Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Цинкование в цианистых электролитах

Белоглазов С. М. Влияние некоторых органических блескообразователей на наводороживание стали при цинковании в цианистых электролитах.—ЖПХ, 1962, т. 35, с. 1333—1338.  [c.405]

Технологический процесс цинкования в цианистых электролитах отличается двукратной промывкой деталей после декапирования и нейтрализацией следов цианистого электролита, оставшихся на деталях после промывки их в холодной воде.  [c.87]

Цинкование в цианистых электролитах  [c.101]

Основные неполадки при цинковании в цианистых электролитах и причины, вызывающие эти неполадки, приведены в табл. 35.  [c.103]


Основные неполадки при цинковании в цианистых электролитах  [c.103]

Неполадки при цинковании в цианистых электролитах. Покрытия темного цвета получаются при загрязнении электролита солями железа, свинца и другими примесями. Для устранения этого дефекта следует осадить примеси сернистым натрием и проработать ванну при плотности тока 0,1—0,2 а дм .  [c.145]

Цинкование. При цинковании в цианистых электролитах применяют в качестве предварительной подготовки обработку в том же электролите без тока в течение 3—  [c.220]

Кадмирование, латунирование, цинкование в цианистых электролитах Цианистый 28—25 или выше Змеевик, электроподогреватель или водяная рубашка Периодический слив в канализацию после обезвреживания цианидов Винипласт, резина и другие щелочеупорные материалы  [c.144]

Цинкование в цианистых электролитах. Составы электролитов и режимы. Цианистые электролиты, обладающие высокой рассеивающей способностью, применяются для покрытия деталей сложной формы.Цинк в электролите находится в виде комплексного-аниона Zn( N) , Составы электролитов и режимы цинкования представлены в табл. 38.  [c.82]

Цинкование в цианистых электролитах................82  [c.220]

Поверхностно активные вещества в щелочно-цианистые электролиты для цинкования, как правило, не вводят. Примеси, вредные в кислых электролитах для цинкования, в цианистых электролитах образуют комплексные соединения, и на катоде возможно их совместное осаждение с цинком.  [c.150]

При цинковании в цианистых электролитах производят предварительную обработку в том же электролите без тока в течение 3—  [c.223]

Кадмирование, латунирование, меднение, цинкование в цианистых электролитах Цианистый 18-25 или выше Змеевик или электроподогреватель То же То же Сталь  [c.24]

Однако применение подогрева и перемеш ивания при работе с повышенными плотностями тока целесообразно не для всех электролитов. Так, например, при цинковании в цианистых электролитах перемешивание не вносит существенного изменения в работу электролита. В ваннах кислого лужения повышение температуры неблагоприятно сказывается на структуре осадка, что не компенсируется повышением плотности тока. Поэтому необходимо рассматривать совокупность всех условий ведения электролиза с учетом характерных особенностей того или иного электролита в каждом отдельном случае.  [c.51]

Кадмирование, серебрение, меднение, цинкование в цианистых электролитах 20 - 35 То же 1,0 - 1.5  [c.28]

В цианистых электролитах (без специальных добавок) происходит значительное наводороживание стальных деталей, что приводит к резкому ухудшению их механических свойств после цинкования уменьшается пластичность, увеличивается склонность стали к хрупкому разрушению. Поэтому не допускается электролитическое цинкование в цианистых электролитах деталей, изготовленных из сталей с пределом прочности 1400 МПа и более.  [c.162]


Наибольшее ухудшение механических характеристик стали, судя по литературным данным и результатам экспериментов, выполненных автором, наблюдается при хромировании, меднении, кадмировании и цинковании (из цианистых электролитов). Никелирование, лужение, свинцевание приводят к меньшему ухудшению механических характеристик стали вследствие наводороживания. Нередко результаты, полученные разными авторами, плохо согласуются между собой, что объясняется различиями в методах механических испытаний, форме образцов, режиме нанесения покрытий, в составе применяемых электролитов и т. д.  [c.255]

Принимая во внимание выше сказанное, следует ожидать сильного наводороживания стальных деталей в процессе хромирования. Действительно, Ю. В. Баймаков и Г. П. Квинт [169] нашли, что при хромировании (в течение 3 ч) в сталь проникает в 14 раз больше водорода, чем при никелировании, и в 1,9 раза больше, чем при цинковании из цианистого электролита.  [c.256]

При электроосаждении металлов наводороживание стальной основы — катода сильно изменяется при переходе от одного электролита к другому. Наибольшее наводороживание происходит в цианистых электролитах кадмирования, цинкования и меднения. Велико наводороживание в сульфатных электролитах для осаждения d, Zn, Си и Ni, а также в растворах хромовой кислоты, используемых для износостойких и защитно-декоративных покрытий.  [c.448]

Составы электролитов и режимы цинкования в цианистых  [c.102]

Добавка той же соли сернокислого никеля в цианистый электролит цинкования в количестве 0,2—0,5 г/л (в пересчете на металл) повышает твердость и блеск осажденного цинка. Аналогичные добавки для той же цели вводят в цианистые электролиты кадмирования, золочения и др.  [c.142]

На рис. 62 приведены кривые катодный потенциал — плотность тока при осаждении цинка в различных электролитах.. Из рис. 62 следует, что катодная поляризация в цианистом электролите значительно выше, чем в кислом. На рис. 63 приведена зависимость катодного выхода цинка по току от плотности тока при цинковании в цианистом электролите. Цинковые покрытия, полученные в цианистом электролите, имеют тонкое мелкодисперсное строение.  [c.144]

Добавки коллоидов и поверхностноактивных веществ в цианистые цинковые электролиты, как правило, не применяются. Некоторые из примесей, являющихся вредными в кислых электролитах для цинкования, образуют в цианистых электролитах комплексные соединения, и на катоде возможно совместное осаждение металлов, например, образование сплава цинк-медь.  [c.246]

Сроки анализа ванн и допустимая концентрация компонентов в цианистых электролитах для цинкования  [c.106]

Цинкование. Алюминий и его сплавы можно цинковать как в кислых, так и в цианистых электролитах. При цинковании в кислых электролитах подготовку производят так же в цинкатном растворе, как и перед никелированием. Для цинкования алюминия и его сплавов пригодны обычные сернокислые электролиты. Плотность тока должна быть в пределах Ьк= а[дм , кислотность pH = 4,2.  [c.223]

Цинкование, кадмирование, меднение, серебрение и золочение в цианистых электролитах 18—60 Водород цианистый водород, пары воды  [c.288]

Меднение, цинкование, кадмирование, серебрение, золочение, латунирование в цианистых электролитах. . 40-45 6-8 35 45 50 60  [c.64]

Рис. 2. Влияние плотности тока на катодный выход цинка по току в цианистых электролитах цинкования (при 30 С), содержащих (г/л) 62п ет, 70—90 N30 N 614. Рис. 2. Влияние <a href="/info/6698">плотности тока</a> на катодный выход цинка по току в цианистых электролитах цинкования (при 30 С), содержащих (г/л) 62п ет, 70—90 N30 N 614.
Состав электролита цинкования оказывает очень большое влияние на величину наводороживания стальной основы. Из Приведенных выше данных следует, что щелочные цианистые электролиты дают значительно большее наводороживание, чем кислые. Долговечность при знакопеременных циклических нагрузках конструкционных сталей ЗОХГСНА и 40 после их цинкования в кислых электролитах в одних случаях [633, 6661 совершенно не понижается, в других обнаружено заметное ухудшение сопротивления усталости стали МХГСНА (табл. 6.18). Пластичность в надрезе стали ЗОХГСА, подвергнутой цинкованию в сернокислом электролите, падает менее сильно, чем после цинкования в цианистом электролите (табл. 6.19) Однако при цинковании высокопрочной стали ШХ15 наводороживание в обоих электролитах приводит к почти одинаковому снижению прочности стали при изгибе (табл. 6.20).  [c.307]


Рис. 6.26. Сравнительные данные о наводороживании стальных катодов (проволока ПП 0 0,55 мм, испытания на скручивание) при цинковании в цианистом (а) и хлористоаммониевом № 1 (б) электролитах Рис. 6.26. Сравнительные данные о наводороживании стальных катодов (проволока ПП 0 0,55 мм, испытания на скручивание) при цинковании в цианистом (а) и хлористоаммониевом № 1 (б) электролитах
Как следует из данных табл. 6.19 и 6.20, отпуск при 200°С 1—3 ч заметно улучшает механические свойства стали ЗОХГСА, подвергнутой цинкованию в цианистом или кислом электролитах, однако отпуск при 300—350°С более эффективен. Исходные характеристики стали ШХ15 далеко не достигаются путем отпуска при 200°С вылеживание при комнатной температуре дает лишь слабое восстановление прочности стали, что объясняется барьерными свойствами цинкового покрытия при десорбции водорода. Действительно, Ф. Ф. Ажогин, Т. К. Зилова и Н. И. Жукова (см. [10]) наблюдали полное восстановление пластичности при растяжении образцов из стали ЗОХГСА после их отпуска (220°С, 2 ч), если слой цинка (40 мкм) удалялся перед отпуском.  [c.358]

Эффект защиты возрастает с увеличением молекулярной массы полиэтиленгликолей и уменьшается при увеличении Dk от 100 до 200 А/м , Полиоксиэтилированные эфиры алкилфенола ОП-7 и ОП-10, применяемые в качестве смачивающих добавок при никелировании, цинковании и пр., в концентрации 1. .. 2 г/л значительно снижают наводороживание стали как при катодной поляризации в растворах H2SO4, так и при электроосаждении меди из сульфатного электролита. Однако при никелировании этот эффект незначителен, а при цинковании в цианистом электролите практически отсутствует. Небольшое уменьшение наводороживания высокопрочной стали при кадмировании в цианистом электролите дает ОП-7 при концентрации 1. .. 5 г/л.  [c.462]

В цианистые электролиты цинкования в качестве блескообрЗ зователя вводят соединения молибдена, вольфрама, урана, хрома, марганца, никеля, алюминия, чаще всего МоОз (0,005—4,0 г/л), органические кислородсодержащие вещества поливиниловый спирт, глицерин, гелиотропин, сафрол, фурфурол, ароматические и алифатические альдегиды, растворимые продукты конденсации фенола и альдегидов, мочевину и тиомочевину, коллоиды клей, желатину, гуммиарабик, а также сульфиды и другие сое-36  [c.36]

Цинкование в аммиакатных электролитах. Составы электролитов и режимы. С целью замены цианистых электролитов в производственной практике широкое применение получили аммиакатные электролиты, в которых цинк находится в виде комплексного катиона 2п (ЫНз)2 ". Аммиакатные электролиты обладают хорошей рассеивающей способностью и пригодны для цинкования сложнорельефных деталей. Цостав электролитов и режимы цинкования представлены в табл. 40.  [c.85]

Цинкование в цинкатных электролитах. Составы электролитов и режимы. Цинкатные электролиты являются до некоторой степени заменителями цианистых и служат для покрытия деталей сложной формы. В цинкатных электролитах цинк находится в виде аниона 2п02 . Эти электролиты дешевы и имеют простой состав. Высокая электропроводность позволяет использовать источники тока с низкими напряжением. Состав электролитов и режимы цинкования приведены в табл. 42.  [c.89]

В основном нет никакого различия между разрядом комплексных и гидратированных ионов. Однако обычно осаждение металла и з комплексных ионов происходит с высоким перенапряжением. Из-за ограниченной концентрации разрядоспо-соб-ных комплексов при высоких плотностях тока имеется высокое диффузионное перенапряжение. Образованию в цианистых электролитах разрядоспособных комплексов обычно предшествуют реакции, при которых преобладающие в электролитах комплексы с высоким координационным числом снижаются до низко координированных -комплексов. В электролитах цианистого цинкования происходят реакции  [c.27]

На одном английском предприятии, производящем самолеты, по данным Хюгхеза, при испытаниях яа изгиб с переменной нагрузкой образцы, оцинкованные в цианистых электролитах, показали лучшие результаты по сравнению с образцами, оцинкованными в кислых электролитах. Предел прочности на изгиб снизился на 15% у стержней с покрытием толщиной 26 мкм, оцинкованных в сульфатном электролите, у стержней, оцинкованных в цианистых электролитах, — на 9%, а при цинковании с помощью щеток — только на 5%. Коррозионная стойкость этих покрытий оказалась одинаковой. Рябченков для образцов из нормализованной стали марки 30 (0,26% С), оцинкованных на толщину 30 мкм в кислом электролите при 2 а/дм , установил повышение прочности на изгиб от переменной нагрузки с 249,9 до 259,7 Мн1м (с 25,5 до  [c.207]

При анализе электролитов для цинкования определяется в кислых электролитах содержание Zn", вредных примесей, а также кислотность раствора в цианистых электролитах содержание цинка, общее содержание цианидов, NaOH и карбонатов в цинкатных электролитах содержание цинка, NaOH, карбонатов и олова.  [c.248]

Корректирование цианистой ванны для меднения заключается в поддержании в электролите на заданном уровне концентрации медн, свободного цианида и анодных депасснваторов (роданида или сегнетовой соли), а также в удалении из электролита излишков карбонатов по одному нз способов, описанных в разделе цинкования из цианистого электролита, и вредных примес ей проработкой ванны током при Он = 0,2—0.3 а/дмК  [c.140]

Лучщей подготовкой для кадмирования является цинкатная или нанесение тонкого слоя цинка в цианистых электролитах, в которых начальная плотность тока в течение первых 5 мин. электролиза не должна превышать 1 —1,2 а/дм . При кадмировании, как и при цинковании, необходимо стремиться к тому, чтобы цианистые кадмиевые электролиты обладали минимальной щелочностью, поскольку повышение концентрации свободной щелочи в электролите сужает пределы получения качественных, хорошо сцепленных и не имеющих вздутий покрытий. Хроматное пассивирование кадмированных изделий из алюминиевых сплавов значительно повышает стойкость их против коррозии.  [c.143]


Неполадки при цинковании в цианистых, сернокислых, хлористоаммо-нийных, сульфатноаммонийных и цинкатных электролитах, причины их появления и способы устранения приведены в табл. 10.  [c.175]

О саждениг без применения промежуточного слоя. Вполне удовлетворительные результаты получают при цинковании в обычных цианистых электролитах, а также в цианистых электролитах для блестящего динкования, в которых следует применять минимально допустимую концентрацию КаОН. Весьма аажную роль играет режим цинкования и особенно катодна плотность тока, которая не дш1жна превышать 0,8 А/дм . Только в конце  [c.10]


Смотреть страницы где упоминается термин Цинкование в цианистых электролитах : [c.569]    [c.117]    [c.118]   
Смотреть главы в:

Краткий справочник гальванотехника  -> Цинкование в цианистых электролитах



ПОИСК



2.79, 80 — Электролит цинковани

Газ цианистый

Цианистые электролиты

Цинкование

Электролит

Электролиты для цинкования



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте