Число зубьев дисковых фрез

Комплекты дисковых фрез для каждого модуля насчитывают 8, 15 и 26 шт. в соответствии с профилем впадины при разном числе зубьев. Дисковые фрезы используют для нарезания цилиндрических зубчатых колес и предварительной прорезки впадин конических зубчатых колес. При этом фрезе сообщают вращение со скоростью резания V и поступательное рабочее перемещение относительно заготовки с подачей s. Обратный отвод фрезы производят на ускоренном ходу и после обратного хода фрезы заготовку поворачивают делительной головкой на угловой шаг (движение Д). [c.219]

Число зубьев дисковых фрез [c.320]

Габаритные размеры и число зубьев дисковых фрез берутся согласно ОСТ 20181—40. Прочие конструктивные элементы принимаются такими же, как и для фрез с затылованными зубьями. [c.397]

При фрезеровании муфты с четным числом зубьев (см. рис. 136, б) сквозной проход фрезы невозможен и поэтому за каждый переход обрабатывается только одна сторона зуба. Следовательно, число переходов и соответственно число поворотов (делений) муфты вдвое больше числа зубьев. Дисковой фрезой можно производить фрезерование зубьев муфт большого диаметра, при меньших размерах зубья фрезы врезаются в зубья муфты. [c.121]

Число зубьев 338 Фрезы дисковые 339 [c.792]

Следовательно, для точного нарезания колеса с данным числом зубьев методом копирования требуется отдельная фреза с особым профилем, а для обеспечения нарезания всех колес, которые могут встретиться, например, в диапазоне чисел зубьев 12— со, теоретически нужно иметь бесконечное число различных дисковых фрез. [c.662]

Стандартные затылованные модульные фрезы. Профиль зуба дисковой фрезы, предназначенный для чистового нарезания, должен соответствовать форме впадины обраба тываемого зуба. Она зависит от числа зубьев с их уве [c.204]

При фрезеровании муфты с четным числом зубьев по рис. 231, б сквозной проход фрезы невозможен и поэтому за каждый переход обрабатывается только одна сторона зуба. Следовательно, число переходов и соответственно число поворотов (делений) муфты вдвое больше числа зубьев. Так, на рис. 231, б число зубьев — четыре, а число переходов — восемь. Дисковой фрезой можно производить фрезерование зубьев муфт большого диаметра, при меньших размерах зубья дисковой фрезы будут врезаться в зубья муфты. [c.194]

На рис 1 12, а показана конструкция дисковой трехсторонней фрезы со вставными ножами, оснащенными твердым сплавом (ГОСТ 5348—69) с основными размерами, мм- 0= 100 315, = 27 60, В= 14 40 Число зубьев у фрез равно 2= 8 20, передний угол 1> = = 5°, задний угол на периферии а = 12°, задний угол на торце о т = 8° [c.37]

Уступы и пазы целесообразнее фрезеровать дисковыми фрезами, так как они имеют большее число зубьев и допускают работу с большими скоростями резания. [c.338]

Нарезание цилиндрических зубчатых колес с прямым зубом можно выполнить на горизонтальных и универсальных фрезерных станках при помощи делительной головки модульными дисковыми фрезами. Этот метод, называемый методом копирования, заключается в последовательном фрезеровании впадин между зубьями фасонной дисковой модульной фрезой. Такие фрезы изготовляются набором из 8 или 15 штук для каждого модуля. Обычно применяют набор фрез из 8 штук, обработка которыми позволяет получать зубчатые колеса 9-й степени точности по ГОСТ 1.643—72, но для изготовления более точных зубчатых колес требуется набор из 15 или 26 штук. Такое количество фрез в каждом наборе необходимо потому, что для различного числа зубьев колес размеры впадин между зубьями различны. Каждая фреза набора предназначена для определенного интервала числа зубьев. [c.289]

Нарезание зубчатых колес по методу копирования. Наиболее употребительным зуборезным инструментом, режущая кромка которого в ТОЧНОСТИ соответствует очертанию впадины нарезаемого колеса, является фасонная дисковая фреза"(рис. 216). Теоретически для каждого модуля и каждого числа зубьев необходим особый профиль фрезы, так как боковой профиль зубьев с увеличением диа- [c.198]

По стандарту имеется три набора из 8 15 и 26 дисковых фрез, которыми с небольшой погрешностью, укладываемой в пределах допуска, можно нарезать зубчатые колеса с разным числом зубьев. [c.372]

Поскольку г и г , естественно, есть целые числа, то числа г и будут непременно не целыми числами. Какое же практическое значение имеют эти условные числа зубьев г и которые называются приведенными числами зубьев конических колес Прежде всего эти числа имеют чисто производственное значение. Если, например, конические колеса изготовляются путем нарезания дисковой модульной фрезой на универсально-фрезерном станке (рис. 477), то но этому числу зубьев подбирается номер фре.зы данного модуля. [c.479]

Дисковые трехсторонние сборные фрезы со вставными ножами из быстрорежущей стали или с пластинками твердого сплава изготовляют с разнонаправленными зубьями. Их можно изготовить с углом наклона ножей а = 20°, вдвое меньшим числом зубьев с неравномерным окружным шагом и большими размерами стружечных канавок. Неравномерность шага характеризуется разностью 6° в величине центральных углов между соседними зубьями. [c.461]

Дисковые фрезы внутреннего касания (рис. 7, а) выполняют в виде головок с резцами и применяют для вихревого фрезерования наружной или внутренней резьбы число зубьев головки г выбирают с таким расчетом, чтобы одновременно в работе участвовало не более одного зуба, 360 [c.529]

Нарезание прямозубых колес. Черновое нарезание производится в основном дисковыми фрезами по методу копирования. Фрезы из набора выбирают так же, как и при нарезании цилиндрических колес, но предварительно находят приведенное число зубьев и средний модуль конического колеса [c.601]

В результате проведенных за последнее время работ улучшены конструкции стандартных и нормализованных инструментов. К ним относятся шлифованные ручные метчики из быстрорежущей стали цилиндрические фрезы (по ГОСТу 3752—59 выпускаются с уменьшенным числом зубьев и увеличенным объемом стружечных канавок) дисковые фрезы со вставными ножами из быстрорежущей стали сверла с различными вариантами заточки сборные фрезы, конструкция которых позволяет осуществлять заточку ножей, вынутых из корпуса инструменты с регулируемым (для компенсации износа) положением режущей грани. [c.56]

На фиг. 166, б представлен график сравнительной трудоемкости нарезки зубчатых колес, имеющих ширину В=10 т, долбяками с предварительной прорезкой долбяками или быстрорежущими дисковыми фрезами. Как видно из графика, предварительная прорезка дисковыми фрезами при нарезке шестерен с т=6 мм также не нужна, однако при нарезке колес с т>10 мм она резко повышает производительность даже при малом числе нарезаемых зубьев, особенно при нарезке зубчатых колес, имеющих большой модуль. Так, при нарезке шестерен с т=24 мм и г=20 производительность возрастает в два раза при нарезке шестерен с т=10 мм и z=20 она возрастает на 40—45%. [c.433]

Зубофрезерование дисковой фрезой при нарезании зубчатых колес с малым числом зубьев не приводит, в противовес зубофрезерованию червячной фрезой, к подрезанию ножки зубьев. [c.271]

Погрешности в профиле зубьев цилиндрических косозубых и шевронных колёс при их нарезании комплектными фрезами, предназначенными для прямозубых колёс, получающиеся вследствие развалки впадин между зубьями, будут тем меньше, чем больше число зубьев нарезаемого колеса и чем меньше угол наклона зубьев. Эти погрешности будут гораздо меньшими при нарезании пальцевыми фрезами, чем дисковыми. [c.238]

Зная угол контакта, находят число зубьев фрезы. В табл. 22 приведены данные дисковой фрезы для трапецоидальной резьбы, а на фиг. 67 изображена фреза с симметричным профилем. [c.387]

Задний угол на боковых режущих кромках S должен быть не менее 2 . У дисковых фрез для колёс с малым числом зубьев допускается 8 не менее 1°30 — 1°20. [c.395]

При фрезеровании дисковыми и пальцевыми фасонными фрезами для каждого числа зубьев, модуля и угла зацепления требуется отдельная фреза. [c.433]

Число зубьев у цилиндрических, концевых, дисковых, пазовых, прорезных и фасонных фрез подсчитывается по формуле [c.338]

Фрезы дисковые трехсторонние с мелким зубом, диаметром > = 60-н ПО мм и шириной й = 6 16 мм, изготовляются по ГОСТ 3755-47. Применяются для фрезерования канавок. Число зубьев г = = 1622 в зависимости от D. Изготовляются из легированной инструментальной стали. [c.339]

Числа зубьев у дисковых резьбовых фрез для трапецоидальной резьбы [c.360]

Число зубьев у шестерен, обрабатываемых комплектами дисковых модульных фрез [c.376]

Модуль И угол зацепления приведенного колеса равны модулю и углу зацепления по нормали косозубого колеса. Профиль пальцевой и дисковой фрез находится таким образом, как если бы требовалось его опре-деля гь для нарезания прямозубого колёса с числом зубьев Znp. При выборе фрезы из набора для нарезания косозубого колеса с числом зубьев z определяют сначала а затем по Znp выбирают фрезу из набора. [c.401]

При черновом нарезании целесообразно применять дисковые фрезы с малым числом зубьев или резцовые головки, армированные твердым сплавом. [c.439]

В дисковых и цилиндрических фрезах, при большом числе зубьев, для торцовых фрез с заточкой в собранном виде [c.74]

Для дисковых фрез небольшой ширины при необходимости размещения большого числа зубьев. [c.74]

Приспособления. Для выполнения специальных работ на фрезерных зубообкатных станках применяются приспособления 1) протяжной супорт 2) механизм единичного деления 3) приспособления для нарезания цилиндрических колёс с внутренними зубьями — дисковой фрезой, червячной фрезой 4) приспособления для нарезания пальцевой фрезой прямозубых колёс с внешним зубом, прямозубых колёс с внутренним зубом, шевронных колёс 5) диференциал для настройки на простые числа 6) приспособления для попутного фрезерования и др. [c.447]

Гетинаке Круглые пилы с пластинками из твердого сплава Круглые пилы из быстрорежущей стали е симметричным зубом Дисковые фрезы с пластинками из быстрорежущей стали Диаметр 100—400 мм, число зубьев 20—74 Развод 0,3—0.5 мм на сторону Задний угол а = 15 -S- 20, угол резания б = 50-7-80 300—1350 15 м/мин [c.306]

Число проходов рекомендуется принимать по табл. 20, аналогично обработке закрытых венцов, а также и при обработке прямых зубьев дисковыми фрезами, режимы резания — по табл. 25, но с уменьшением величины подачи на 20—40% в зав1исим0сти от жесткости фрезерной головки. [c.272]

Для нарезания некорригированных цилиндрических прямозубых колёс фасонными (дисковыми или пальцевыми) фрезами на фрезерном станке (с помощью делительной головки) или на зуборезном станке применяются комплекты фрез (для каждого модуля свой комплект), приведённые в табл. 8. Каждая фреза данного комплекта точно спрофилирована для минимального числа зубьев из тех чисел зубьев, для которых она предназначена. В англо-американской практике принята нумерация фрез в порядке, обратном указанному в табл. 8. [c.238]

Методы нарезания зубьев. Нарезание зубьев прямозубых конических з/бчаток дисковой фрезой на фрезерном станке производится за три установа заготовки (один — для черновых проходов, два — для чистовых). При чистовых проходах заготовка устанавливается так, чтобы получались правильные хордальные толщины зубьев с обеих концов. Профиль фрезы выбирается по эквивалентному числу зубьев и по модулю зацепления. Излишек металла- на зубьях вне начального конуса, возрастающий по мере приближения к их тонким концам (к вершине конуса), удаляют посредством опиливания. Обработанные таким способом конические зубчатки могут удовлетворительно работать лишь при окружных скоростях менее 2 Mj ex. [c.332]

Работу фрезы может лимитировать сила резания. Так, например, у концевых фрез возможны поломки в опасном сечении, а у цилиндрических и дисковых фрез — лонижен-ная производительность (при работе на фрезерных станках недостаточной мощности). Поэтому здесь рекомендуется по возможности снижать число зубьев для уменьшения силы резания. [c.297]

Теоретически для каждого числа зубьев требуется отдельная фреза, практически для яекорригированных колёс пользуются наборами дисковых фрез, причём одной фрезой нарезают колёса с разным числом зубьев. Наибольшее распространение получили набор из восьми фрез для нарезания зубчатых колёс с модулем до 6—10 и набор из 15 фрез для более высоких модулей. Более точные работы выполняются с помощью набора из 26 фрез. [c.394]

Рекомендуемые числа зубьев у дисковых резьбовых фрез для трапецоидаль-ной резьбы приведены в табл. 62. [c.360]

Конструкция и область применения зуборезных инструментов. Инструменты для обработки венцов эвольвент-ного профиля. Дисковые м о-дульные фрезы теоретически являются инструментами, годными для нарезания зубчатого колеса лишь с определенным числом зубьев z. На практике дисковые модульные фрезы изготовляются наборами из 8 и 15 шт. в каждом наборе и применяются для нарезания зубчатых колес с числом зубьев согласно указаниям в табл. 74. Зубчатые колеса, нарезанные дисковыми модульными фрезами с делением на шаг при помощи делительных головок или дисков, являются недостаточно точными как по шагу, так по профилю. Размеры дисковых модульных фрез стандартизованы ОСТ 20181-40. Технические условия — по ГОСТ 1678-53. Изготовляются дисковые модульные фрезы из углеродистой стали У12А и легированной стали 9ХС. [c.376]

Дисковыемодульные фрезы (фиг. 4). Размеры фрез регламентированы ГОСТом 10996—64. Применяются для нарезания прямозубых и косозубых колес, если угол наклона зуба не более 40°. Для каждого модуля и профильного угла, а также для каждого числа зубьев колес теоретически необходимо изготовлять специальную фрезу. Практически дисковые модульные фрезы, предназначенные для фрезерования зубчатых колес невысокой точности (9-я степень точности), объединены в наборы (комплекты) из 8 и 15 фрез (табл. 5). [c.398]

Число зубьев фрезг выбирают из условия наибольшей производительности. При обдирочном фрезеровании принимают такое г, чтобы не было защемления стружки в пространстве между зубьями. Значение г для цилиндрических, концевых, дисковых, шлицевых, пазовых фрез определяют по формуле [c.69]

Зубонарезанне фасонными фрезами по методу копирования (фиг. 28, а) заключается в том, что инструмент-фреза прорезает одну впадину между зубьями, потом возвращается в исходное положение, после этого заготовка поворачивается на часть окружности, соответствующую углу между двумя соседними зубьями (на 1/2 часть, где 2 — число зубьев), и процесс повторяется вновь. Чтобы получить заданное зацепление, профиль инструмента должен соответствовать профилю впадины нарезаемого колеса. Главное движение резания производит вращение фрезы, подачи — поступательное движение инструмента или заготовки. Конструкции фасонных фрез и области их применения даны в табл. 96. Дисковые модульные фрезы для нарезания зубьев изготовляют с размерами по ОСТ 20181-40 наборами по 8,15 и 26 шт. [c.105]

Дисковые фрезы изготовляются наборами из 8, 15 и 26 шт. Каждая фреза предназначается для определенного диа-na30f[a числа зубьев нарезаемых колес. Габаритные размеры дисковых зуборезных модульных фрез для модуля от 0,3 до 16 мм выполняются по ГОСТ 20181-40. [c.183]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...