Окружная скорость ведущего круга

Окружная скорость ведущего круга [c.528]

Примечание. Окружные скорости ведущего круга умножаются на поправочные коэффициенты. [c.528]

Схема внутреннего бесцентрового шлифования показана на рис. 171, а. Деталь 1 устанавливают между опорным роликом 2, ведущим кругом 3 и прижимным роликом 4. Шлифовальный 5 и ведущий 3 круги вращаются в разные стороны. Если диаметр детали (заготовки) меньше 30 мм, то опорный ролик заменяется опорным ножом 6 (рис. 171,6). Шлифовальный круг осуществляет движение резания к и поперечную t подачу в конце каждого хода детали, а деталь — круговую подачу с окружной скоростью ведущего круга и продольную подачу вместе с ведущим кругом и роликом. [c.304]

Применяется два метода шлифования проходное и врезное. Продольная подача достигается при повороте оси ведущего круга на угол а. Окружная скорость ведущего круга разлагается на две составляющие скорость вращения детали (круговую подачу) Пд и продольную подачу S = Гд sin а. Чтобы обеспечить линейный контакт ведущего круга с цилиндриче- [c.403]

Заготовку 3 (рис. 6.85, а) устанавливают на нож 2 между двумя кругами - шлифующим 1 и ведущим 4. Эти круги вращаются в одном направлении, но с разными скоростями. Трение между ведущим кругом и заготовкой больше, чем между ней и рабочим кругом. Вследствие этого заготовка увлекается во вращение со скоростью, близкой к окружной скорости ведущего круга. [c.417]

Окружные скорости ведущего круга для чернового шлифования незакаленных и закаленных сталей принимают в широких пределах — от 7 до 230 м/мин в зависимости от припуска, снимаемого за проход, и диаметра детали. При чистовом шлифовании окружные скорости ведущего круга принимают от 120 до 50 m muh соответственно для деталей диаметром от 10 до 70 мм. Отсюда и продольная подача также изменяется в широких пределах от 4200 до 1750 мм/мин. [c.115]

Окружная скорость ведущего круга, м/ман [c.436]

Примечание. Окружные скорости ведущего круга умножаются на поправочные коэффициенты, зависящие от условий обработки [c.436]

В этом случае шлифуемая заготовка поступает с одной стороны станка, а выходит с другой. Для осуществления сквозной подачи ведущий круг 1 устанавливают под углом а = 1-=-5° к оси шлифующего круга. С изменением угла наклона ведущего круга 1 изменяется величина подачи чем больше угол, тем больше подача. Окружную скорость ведущего круга (фиг. 39) можно разложить на две составляющие — перпендикулярную оси шлифуемой заготовки, равную окружной скорости вращения этой детали, и Sj, — параллельную оси шлифуемой заготовки, равную скорости ее подачи вдоль оси. [c.79]

Окружная скорость ведущего круга Гд.к мм/мин, разлагается на две составляющие — окружную скорость детали и — осевую (продольную) подачу детали [c.374]

Окружная скорость ведущего круга в м/мин. [c.260]

На рис. 384 показаны все движения, сочетанием которых производится бесцентровое шлифование при каждом способе. Вра-ш,ательные движения шлифующего круга и ведущего круга Ув-к осуществляются принудительно от привода. Движение считается движением скорости резания. Заготовка получает вращение У (круговую подачу) от ведущего круга посредством сил сцепления поверхностей примерно с такой же скоростью, какую имеет ведущий круг. Окружная скорость шлифующего круга ограничивается прочностью связки и для обычных кругов Ук = 30 Ч- 35 м/сек. Окружная скорость ведущего круга применяется в 75—90 раз меньше скорости шлифующего круга, т. е. Ув-к = 20 Ч- 30 м/мин. [c.593]

Для получения цилиндрической резьбы при сквозном шлифовании (напроход) нож устанавливают так, чтобы заготовка проходила через ось круга. Этим способом можно шлифовать резьбу на гладких заготовках без буртиков. Окружная скорость ведущего круга 2—6 м/мин. [c.694]

На схемах показаны все движения, сочетанием которых п >о-изводится бесцентровое шлифование. Вращательные движения шлифующего круга и ведущего круга (барабана) Vв,к осуществляются принудительно от привода. Движение является главным движением резания. Заготовка получает вращение (круговую подачу) от ведущего круга (барабана) примерно с такой же окружной скоростью, какую имеет ведущий круг за счет давления на этот круг и силы трения поверхностей. Окружная скорость шлифующего кр -та ограничивается прочностью и берется максимально допустимая. Окружная скорость ведущего круга в 60—100 раз меньше скорости шлифующего круга. Продольную подачу 5 р (рис. 403, а) заготовки получают от действия осевой составляющей скорости ведущего круга, который устанавливают под угол 0,5—4,5° к оси шлифующего круга. [c.604]

Шлифовальный круг получает быстрое вращение вокруг своей оси и поперечную подачу в конце каждого хода детали. Деталь получает вращательное движение с окружной скоростью ведущего круга и возвратно-поступательное движение вместе с ведущим кругом и роликами. [c.513]

Если обозначить окружную скорость ведущего круга через и, окружную скорость детали ug и продольную подачу и , то можно написать [c.517]

Можно принять с небольшой погрешностью, что окружная скорость ведущего круга почти равна окружной скорости обрабатываемой детали. Скорость [c.251]

Так как наибольший угол поворота а = 6°, а косинус этого угла равен 0,9945, то окружная скорость детали практически будет равна окружной скорости ведущего круга Уд = V, м мин или [c.211]

Окружная скорость ведущего круга будет в разных точках различной, так как круг не является цилиндрическим и поэтому имеет переменный диаметр. При этом меньший диаметр круга, а следовательно, и меньшая скорость его, при расположении центра детали выше линии центров кругов, будет находиться со стороны входа деталей в зону обработки. Поэтому скорость продольной подачи, являющейся [c.216]

Вращение детали со скоростью ведущего круга объясняется тем, что коэ( х )ициент трения скольжения с увеличением скорости уменьшается, следовательно, сила трения между деталью и имеющим небольшую окружную скорость ведущим кругом будет значительно больше, чем [c.143]

Продольная подача сообщается шлифуемой заготовке ведущим кругом в результате установки его под некоторым углом а к оси шлифовального круга или при наклоне опорного ножа на угол а. При черновом шлифовании угол а=1,5-г-6°, а при чистовом а— = 0,5- l,5 В обоих случаях продольную подачу определяют как произведение окружной скорости ведущего круга i 2 и синуса угла наклона а оси круга или ножа [c.273]

V — окружная скорость ведущего круга, м/мин, [c.50]

Кинематическая схема процесса шлифования состоит в следуюшем шлифуемая заготовка 3 опирается на поддерживаемую опору — нож Я, приводится во вращение ведущим кругом / и обрабатывается рабочим шлифовальным кругом /С, вращающимся со скоростью резания Ук- Ось ведущего круга расположена к оси рабочего шлифовального круга под углом а. В результате этого вектор окружной скорости ведущего круга Vb.h, сообщаемой заготовке, можно разложить по двум направлениям вдоль оси заготовки и перпендикулярно к ней. Составляющая L>3 — окружная скорость вращения заготовки [c.231]

Его используют для обработки деталей типа тел вращения (ступенчатых валов, поршневых пальцев, гильз, прутков, деталей подшипников качения и др.). Ведущий круг и шлифовальный (рабочий) круг вращаются в одном направлении, но с разной окружной скоростью. Скорость шлифовального круга (30— 50 м/с) в 75—80 раз превышает скорость ведущего круга. Вследствие этого сила трения между заготовкой и шлифовальным кругом меньше, чем между заготовкой и ведущим кругом. Поэтому окружная скорость заготовки близка к окружной скорости ведущего круга. В качестве ведущих кругов чаще используют мелкозернистые твердые круги на вулканитовой связке, реже — чугунные, стальные или алюминиевые круги. Опорная поверхность ножа, скошенная на угол 20—30° к линии центров, для уменьшения износа армируется твердым сплавом. На бесцентрово-шлифовальных станках используют следующие основные способы обработки заготовок. [c.248]

Преимущество, бесступенчатого регулирования заключается в том, что имеется возможность поддерживать постоянную окружную скорость ведущего круга по мере его износа, а следовательно, и постоянную производительность станка, что особенно важно при установке нескольких станков последовательно в автоматической линии. [c.161]

Технология бесцентрового круглого наружного шлифования. Сущность метода бесцентрового шлифования заключается в том, что заготовка 3 (рис. 2.3.3, а) в процессе обработки не закрепляется в центрах, а базируется обрабатываемой (или обработанной ранее) поверхностью на ведущем круге 1 и опорном ноже 2. Шлифовальный круг 4 и ведущий круг 1 вращаются в одном направлении, но с разной окружной скоростью. Окружная скорость ведущего круга в 50-60 раз ниже окружной скорости шлифовального круга. Ведущий круг, как правило, абразивный на вулканитовой связке иногда применяют металлические ведущие круги (стальные или чугунные). Сила трения между шлифовальным кругом и заготовкой меньше, чем с ведущим кругом, поэтому окружная скорость заготовки близка к окружной скорости ведущего круга. Опорная поверхность ножа скошена под углом 20-30° к линии, соединяющей центры щлифовального и ведущего кругов (линии центров), и, как правило, для уменьшения износа армируется твердым сплавом. [c.229]

Третий способ внутреннего шлифования — бесцентровое шлифование. Схема бесцентрового шлифования отверстия показана на фиг. 67. Заготовка, предварительно прошлифованная по наружному диаметру, направляется и поддерживается тремя роликами. Ролик 1 большого диаметра является ведущим он вращает заготовку 2 и в то же время удерживает ее от возможного вращения с большей скоростью от шлифовального круга 3. Верхний нажимной ролик 5 прижимает заготовку к ведущему ролику 1 и нижнему поддерживающему ролику 4. Заготовка, зажатая между тремя роликами, имеет окружную скорость ведущего ролика 1. При смене заготовок зажимной ролик 5 отходит влево и, освобождая заготовку, позволяет вставить вручную или автоматически новую заготовку. [c.105]

Бесцентровое шлифование (рис. VI. 95, г), выполняемое на соответствующих станках, заключается в том, что обрабатываемая деталь 2 устанавливается на опорном ноже 4 между шлифующим 1 и ведущим 3 кругами. Шлифующий круг имеет окружную скорость = 25—30 м сек. Скорость ведущего круга во много раз меньше. Гладкие валики шлифуются с [c.427]

При всех способах бесцентрового шлифования обрабатываемая деталь 1 находится в контакте с опорным ножом 2, шлифовальным 3 и ведущим кругом 4 (рис. 126). Оба круга вращаются в одном направлении с разными окружными скоростями. Скорость ведущего круга обычно равна 25—30 м мин, а скорость шлифовального круга — 30— 35 м сек, т. е. в 60—100 раз больше. [c.211]

Для получения цилиндрической резьбы при шлифовании на проход нож устанавливают так, чтобы заготовка проходила через ось круга. На проход шлифуют резьбу на гладких заготовках без буртиков. Окружная скорость регулировочного круга 2- 6 м/мии. Врезное бесцентровое шлифование позволяет нарезать резьбу на заготовках с буртиком. Врезание осуществляется поперечной подачей ведущего круга. [c.815]

Применяются два метода шлифования проходное и врезное. Продольная подача достигается при повороте оси ведущего круга на угол а. Окружная скорость ведущего круга разлагается на две составляющие скорость вращения детали (круговую подачу) Уд и продольную подачу 5 = Vb sin а. Чтобы обеспечить линейный контакт ведущего круга с циливдри-ческой поверхностью детали, ведущему кругу в процессе правки придают форму гиперболоида. [c.605]

Метод сквозного шлифования применяют для заготовок, имеющих цилиндрическую форму без буртиков. В этом случае шлифуемая заготовка поступает с одной стороны станка, а выходит с другой. Для осуществления продольной подачи ведущий круг устанавливают под углом а == 1 5° к оси шлифовального круга. С изменением угла наклона ведущего круга изменяется подача чем больше угол, тем больше подача. Окружную скорость ведущего круга Свк можно разложить на две составляющие — перпендикулярную оси шлифуемой заготовки, равную окружной скорости вращения этой заготовки, и s — параллельную оси шлифуемой заготовки, равную скорости ее подачи вдоль оси. Окружная скорость вращения заготовки 1>з = vujg os а, а скорость подачи вдоль оси s = sin а, где V — коэффициент проскальзывания заготовки, для угла а = 1° коэффициент V = 0,98 для угла а = 5° — коэффициент v = 0,95. [c.125]

На входе и выходе из зоны шлифования устанавливают направляющие щечки (рис. 13.44, б). Их наладку выполняют по эталонной детали или валику. Контрольный валик устанавливают на опорный нож до касания только с ведущим кругом 6. Щечки I, 2 располагают с зазором t/2 (0,4 — 1,0), где I — глубина ишифования. Щечку 4 смещают на расстояние 0,012— 0,025 мм, а щечку 5 — на величину t/2. При врезном шлифовании вместо наладки щечек выполняют наладку упора и механизма выталкивания готовой детали. При шлифовании напроход угол поворота ведущего круга определяют по формуле sin а/2 — = Snp/uKB, где Snp — продольная подача заготовки, м/мин о в — окружная скорость ведущего круга 3, м/мин. [c.252]

При бесцентровом шлифовании обрабатываемая деталь 2 (рис. 165) находится в контакте с опорным ножом 3, шли- J фовальным 1 и ведущим 4 кру- Рис. 165. Схема бесцеьтро-гами. Оба круга вращаются в вого наружного шлифова-одном направлении с разными окружными скоростями. Скорость ведущего круга, как правило, равна 25—30 м/мин, а шлифовального — 30—35 м/сек, т. е. в 60—100 раз больше, чем ведущего. [c.295]

Вращение кругов и детали показано на схеме стрелками. Если бы скорости обоих кругов бьши равны, то деталь перекатывалась бы, как в обычных фрикционных механизмах, при этом резание отсутствовало бы, поэтому круги вращаются с разной скоростью. Ведущий круг 5 - с меньшей скоростью, соответствующей скорости вращения детали, обычно 25. .. 45 м/мин. Современные станки имеют частоту вращения ведущего круга до 900 мин . Шлифовальный круг 3 (или рабочий) вращается при обычном шлифовании с окружной скоростью 35. .. 100 (150) м/с. При применении кругов из эльбора скорость повышается до 200 м/с. Шлифовальные круги, например, фирмы Norton (США) допускают шлифование со скоростью до 200 м/с. [c.26]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...