточно высокими механическими свойствами до 600° С. При более высоких температурах они быстро теряют свою жаропрочность (рис. 53) и уступают в этом отношении хромоникелевым сталям аустенитного класса [110, 111]. 90 [c.90]

Введение алюминия и кремния в хромисвде и хромоникелевые стали дает сплавы с высокими механическими свойствами. обладающие хорошей жаропрочностью (табл. 5). [c.26]

Механическая обработка нержавеющих и хромоникелевых сложнолегированных сталей, жаропрочных деформируемых и литейных сплавов на никелевой основе вызывает большие затруднения, связанные с особыми свойствами этих материалов — большой вязкостью и низкой теплопроводностью. Большие трудности возникают и при механической обработке титановых сплавов. В связи с этим представляет значительный интерес опыт обработки таких материалов методом анодного точения лентой. Этот метод позволяет при высокой производительности получать заготовки с минимальными припусками под следующую чистовую обработку точением или шлифованием. [c.97]

Хромоникелевые аустенитные стали обладают высокими механическими свойствами, коррозионной стойкостью, жаропрочностью, они нашли широкое применение в хими- [c.231]

Хромоникелевая сталь типа 23-13 (ЭИ319) Высокое содержание хрома в этой стали предопределяет ее повышенную стойкость против окисления при высоких температурах (до 900—1000°) сталь применяется обычно для изготовления жаропрочных деталей печной арматуры. Механические свойства стали 23-13 близки к свойствам стали типа 18-8. Длительный нагрев на 550—750° приводит к падению пластичности и вязкости стали вследствие образования феррита и превращения его в а-фазу. В результате 2000-часового нагрева при 600° ударная вязкость сталей типа 23-13 падает с 21 до [c.914]

Сварка аустенитных хромоникелевых сталей широко используется при изготовлении изделий химической промышленности и др. Высоколегированные хромоникелевые стали аустенитного класса 1Х18Н9Т, 1Х18Н11Б, Х18Н12М2Т и др. обладают высокими механическими свойствами коррозионной стойкостью, жароупорностью и жаропрочностью. [c.107]

Кремний, как и алюминий, повышает окалиностойкость стали и ухудшает ее механические свойства. В небольших количествах кремний вводят в железохромистые и хромоникелевые стали для повышения их жаростойкости и жаропрочности. Хромистые жаростойкие стали некоторых марок одновременно содержат небольшие количества алюминия и кремния. Легирование кремнием обычно производят в количестве не больше 3,5%, так как сталь с рысоким содержанием кремния трудно обрабатывается. [c.216]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...