Электромеханические следящие копировальные системы

Электромеханические следящие копировальные системы [c.300]

Схема электромеханической следящей копировальной системы приведена на фиг. 285. [c.303]

Фиг. 285. Схема электромеханической следящей копировальной системы.

Более высокими эксплуатационными качествами обладают следящие копировальные системы и потому они имеют наибольшее применение в современных автоматизированных станках. В станках широкого и специального назначения применяются гидравлические, электромеханические и пневмогидравлические следящие копировальные системы. [c.12]

Наибольшее применение на станках получили гидравлические, электромеханические, электрогидравлические и пневмогидравлические следящие копировальные системы. [c.9]

Более широкое распространение в машиностроении получили копировальные системы управления второй группы, где необходимая рабочая сила передается инструменту соответствующим силовым приводом, управляемым следящей системой станка. Основным элементом таких систем управления является щуп, скользящий по копиру и выполняющий функцию управления. Основное преимущество следящих копировальных систем (в отличие от копировальных систем первой группы) состоит в том, что копир здесь выполняет только функции управления и воспринимает очень незначительные нагрузки, что позволяет использовать более дешевые и простые копиры — шаблоны, обеспечивающие достаточно высокую точность изготовления детали сложной конфигурации. Другими словами, следящая копировальная система дает возможность управлять мощными приводами исполнительных органов станка с помощью маломощных элементов управления. В настоящее время применяются электрические, гидравлические, электрогидравлические, электромеханические, пневмогидравлические и другие следящие копировальные системы. [c.194]

На рис. 52 и 53 приведены две электромеханические копировальные системы, одна из которых (рис. 52, о) обеспечивает автоматическую обработку по копиру, а другая (рис. 53) — по чертежу. Обе системы являются двухкоординатными и построены на принципе поворотного вектора подачи. Сущность этого принципа, также как и в гидравлических двухкоординатных следящих системах, заключается в том, что для обеспечения точного обвода заданного контура результирующая подача копирования (поворотный вектор подачи) всегда должна быть направлена по касательной к копиру в копируемой точке. Для этого исполнительным органам (электродвигателям) продольной и поперечной подачи задаются такие скорости вращения, которые обеспечили бы требуемое направление подачи копирования (направление поворотного вектора) магнитной муфты сцепления 20. Поворот ротора вращающегося трансформатора осуществляется по первому каналу соответственно знаку и величине ошибки слежения, по другому каналу, ко второй обмотке ротора вращающегося трансформатора подводятся сигналы корректирования в виде напряжения, фаза которого соответствует направлению ошибки, а величина пропорциональна величине ошибки. [c.101]

В 1935 г. в ЭНИМС был разработан проект автоматической линии из агрегатных станков для обработки блока цилиндров автомобильных двигателей. В 1936 г. Т. Н. Соколовым была предложена оригинальная система электромеханического следящего копирования, получившая широкое признание и примененная в копировально-фрезерных станках. [c.4]

Имеется целый ряд механизмов, автоматизирующих отвод и подвод резца, холостых ходов и т. д., которые влияют на автоматизацию циклов работы оборудования. Для автоматизации циклов обработки на токарных станках могут использоваться устройства механические, электромеханические, гидромеханические и комбинированные с программным управлением. Широкое применение получают станки со следящими гидравлическими, электро-гидравлическими, пневмогидравлическими, электрическими и фотоэлектрическими системами. Интересны гидравлические копировальные устройства станкостроительного завода им. С. Орджоникидзе (г. Москва), работающие по принципу однокоординатного копирования при помощи гидравлической следящей системы. [c.288]

Объемные или фасонные поверхности обрабатывают отдельными строчками (полосками). Ширина полоски равна диаметру концевой фрезы. Обработка фасонных поверхностей производится последовательно в вертикальной или горизонтальной плоскостях, при этом задающее движение меняет направление в конце каждой строчки (рис. 23.31). В копировально-фрезерных станках используют различные механические, электромеханические и гидравлические следящие системы. [c.506]

Электромеханические системы с бесконтактными датчиками. Применение бесконтактных датчиков в системе следящего привода для автоматизации копировальных станков обеспечивает получение весьма небольших давлений щупа на профиль копира и высокую точность профиля обрабатываемой детали. [c.20]

В настоящее время применяются электрические, гидравлические, электрогидравлические, электромеханические, пневмогидравли-ческие и другие следящие копировальные системы. [c.194]

Существуют две схемы работы копировально-фрезерных станков без следящей системы и со следящей системой. В первой согласование взаимного положения щупа (копировального паль-ц ) осуществляется с помощью жесткой свлзи между задающим и исполнительным устройствами. Вторая система имеет следящий механизм в системе исполнения команд. В задающем устройстве образуются управляющие сигналы, которые подаются в следящий механизм. Последний сравнивает заданную программу с выполненной и при их расхождении подает сигнал исполнительному устройству для корректирования траектории режущего инструмента. Копировальные станки со следящей системой характеризуются также наличием усилительных устройств, которых нет в станках с жесткой связью. В отличие от механических копировальных устройств, в которых сила резания воспринимается копиром (шаблоном), в следящих системах следящий орган (щуп), передвигаясь по копиру, только подает команду исполнительным органам, которые осуществляют соответствующие перемещения рабочих органов станка. Поэтому следящие копировальные устройства работают с очень малым давлением на копиры (шаблоны или модели), что дает возможность применять дешевые и простые в изготовлении копиры и производить обработку крутых и точных переходов профиля фасонной поверхности. Малые давления следящего органа (щупа) на копир обеспечивают высокую точность и класс чистоты обработанной поверхности, позволяют производить обработку при оптимальных режимах фрезерования. Наибольшее применение получили копировально-фрезерные станки с электромеханической и гидравлической копировальными системами. [c.150]

Копировально-фрезерные станки. Для получения различных фасонных полостей и наружных поверхностей, например, при изготовлении пресс-форм, кокилей, штампов, металлических моделей отливок применяют копировально-фрезерные станки. Фасонный контур образуется при согласованнохм движении от продольной, поперечной, вертикальной подач на станках с числовым программным управлением или на станках с механическими, электромеханическими или гидравлическими следящими системами. На рис. 224 приведена схема станка с электромеханической следящей системой. На столе станка 6 с помощью приспособления 1 закреплена модель А и обрабатываемая заготовка В. По стойке 3, опирающейся на станину 5, перемещается шпиндельный узел 4, несущий следящее устройство 2 и фрезерную головку 7. Палец следящего устройства перемещается по модели и посредством электромеханического приспособления передает импульсы, которые поступают в исполнительные механизмы подач эти механизмы обеспечивают перемещение фрезерной головки и фрезы. Таким образом, достигается получение нужной формы поверхности заготовки, которая соответствует модели. [c.339]

Многие новые продольно-фрезерные и копировально-фрезерные станки оборудуются дистанционно-регулируемыми приводными двигателями постоянного тока, реже гидравлическими, со следящими системами управления, автоматически регулирующими нагрузку фрезы или скорость подачи по образуемому контуру. При этом как источники постоянного тока, питающего двигатели, значительное применение получают непрерывно управляемые электромеханические усилители— генераторыилиэлектронно-ионныеустройства. [c.398]

В современных копировально-фрезерных станках используют механические, электромеханические и гидравлические следящпо системы. В копировально-фрезерных станках с механической следящей системой изменение формы копира (задающего устройства) передается па щуп, жестко связанный с фрезой. В отличие от станков с механической следящс системой, в которых сила резапия воспринимается копиром, в станках с электромеханической пли гидравлической следящими системами щуп, перемещаясь по копиру, подает через усилительное устройство команды исполнительным механизмам, перемещающим рабочие органы станка. [c.518]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...