Монтаж поверхностей нагрева барабанных котлов

ГЛАВА VI. МОНТАЖ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА БАРАБАННЫХ КОТЛОВ [c.124]

В процессе монтажа поверхности нагрева котла неожиданно обнаруживается, что в барабане котла отсутствует одно трубное отверстие (очко), которое завод пропустил и не просверлил, а барабан котла перед монтажем не был осмотрен и проверен. Вся работа по набору труб остановилась. Для сверления отверстия в барабане необходима специальная резцовая головка, которой может не оказаться под руками и тогда перерыв в работе окажется весьма значительным. [c.79]

Для обеспечения эксплуатационной надежности котлоагрегатов в процессе монтажа, наладки и эксплуатации проводятся систематический контроль и наблюдение за состоянием металла различных элементов трубопроводов пара и горячей воды, труб поверхностей нагрева, барабанов и камер, запорной и регулирующей арматуры, литых деталей, крепежа и т. д. в соответствии с Инструкцией по наблюдению и контролю за металлом трубопроводов и котлов (7-3]. [c.208]

Во второй половине 80-х годов В, Г. Шухов руководил в конторе Бари монтажом и наладкой водотрубных котлов зарубежных фирм. Его неприятие тяжелых, неуклюжих форм, постоянное стремление делать конструкции лаконичнее, технологичнее, удобнее в эксплуатации проявились и в области котлостроения. Инженер предложил свой вариант горизонтального котла (рис. 234), в котором расположил пучки труб, набранных в шахматном порядке, под углом к горизонту большое число люков для прочистки заменил двумя люками увеличенного диаметра предусмотрел изменение поверхности нагрева за счет длины труб или параллельной установки дополнительных барабанов с одинаковыми по длине трубами. В результате уже с [c.118]

При монтаже котлов ДКВ, КРШ, БЕД и ТВД кладку тяжелой обмуровки начинают после установки и выверки каркаса котла и топки, установки барабанов, труб поверхностей нагрева, экранов и гарнитуры. [c.128]

Трубы поверхностей нагрева, а также необогреваемые соединительные трубы присоединяют к камерам и барабану котла с помощью электросварки. Но при наложении сравнительно небольшого сварного шва на поверхность толстостенной камеры происходит быстрое охлаждение наплавленного металла и в нем возникают высокие напряжения. Во избежание этого на заводе к барабанам и камерам приваривают короткие тонкостенные штуцера, после чего швы подвергают термической обработке (нормали-за(ции) с нагревом в печи. При монтаже котла к штуцерам приваривают трубы. [c.64]

Контроль трубопроводов, в соответствии с правилами [59, 60] и инструкцией [27] контролю и наблюдению в процессе эксплуатации подлежат все трубопроводы, коллекторы, трубы поверхностей нагрева, арматура, фасонные детали, фланцевые соединения и крепеж, работающие при температуре пара 450°С и выше. Металл трубопроводов с температурой среды от 250 до 450 °С с давлением 1,6 МПа и выше контролируется выборочно, с периодичностью не реже чем через каждые 100 тыс. ч эксплуатации, по вырезанным образцам. При приемке оборудования до и после монтажа, а также после ремонта электростанции контроль осуществляют в соответствии с [8], где определены объемы, периодичность и методы контроля металла паропроводов, питательных линий, котлов и турбин. Эксплуатационный контроль металла барабанов котлов регламентирован инструкцией [6]. [c.343]

Монтаж каркаса барабанных котлов, а также прямоточных с вертикальным расположением труб поверхности нагрева состоит из следующих основных операций [c.78]

Каркасы барабанных котлов с вертикальным расположением экранных труб в топке собирают обычно в плоские блоки блоки боковых стен топки и конвективной шахты и блоки потолка. При монтаже котла в блоки стен каркаса включают лестницы и площадки, трубопроводы в пределах котла, гарнитуру, обмуровку, элементы поверхностей нагрева и т. д. [c.119]

Если оси барабана отклоняются от проектного положения осей, то трубы поверхностей нагрева не подойдут при монтаже по гибам. Это вызовет переделку гиба труб или перекосы труб в очках. Допуски на выверку положения барабанов даются в инструкциях. Отклонение от горизонтальности допускается не более 2 мм на всю длину барабана. При работе котла стенки барабана нагреваются и барабан удлиняется. Это удлинение составляет 1,2 мм на 1 м длины барабана при нагреве стенок до 100° С. [c.246]

У котла типа ДКВР (рис. 23-1,6) имеются два барабана верхний—-длинный и нижний — короткий. Нижний барабан соединен с задней половиной верхнего барабана системой завальцованных в барабаны и расположенных в коридорном порядке гнутых цельнотянутых стальных кипятильных труб наружным диаметром 51 мм, образующих развитую конвективную поверхность нагрева. Под передней половиной барабана находится топочная камера, боковые стены которой покрыты экранами из гладких труб также диаметром 51 мм. У котлов паропроизводительностью 10 т/ч в топке, кроме того, размещены передний и задний экраны. Топка шамотной стенкой разделяется на две части — собственно топку и камеру догорания. Это удлиняет путь тазов в топке до входа в котельный пучок и улучшает условия догорания уноса. Дымовые газы выходят из топки через особое окно, расположенное в правом углу разделительной стенки, проходят камеру догорания справа налево и с левой стороны котла поступают в котельный пучок, омывая его поперечным горизонтальным потоком. В котлах ДКВР устанавливают вертикальный змеевиковый пароперегреватель, набираемый из стальных цельнотянутых труб наружным диаметром 38 мм. Его размещают в начале котельного пучка, отделяя от камеры догорания двумя рядами котельных труб. Для того чтобы можно было разместить пароперегреватель, часть котельных труб не устанавливают. Котлы компонуют таким образом, что их трубный пучок и экраны в сборе с барабанами, коллекторами и опорной рамой вписываются в железнодорожный габарит это позволяет собирать металлическую часть котла на заводе и доставлять ее на монтажную площадку в собранном виде, что упрощает монтаж котла. [c.287]

При монтаже барабан ов, коллекто1ров и трубной системы котла надо строго следить за тем, чтобы были оставлены необходи мые зазоры между деталями поверхности нагрева, подверженными нагреву. Эти вазоры делаются для того, чтобы детали могли свободно расширяться при нагреве. При несоблюдении этого требования при работе котла могут возникнуть серьезные повреждения отдельных его узлов, что вызовет необходимость переделки их. [c.58]

После сдачи котла инспектору Котлонадзора и окончания монтажа деталей внутри барабанов лазы барабанов и лючки устанавливаются на постоянные прокладки. Таким образом, в период подготовки котлоагрегата к пуску нет необходимости вновь вскрывать залюченный котел и вновь проверять состояние и проходимость поверхностей нагрева. При подготовке котлоагрегата к пуску необходимо выполнить следующее [c.297]

Монтаж, установка и выверка барабанов и коллекторов. Монтаж барабанов котла является одной из наиболее сложных операций, проводимых при сборке всех коллекторов поверхностей нагрева котельного агрегата. Значительный вес котельного arpe- [c.245]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...