Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Допуски и посадки шлицевых сопряжений

Допуски и посадки шлицевых сопряжений с прямобочным профилем. Посадки шлицевых сопряжений с прямобочным профилем строятся по системе отверстия и осуществляются, как правило, по центрирующей поверхности и по боковым поверхностям впадин отверстия и зубьев вала (т. е. по 6п Ь или по П п Ь) или только по боковым поверхностям (табл. 25).  [c.106]

Допуски и посадки шлицевых сопряжений с эвольвентным профилем зуба. Центрирование в шлицевых сопряжениях с эвольвентным профилем осуществляется по эвольвентным профилям зубьев (центрирование по 5) или по наружному диаметру (центрирование по Ь). Наибольшее распространение получил первый способ центрирования. Поля допусков ширины впадин отверстий и толщины зубьев вала приведены в табл. 26.  [c.106]


ДОПУСКИ И ПОСАДКИ ШЛИЦЕВЫХ СОПРЯЖЕНИЙ  [c.476]

Допуски и посадки шлицевых сопряжений определяются назначением последних и принятой системой центрирования втулки относительно вала. Существуют три способа центрирования  [c.476]

По технологическим причинам допуски и посадки шлицевых сопряжений устанавливаются в системе вала.  [c.476]

Допуски и посадки шлицевых сопряжений  [c.477]

Допуски и посадки шлицевых сопряжений с прямоугольным профилем зуба  [c.477]

Фиг. 672. Допуски и посадки шлицевых сопряжений с прямоугольным профилем при центрировании по с1д . Фиг. 672. Допуски и <a href="/info/67418">посадки шлицевых</a> сопряжений с прямоугольным профилем при центрировании по с1д .
Допуски и посадки шлицевых сопряжений с прямобочным профилем. Посадки шлицевых сопряжений с прямобочным профилем строятся по системе отверстия и осуществляются, как правило, по центрирующей поверхности и по боковым поверхностям впадин отверстия и зубьев вала (т. е. по с1 п Ь или по О и Ь) или только по Ь. Отклонения размеров профиля отверстия и вала отсчитывают от номинальных размеров д., О и Ь. Предельные отклонения размеров шлицевых соединений приведены в табл. 33—36.  [c.380]

Допуски и посадки шлицевых сопряжений с прямобочным профилем определены ГОСТ И39-58 и строятся по системе отверстия, так как при этой системе номенклатура дорогостоящих протяжек меньше, чем при системе вала.  [c.249]

Допуски и посадки шлицевых сопряжений с прямобочным профилем зуба................................248  [c.716]

Допуски и посадки шлицевых сопряжений с эвольвентным профилем зуба................................260  [c.716]

Допуски и посадки шлицевых сопряжений с треугольным профилем зуба................................263  [c.716]

Допуски и посадки шлицевых соединений с эвольвентным профилем. Система допусков и посадок для шлицевых соединений регламентирована ГОСТ 6033—51. Она построена на тех же принципах, что и система допусков и посадок для сопряжений с прямобочным профилем. Для ширины впадин втулки и толщины зуба вала установлены три предельных отклонения. Кроме предельных отклонений (верхнего и нижнего) собственно размера ширины впадин (для втулки) или толщины зубьев (для вала) устанавливается нижнее отклонение для ширины впадин втулок и верхнее отклонение для толщины зубьев вала, которые являются предельными суммарными отклонениями. Они учитывают погрешности профиля и расположения зубьев и определяют соответственно толщину зубьев и ширину впадин комплексных калибров (пробки и кольца).  [c.534]


ДОПУСКИ шпоночных и ШЛИЦЕВЫХ СОПРЯЖЕНИЙ Допуски и посадки шпоночных сопряжений  [c.244]

Размеры, допуски и посадки шлицевых прямобочных сопряжений регламентированы ГОСТ 1139-58.  [c.246]

В связи с пожеланиями читателей, высказанными на читательских конференциях и в письмах, четвертое издание дополнено сведениями по выбору предпочтительных полей допусков, расчету зазоров подвижных сопряжений, расчету натягов неподвижных сопряжений, допускам и посадкам ИСО, резьбам с гарантированным зазором, шлицевым соединениям с треугольным профилем, допускам на мелкомодульные зубчатые и червячные передачи, по точности и взаимозаменяемости деталей из пластмасс, допускам на рабочие размеры матриц и пуансонов зачистных и гибочных штампов и др. Увеличено число примеров по расчету посадок с зазором и с натягом, расчету линейных размерных цепей и др. Большое место уделено выбору номинальных размеров, предпочтительных полей допусков, классов чистоты поверхностей и приведены соответствующие рекомендации, направленные на оптимальное решение этих вопросов.  [c.11]

Прямобочные шлицевые сопряжения. Основные параметры, допуски и посадки прямобочных шлицевых сопряжений стандартизованы (ГОСТ 1139—58). Прямобочные шлицы сопрягаются по двум из трех параметров D, d я Ь), из которьи для точной посадки выбирается только один, определяющий так называемое центрирование шлицевого сопряжения. Если за основной параметр для посадки принят диаметр D (рис. 105, а), то ио d к Ь (рис. 105, бив) допуски берутся из более грубых классов. Выбор того или иного способа центрирования зависит от требующейся точности центрирования, условий работы деталей и технологических условий.  [c.167]

Для центрирующих и нецентрирующих диаметров установлены поля допусков из системы допусков и посадок для гладких цилиндрических соединений (СТ СЭВ 145—74), а для сопряжений по боковым поверхностям зубьев приняты специальные поля допусков. Для основных размеров шлицевых соединений приняты посадки системы отверстия, т. е. поля допусков втулок по наружным и внутренним диаметрам, а также по боковым поверхностям впадин являются основными, а нужные посадки получают, изменяя поля допусков соответствующих размеров валов. По боковым поверхностям зубьев посадки создают при всех способах центрирования.  [c.250]

Выбор посадок основан на методе подобия. Собираемость шлицевых соединений с натягами затруднена из-за сложности контуров шлицевых деталей, поэтому в стандарте отсутствуют посадки с натягами. Неподвижные соединения получают с помощью переходных посадок или посадок, имеющих 6 т(п = О (Н7/Н7, Н8/к7). С увеличением длины неподвижных сопряжений, а также с увеличением длины и частоты переме. цений подвижных соединений применяют посадки с увеличенными зазорами. Это необходимо для компенсации погрешностей формы шлицевых деталей и хорошей смазки шлицевых поверхностей. Обычно для сопряжений по боковым сторонам зубьев назначают посадки с большими допусками, чем на центрирующие поверхности (см. пример 15.2).  [c.188]

Сборка шлицевых соединений при монтаже производится сравнительно редко. Сопряженные детали шлицевых соединений изготовляются на заводе с допусками, соответствующими переходным и подвижным посадкам 2 класса точности. Поэтому никакой подгонки шлицевых соединений на монтаже производить не требуется.  [c.155]

Допуски и посадки эвольвентных шлицевых соединений назначают в соответствии с ГОСТ 6033 — 80. Стандарт устанавливает два вида допусков щирины впадины втулки и толщины зуба вала . Т,. (Т,) — допуск ширины впадины втулки (толщины зуба вала), контролируемый в случаях, когда не применяют комплексный калибр Т — суммарный допуск, включающий отклонение собственно ширины впадины (толщины зуба) и отклонение формы и расположения элементов профиля впадины (зуба), контролируемый комплексным калибром. Для сопряжения зуба вала и впадины ступицы принята система отверстия. Установлены следующие ряды основных отклонений для ширины впадины ступицы — Ни три степени точности 7, 9, 11 для толщины зуба вала — г, р, п, к, Ъ, Г, с1, с, а и пять степеней точнрсти 7, 8, 9, 10, 11. Поля допусков обозначают в виде числа, показывающего степень точности, за которым следует буква, указывающая основное отклонение.  [c.176]


Для центрирующих и нецентрирующнх диаметров установлены поля допусков из системы допусков и посадок для гладких цилиндрических соединений (СТ СЭВ 145—75), а для сопряжений по боковым поверхностям зубьев приняты специальные поля допусков. Для основных размеров шлицевых соединений приняты посадки системы отверстия, т. е. поля допусков втулок по наружным и внутренним диаметрам,  [c.190]

Валы и оси при ТО подлежат проверке на надежность соединения с сопряженными деталями зубчатыми колесами, полумуф-тами, звездочками, шкивами, кольцами подшипников и т. д. Проверку проводят внешним осмотром, покачиванием и определением смещения охватывающей детали относительно вала или оси с помощью микрометра. Валы и оси с нарушенной проектной посадкой сопряженных деталей или разбитыми шпоночными гнездами подлежат замене при ближайшем ремонте, а при аварийном состоянии их заменяют немедленно. Исключение составляют шлицевые соединения, допускающие увеличение начального зазора в 8—10 раз при консольном размещении охватывающей детали и в 15— 20 раз в других случаях [56]. Исправление посадок накернива-нием, насечками и другими аналогичными приемами не допускается. Оси и пальцы шарнирных соединений с износом свыше предельных значений [61, табл. 7.25] подлежат замене.  [c.289]


Смотреть страницы где упоминается термин Допуски и посадки шлицевых сопряжений : [c.173]    [c.2]   
Смотреть главы в:

Допуски и технические измерения Издание 2  -> Допуски и посадки шлицевых сопряжений



ПОИСК



Допуски и посадки

Допуски шлицевых

Сопряжение

Шлицевые



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте