Установочный валик

Более точно эту установку можно произвести с помощью специального установочного валика. [c.238]

При измерении без ножей отверстие диафрагмы устанавливают в соответствии с указаниями завода-изготовителя прибора. Наклонив тубус микроскопа на угол подъема резьбы, укрепляют контролируемый объект в центрах (или на призмах) параллельность линии центров прибора продольному ходу стола предварительно выверяют по установочному валику. [c.532]

На шпинделе 6 станка устанавливают фрезу 1, вместо заготовки сверла — эталонный валик 2. На столе станка располагают подставку 3 так, чтобы ее плоскость касалась валика 2 по всей его длине. Затем фрезу прижимают торцом буртика к торцу установочного валика 4. Совмещение оси оправки фрезы с осью установочного валика проверяют угольником 5. После этого подставку снимают, а эталонный валик заменяют заготовкой сверла. Для каждого размера сверла надо выбрать соответствующий эталонный валик. [c.199]

Основные принадлежности, прилагаемые к микроскопу установочный валик, упорная линейка со струбцинами, приспособление для бесцентровой проверки, установочные плитки 25 и 50 мм, матовое стекло в оправе. [c.124]

Чистовую обработку пуансона 1 осуществляют в следующем порядке. Подрезают торец Д, обеспечивая размер I, обрабатывают цилиндрическую поверхность диаметром О . При этом в качестве оправки используют заготовку матрицы 2 с обработанной начисто конической поверхностью. Затем заготовку 1 переустанавливают и с базированием на торец Д и поверхность диаметра Ог обрабатывают начисто коническую поверхность с учетом зазора г, предусматривающего двойной слой, хрома. Биение конической поверхности относительно >2 не должно превышать 0,01 мм. Коническую поверхность полируют. Подрезают начисто торец В, обеспечивая размер /] + 0,02 мм. Далее изготовляют установочный валик диаметром 0 —й с предельным отклонением 160 [c.160]

При относительно неточной канавке возможна установка инструмента по разметке. Для этой цели на одном из зубьев фрезы наносится риска, проходящая через ось симметрии фрезы. Такая же риска нанесена на установочном валике, устанавливаемом на месте обрабатываемой детали (в центрах делительной головки или на призме). Стол перемещается в поперечном направлении до совмещения риски на валике с риской на зубе фрезы. [c.299]

Проверка нулевой установки производится по стеклянной пластине так, как это указано на фиг. 35. При измерении больших размеров удобнее производить проверку нулевой установки так, как это показано на фиг. 36, т. е. по установочному валику или по концевой мере длины. В том случае, если нулевая установка неправильна, контргайку 7 (см. фиг. 28) отвинчивают и, придерживая левой рукой корпус барабана за накатное кольцо 8, устанавливают барабан так, чтобы его скошенный край касался нулевого штриха [c.48]

Рычаги (рис. 139, а) устанавливаются предварительно обработанными отверстиями на валики 1 м 2 кассеты (рис. 139, б). После этого кассета цилиндрическим выступом 7 заводится в отверстие упорной планки ползуна 5 приспособления (рис. 139, в), а срезанным пальцем 6 и концом ромбического установочного валика 2 одновременно закладывается в пазы, предусмотренные в корпусе приспособления. [c.208]

Схемы установки фрез при образовании прямых канавок приведены на рис. 54. Правильность установки фрез относительно обрабатываемой детали проверяют установочными валиками с рисками либо шаблонами №ис. 54, а и б). После установки фрезы по центру обрабатываемой детали ис. 54, в) стол станка перемещают в горизонтальной плоскости на величину Е и поднимают на высоту Н (рис. 54, г), равную глубине фрезерования. [c.140]

Фиг. 68. Калибр, оправка, копирное кольцу и установочный валик с шайбой

Установочный валик с шайбой (фиг. 68,г,д) после термической обработки подгоняются при шлифовании так, чтобы диаметры D валика и шайбы соответствовали плотной посадке и были согласованы с диаметром отверстия детали 1 калибра, а диаметры d были плотно подогнаны к отверстиям копирных колец. Для этого вначале шлифуют установочный валик на диаметр D, соответственно готовому отверстию детали 1 калибра, и торец К, а после подгонки шайбы (шлифования ее на диаметр D, а также торца М) в собранном с шайбой валике шлифуют дуговые поверхности на диаметр d. [c.131]

Для доводки дуговых участков на диаметр SO+ -o мм используют копирные кольца, в которых шлифуют соответственно этому размеру отверстие. Установочные валик и шайбу хромируют и шлифуют по диаметрам D н d. [c.136]

Проверка положения размеченной детали с помощью индикатора и установочного валика показана на рис. 64. На торце детали 1 в той точке ее, через которую, напри- [c.100]

При обработке того же валика (рис. 14) в центрах, но с плавающим передним центром установочная и измерительная базы совмещаются, так как положение левого торца валиков всей партии определяется упором и остается постоянным относительно резцов, установленных на размеры АГ и Следовательно, в этом случае погрешность базирования ее = 0. [c.55]

Для выверки положения детали на станке I определения координат базовых поверхностей деталей используют установочные линейки, визирный микроскоп с угольником, жесткие мерные валики и мерные валики с подвижной шайбой, установочные центра и оправки, а также разнообразные индикаторные центроискатели. [c.430]

Область и примеры применения [36, 46 В тяжёлом и среднем машиностроении —валики, шестерни, оси, ролики, установочные кольца, муфты, гайки, втулки, болты, сварные и клёпаные конструкции [c.611]

Фиг. 36. Суппорт для обтачивания сферических поверхностей с автоматической подачей I — подвижной упорный подшипник для осевого перемещения винта поперечной подачи при обтачивании сферы муфта // расцепляется с шестерней 10, 2 — поперечный суппорт — верхний суппорт, получающий круговую подачу 4 — салазки верхнего суппорта, получающие установочное перемещение для настройки радиуса сферы -5 — червячная шестерня приво, а круговой подачи — ви т для установки верхнего суппорта с помощью маховичка 7 5 — шестерня привода круговой подачи — шестерня, сцепляющаяся с шестерней 8 при установке поперечного суппорта в соответствии с положением центра сферы шестерня 9 переставляется вдоль оси валика 12 — червяк привода круговой подачи.

Но при возобновлении активной годности большинства других ремонтопригодных конструктивных элементов приходится дополнительно выполнять некоторый объем предварительных работ, являющихся балластными например, изготовление установочных баз или приспособлений (последние лишь в соответствующей доле) для возобновления цилиндричности и соосности гнезд корпусных деталей под подшипники изготовление центровых отверстий на валиках, подвергающихся при ремонте повторной шлифовке или обточке, если почему-либо были удалены центровые отверстия, использовавшиеся при первоначальной обработке валиков удаление остатков антифрикционного материала в подшипниковой втулке, во вкладышах и других деталях подшипников перед повторной их заливкой заварка или другой вид заделки старых отверстий или гнезд с резьбой перед обработкой соответствующих новых исправных отверстий или гнезд и т. п. [c.129]

Корпусные детали трансмиссий изготовляют преимущественно из серого чугуна. Характерными дефектами корпусов являются износ посадочных отверстий под подшипники и стаканы, резьбовых отверстий, отверстий под валики переключения передач, под установочные штифты, трещины и обломы коробление присоединительных поверхностей. [c.350]

Номинальный диаметр свариваемых труб, мм Номинальная толщина стенки труб, мм Номер валика Расстояние между электродом и изделием (установочное), мм Диаметр присадочной проволоки, мм [c.246]

Для повышения долговечности точных узлов в конструкциях машин предусматривают механизмы для установочных движений или для производства работ, которые могут быть выполнены без использования точного механизма, отключаемого на это время. Общеизвестно, что в универсальных токарных станках передачу движения суппорта осуществляют с помощью ходового валика, а к ходовому винту прибегают только при нарезании резьбы. [c.344]

Установочной базой называют поверхности, которыми обрабатываемая деталь устанавливается (закрепляется) в тисках или на станке. Таким образом, при слесарной обработке детали, зажимаемой в тисках, установочной базой будут поверхности, соприкасающиеся с губками тисков. При сверлении в валике отверстия валик зажимают в тисках обточенной наружной поверхностью. Эта поверхность в данном случае и является установочной базой (фиг. 278). [c.381]

Фиг. 278. Базовые поверхности а — базовая поверхность при разметке б — установочные базы при сверлении отверстия на валике в — проверочная база г — измерительная база.

Шкалу, определяющую расстояние между опорами при испытании на изгиб, поверяют сравнением действительного расстояния между осями валиков опор, измеренного штангенциркулем, с отсчитанным по шкале. Сравнивать рекомендуется при установочном расстоянии между опорами 300 и 600 мм. Погрешность шкалы не должна превышать 1 мм. Расстояния между осями валиков опор и осью ножа должны быть равны допустимым отклонениям ( 1 мм). [c.88]

Кондукторные планки с установочным отверстием (табл. 31) применяются совместно с устанавливаемыми в отверстие кондукторными втулками, для фиксирования по отверстию в необходимое положение на приспособлении заготовки посредством валика и для других целей. [c.314]

Штыри, установочные пальцы, валики, центры, установочные диски [c.338]

Так как обработку дуговых участков детали 1 более удобно производить, закрепляя ее в тиски, то для этого деталь оснашают установочным валиком, шайбой и копирными кольцами, которые скрепляют струбцинами. [c.131]

Баки, резервуары, котлы, болты откидные,гайки, шайбы, шплинты, установочные винты, серьги, ушки, петли, двухтавровые балки, швеллеры, угольники, тавры, валики, оси, стяжки, рычаги, скобы, детали муфт, зубчатые колеса и пр. [c.184]

Ст. 3 38—47 21 Крюки, детали с резьбой, серьги, петли двутавровые балки, швеллеры, угольники, тавры, полосовая и листовая сталь. Баки и резервуары, котлы, болты, гайки, откидные болты, гайки-барашки, шайбы, шплинты, установочные винты, заклепки с полукруглой головкой для прочных и плотнопрочных швов, заклепки с потайной головкой для прочных и плотнопрочных швов, детали тормозов, валики, ушки, стяжки, рычаги, скобы, муфты, валики, оси, зубчатые колеса и др. [c.180]

Углеродистая сталь нецементуемая для деталей низко- и средненагруженных Сц > 54 кг/ммР", у)1линение не менее 20% твердость НВ = 187 кг1мм , не менее Установочные винты. Гайки, болты и другие детали, имеющие резьбу, ходовые валики. Ответственные поковки малых и средних размеров (оси, полуоси, валы, коленчатые валы, шатуны, рычаги, зубчатые колеса) детали управления в станках рукоятки, рычаги, ступицы, гаечные ключи и др. [c.181]

Типичные конструкции распределителей (распределительных колонок) приведены на фиг. 34. Распределитель Р-16 (фиг. 34, а), предназначенный для автомобилей ЗИС-5, имеет центробежный автомат, грузы которого, расходясь, смещают ось кулачка установочная регулировка достигается поворотом всего распределителя в пределах, допускаемых овальным вырезом в планке. Распределитель Р-22 автомобиля ЗИС-110 (фиг. 34,6) имеет два автомата — центробежный и вакуумный. Оба распределителя относятся к стандартному типу. Для тяжёлых грузовиков и автобусов, эксплоа-тирующихся более интенсивно, рекомендуются катушки зажигания усиленного типа, которые выполняются с ббльшим запасом изоляции и пониженными плотностями тока и нагревом, а следовательно, имеют ббльшие габариты в распределителях усиленного типа — с повышенной износоустойчивостью — валик вращается не в бронзовых втулках (фиг. 34), а на шарикоподшипниках, и шестерня привода имеет больший модуль, в связи с чем диаметр хвостовика увеличивается. [c.312]

Для обработки на станках с ЧПУ простановка размеров должна выполняться с учетом требований профаммирования в прямоугольной системе координат, с заданием координат исходной и контрольных точек, с указанием всех размеров криволинейного контура-ра-диусов дуг, координат центров радиусов, координат точек сопряжения дуг, с применением простановки размеров вдоль оси отверстий или ступеней валика, т. е. с определением точек начала и конца того или иного установочно-позиционного перемещения. [c.161]

Быстросменные машинные тиски с рычажно-1сулачковым зажимом обеспечивают большое усилие зажима и прочно удерживают обрабатываемую деталь при высоких режимах резания. Для крепления деталь 7 устанавливают в тиски и вращением установочного винта 4 (фиг. 166, а) подводят к ней подвижную губку 2, оставляя некоторый зазор. Затем перемещением рычага 3 в горизонтальное положение воздействуют ка кулачок б эксцентрикового валика 5 [c.207]

Ст. 3, БСт. Зкп. БСт. 3 38-47 Металлоконструкции баки и резервуары для работы под дав-лениеи, котлы, болты откидные, гайки, шайбы, шплинты, установочные винты заклепки с полукруглой головкой для прочных и плотно-прочных швов детали тормозов валики, ушки, лапки, стяжки, рычаги, скобы, серьги, муфты неответственного назначения валики, оси, зубчатые колеса и др. [c.312]

Прй сборке afperata необходимо b6e ne4titb СооСйое расположение валика относительно отверстия, для этого используются четыре установочных болта 3, которые после установки вывертываются. [c.344]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...