Полуфабрикаты Ползучесть

Рис. 3.40. Зависимость приведенной деформации ползучести полуфабриката ГМЗ, обработанного при температуре 1300 (У), 2300 (2) и 2800° С (3), от флюенса. (Температура облучения 400° С.)

Пределы длительной прочности и ползучести полуфабрикатов из деформируемых алюминиевых сплавов [c.52]

Длительная прочность и ползучесть полуфабрикатов из деформируемых магниевых сплавов при повышенных температурах [c.148]

Бериллиевые бронзы хотя и являются наиболее дорогими и дефицитными из всех медных сплавов, но в то же время характеризуются совокупностью ряда свойств, не имеющихся у других металлов и сплавов. Бронзы с содержанием 1,7—2,5% бериллия и легированные небольшими добавками никеля, кобальта, титана, марганца и других элементов обладают высокой химической стойкостью, износоустойчивостью и упругостью в сочетании с прочностью и твердостью, равной свойствам легированных сталей, а также высоким сопротивлением ползучести и усталости. Эти свойства бериллиевых бронз сохраняются до 315° С при 500° С прочность их снижается, но остается равной прочности оловянно-фосфористых и алюминиевых бронз при комнатной температуре. Для них характерна также высокая электропроводность, теплопроводность и неспособность давать искры при ударе. Применяются бронзы в виде полос, лент и других полуфабрикатов для изготовления особо ответственных деталей авиационных приборов и специального оборудования (мембран пружин пружинящих контактов некоторых деталей, работающих на износ, как, например, кулачки полуавтоматов в электронной технике и т. д.). [c.240]

Если стальной полуфабрикат предназначается для использования только в условиях интенсивной ползучести металла, что должно быть указано в НТД на изделие или на полуфабрикат, и при этом предусмотрена гарантия и контроль характеристик длительной прочности и ползучести, то нормирование и контроль предела текучести при повышенной температуре допускается не производить. [c.68]

Металл полуфабрикатов, предназначенный для изготовления деталей, работающих при расчетной температуре, обусловливающей интенсивное протекание процесса ползучести, должен обладать длительной прочностью не ниже указанной в НТД на полуфабрикат. Ранее были указаны значения температур, которые условно разделяют области, когда допускаемые напряжения определяются по величине при повышенных температурах выше ука- [c.68]

В качестве методической основы изложения материалов выбраны следующие положения. Основное внимание уделено физико-механическим свойствам титана современного производства и влиянию на них различных легирующих элементов с тем, чтобы конструкторы и технологи могли достаточно свободно и рационально выбирать тот или иной серийный сплав. Специально рассмотрено влияние вида и габаритов полуфабрикатов на свойства сплавов, что связано с различным характером их структуры (гл. I, И). Из механических свойств наиболее подробно рассмотрены те, которые определяют работоспособность деталей различных узлов и механизмов — ползучесть и длительная прочность, усталость, коррозионно-механическая прочность и т. п. (гл. III, IV). Гл. V посвящена антифрикционным свойствам титана и методам их улучшения, так как эти характеристики в значительной мере лимитируют применение титановых сплавов в различных механизмах с узлами трения. [c.4]

Работоспособность и надежность хромомолибденованадиевых сталей в процессе длительной эксплуатации при ползучести до 200. .. 250 тыс. ч и более определяется их структурой в исходном состоянии, которая в первую очередь зависит от химического состава и термической обработки (табл. 1.5, рис. 1.1) и, кроме того, от способа выплавки стали и технологии изготовления полуфабрикатов. [c.6]

Латуни отличаются высокой пластичностью в мягком состоянии. Так, из латуни Л80 можно формовать сильфоны, изготовление которых сопровождается большими пластическими деформациями. В то же время упругие свойства латуней невысоки, а гистерезис, последействие, ползучесть значительны. При изготовлении латунных упругих элементов могут возникать большие остаточные напряжения, и для их уменьшения упругие элементы и полуфабрикаты рекомендуется отжигать при температуре t 270° С. [c.14]

Полуфабрикаты 256 — Пределы длительной прочности и ползучести 257 [c.712]

Пределы ползучести и длительной прочности прессованных полуфабрикатов САП приведены в табл. 76. Предел ползучести листов из САП-1 при остаточной деформации 0,2% при 250° С значительно ниже, чем у прессованного материала. Отжиг листов [c.263]

ТАБЛИЦА 206 ПРЕДЕЛ ПОЛЗУЧЕСТИ ПРЕССОВАННЫХ И КОВАНЫХ полуфабрикатов НЕКОТОРЫХ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ ПРИ ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ [c.452]

Сопоставление характеристик ползучести отдельных полуфабрикатов показывает, что листы обладают наибольшей ползучестью, затем идут прессованные и кованые полуфабрикаты. У сплава АК4-1 при определении ползучести наблюдается меньшее расхождение между листами и прессованными полуфабрикатами (табл. 209, 210), [c.452]

Широкое применение получают металлокерамические материалы из титана, нержавеющих сталей, молибдена и других металлов и сплавов. Материалы типа САП (спеченная алюминиевая пудра, пронизанная пленками собственного окисла) обладают высокой прочностью при удовлетворительной пластичности, низким пределом ползучести при температурах, приближающихся к температуре плавления алюминия, высокой коррозионной стойкостью в морской воде и других средах (см. табл. 1, гл. II). Применяют также САС — спеченные алюминиевые сплавы из них получают обработкой давлением различные полуфабрикаты, характеризующиеся рядом полезных свойств высокой длительной жаропрочностью при t < 500° С, высокой коррозионной стойкостью и пластичностью в горячем состоянии. [c.55]

Марка сплава Вид полуфабриката Предел длительной прочности а оо в кГ/мм при температуре в °С Предел ползучести tq,2/100 кГ мм при температуре в С [c.110]

С — Виды поставляемого полуфабриката 281 — Длительная прочность 273 — Коэффициент линейного расширения 274 — Марки 271 — Механические свойства 272—273 — Модуль нормальной упругости 274 — Предел ползучести 273 — Срок работы 271 — Технологические свойств 274 — Химический состав 272 — Цена 282 [c.380]

В справочнике даются сведения о физических свойствах многих марок сталей о механических свойствах сталей при обычной, повышенной и отрицательной температурах о пределах выносливости, длительной прочности и ползучести. Кроме распространенных сведений, приводятся коэффициенты экономической целесообразности использования сталей, прейскурантные цены, виды поставляемого полуфабриката и другие данные, отсутствующие в имеющейся справочной литературе. При этом отобраны наиболее достоверные сведения, подтвержденные практикой, а сведения, требующие дополнительной проверки, исключены. [c.3]

Сплав Вид полуфабриката Темпе- ратура, С Пределы длительной прочности и ползучести. кгс/мм [c.409]

Фторопласт-4М и его разновидности 4МБ, 4МБ-2, 4МД и 4МП являются модификацией фторопласта . Обладают значительно меньшей вязкостью п способны перерабатываться экструзией и лптьем под давлением. Легко свариваются, более стопки к действию радиации и ультрафиолетовых лучей, более прозрачны и меньше подвержены ползучести. Сравнительные данные приведены в работе [10]. Семейство фтороппаста-4М выпускается по ТУ в виде полуфабрикатов и готовых изделий. [c.263]

Механические свойства при растяжении, сжатии различных полуфабрикатов из бериллия приведены в табл. 85, На свойства бериллия сильно влияют поверхностные концентраторы и общее состояние поверхности (табл. 86, рис. 14). Чувствительность к концентрации напряжений прессовапиого прутка в зависимости от коэффициента концентрации напряжений Kt приведена в табл. 87. Уменьшения влияния концентраторов достигают травлением и отжигом (табл. 88, 89). При повышении температуры испытаний происходит заметное снижение прочности и увеличение пластичности (табл. 90, рис. 15). Бериллий обладает сравнительно невысоким сопротивлением ползучести (табл. 91), модуль упругости снижается при 100 С до 264 700 МПа при 300 С-до 235 300 МПа при W°G—до 147 000 МПа. При минус О G прочность снижается с 539— [c.325]

Таким образом, показано, что полученная и процессе деформации полуфабрикатов структура определяет показатели механических свойств. I тип структуры обеспечивает высокие значения выносливости, пластичности и термической стабильности при рабочих температурах всех a-f-p-сплавов. У сплавов со структурой II типа наиболее высокие показатели длительной прочности и пределов ползучести при хорошем сочетании пластичности, выносливости и термической стабильности. Грубоигольчатая структура III типа сопровождается более низкими пластическими свойствами, особенно после упрочняющей термической обработки. [c.266]

Пределы длительной прочности и ползучестя (аа 100 ч) прессованных полуфабрикатов [c.482]

В последние годы сотовые заполнители в сборных конструкциях потеснились пенопластовыми, характеризующимися более низкой стоимостью, повышенной стойкостью к ползучести при сжатии, меньшим влагопоглощением, большей долговечностью. На рынке появились термопластичные соты, например, на основе полипропилена, которые хорошо поглощают ударные нагрузки, деформируются, не разрушаясь, имеют малое водопоглощение, отличные звуко- и теплоизоляционные свойства, могут подвергаться вторичной переработке [8]. Применение таких сот в производстве слоистых конструкций требует создания соответствующих их свойствам методов сборки. Почти в полном объеме на изготовление сборных изделий, конструкций и сооружений идут детали из полимерных композиционных материалов (КМ) и такие полуфабрикаты из термопластов, как пленки (для оболочек, пакетов, мешков, упаковки, емкостей, геомембран), трубы (для трубопроводов), профили (для рам, подкреплен- [c.10]

В связи с этим возникают значительные различия в свойствах горяче- и холоднодеформируемых полуфабрикатов из алюминиевых сплавов. Горячедеформированные полуфабрикаты имеют более высокие прочностные характеристики и предел ползучести, существенно лучшее сопротивление коррозии под напряжением, что весьма важно для практики (так называемые прессэффект и вальцэффект). Можно отметить, что горячая деформация приводит, как правило, к нерекристаллизованной структуре с меньшей плотностью дислокаций и иных структурных дефектов, к меньшей степени распада пересыщенного из жидкого состояния твердого раствора хрома, марганца и циркония в алюминии. В случае холоднокатаных листов из сплава АК4-1 предел ползучести может быть повышен изменением технологии прокатки, в результате чего достигается укрупнение зерен и субзерен. [c.18]

Прессованные полуфабрикаты из сплава ВАД23 отличаюТсй высокой длительной прочностью и сопротивлением ползучести. Неплакированные листы по жаропрочности близки к прессованным полуфабрикатам. Однако плакированные листы имеют более низкие характеристики жаропрочности как при кратковременных, так и при длительных испытаниях. [c.217]

ПРЕДЕЛЫ ПОЛЗУЧЕСТИ РАЗЛИЧНЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ СПЛАВОВ Д16, ВАД23, АК4-1 кГ мм ) [c.454]

Теплоустойчивые стали мартенситного класса — Виды поставляемого полуфабриката 343 — Длительная Прочность 343 — Марки 341 — Механические свойства 342 — Предел ползучести 343 — Температура применения 341 — Технологическне свойства 343 — Химический состав 341 [c.385]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...