Приспособления на ударную вязкость

По виду испытания различают приспособления для установки образцов при испытаниях на одноосное растяжение, сжатие, изгиб, срез, кручение, ползучесть и длительную прочность, ударную вязкость и усталость. [c.314]

Рис. 20. Приспособление для испытания на ударную вязкость образцов

Назначение. Изготовление образцов для механических испытаний на разрыв, на ударную вязкость, на износ, кручение и другие механические и технологические испытания изготовление макрошлифов и заготовок для микрошлифов, темплетов и изломов изготовление приспособлений для лаборатории и запасных частей для ремонта. [c.181]

Дефекты отливок выявляются различными методами контроля. Соответствие размеров отливок размерам чертежа устанавливают путем разметки на специальных столах с помощью различных приспособлений. Отливки периодически разрезают для определения размеров внутренних полостей, разностенности, смещений. Контроль размеров отливок позволяет своевременно предупредить массовый брак из-за износа или коробления модели и стержневых ящиков. Механические свойства отливок (предел прочности, относительное удлинение, ударная вязкость, твердость и др.) контролируют испытаниями отдельно изготовленных или прилитых образцов, а также (в отдельных случаях) образцов, вырезаемых из тела отливки. [c.205]

В табл. 3.20 представлены механические свойства сталей и сплавов при комнатной температуре (в исходном состоянии) и после выдержки в углеродсодержащей атмосфере с углеродным потенциалом 1,3—1,5 % С. Из таблицы следует, что имеются случаи, когда значения (То,2 и ов изученных материалов уменьшаются примерно в два раза б, ф и ударная вязкость снижаются более существенно, иногда даже на порядок. Такая высокая хрупкость связана с интенсивным науглероживанием металлической основы, что следует особенно учитывать при работе с приспособлениями и оснасткой цементационных печей, которые часто охлаждаются до температуры цеха (поддоны, корзины и др.). Их повышенная хрупкость, вызванная науглероживанием металлической основы, может быть снижена только легированием или применением защитных покрытий. [c.130]

Испытания образцов производятся на маятниковых копрах разных конструкций. Копры снабжены приспособлением для точной регистрации энергии, оставшейся после разрушения образца, или энергии, израсходованной на его разрушение с учетом потерь на трение. Приспособление может давать либо непосредственные отсчеты в единицах работы, либо углы вылета маятника для последующего вычисления затраченной работы на разрушение. В этом случае работа, затраченная на разрушение, определяется по соответствующим формулам или таблицам. Величина ударной вязкости зависит от размеров и формы надреза [c.41]

Термическая обработка деталей приспособлений, пресс-форм и штампов проводится с целью получения заданных техническими условиями твердости, предела прочности и ударной вязкости. Режимы термической обработки не должны вызывать чрезмерного коробления, трещин, окисления и обезуглероживания рабочих поверхностей деталей. Технология термической обработки во многом зависит от материала, формы и размеров деталей. [c.199]

В существующих определениях ударной вязкости и вязкости разрушения материала существует некоторая нечеткость. В общем случае при ударных нагрузках материалы разрушаются хрупко, т. е. с небольшими пластическими (неуиругими) деформациями до разрушения или при их полном отсутствии. Наиболее просто при высокоскоростных испытаниях, таких как ударные испытания по Шарпи или по Изоду, измеряется энергия маятника, затрачиваемая на разрушение, или общая площадь под кривой нагрузка — время, если испытательный прибор снабжен приспособлением для записи усилий в маятнике. Хорошо известно, что маятниковые методы дают результаты, очень чувствительные к форме и размерам образца и обычно трудно коррелируемые с поведением материала в реальных условиях. В принципе, эти методы являются первой попыткой измерения стойкости материала к росту трещины, а нанесение острого надреза в образце — попыткой исключения энергии инициирования трещин из общей энергии разрушения. Надрез в образце также обусловливает разрушение по наибольшему дефекту известных размеров и исключает влияние статистически распределенных дефектов в хрупком теле. Развитие механики разрушения поставило методы оценки вязкости разрушения хрупких тел на научную основу, однако ударные маятниковые методы все еще широко используются и при соблюдении определенных условий могут давать для композиционных и гомогенных материалов результаты, сравнимые с по- [c.124]

Конструкторы стоят перед дилеммой, когда начало распространения трещины в изделии не может быть предотвращс но при всех обстоятельствах, а катастрофическое разрушение большого масштаба не может быть допущено. Возмож- ными примерами, которые привлекли к себе внимание общественности, могут служить столкновения судов для перевозки сжиженного газ а, аварии арктических трубопроводов, аварийное состояние корпуса ядерного реактора, которое может наступить в результате возможной утечки теплоносителя. В этих случаях существенное значение приобретает вторая линия защиты — гарантия того, что трещина будет заторможена и остановлена. В других случаях экономически более эффективной может оказаться стратегия, при которой контроль за распространяющейся трещиной комбинируется с мерами для остановки трещины. Эта идея составляет основу плана мероприятий по предотвращению разрушения сварных корпусов судов, предложенного в 1974 г. в работе [1], R соответствии с которым ...основное значение придается использованию сталей с умеренной величиной ударной вязкости и применению надлежащим образом сконструированных приспособлений для остановки трещины . [c.222]

Первое приспособление (к маятниковому копру) представляет собой сочетание нагревателя в виде трубчатой печи с медным сердечником, в которую помещают образец и термопару, и устройства, синхронизирующего попадание нагретого до заданной температуры образца на опоры маятникового копра с падением маятника [47]. Образец материала, нагретый до заданной температуры и выдержанный при этой температуре в течение 30 мин, выталкивается при помощи стержня из трубчатой печи на опоры и попадает под удар маятника. Ударную вязкость рассчитывают по работе, затраченной на разрушение нагретого образца, с учетом площади его рабочего сечения. При определении ударной вязкости может использоваться также установка для испытаний материалов на ударное растяжение при повышенных температурах, предложенная физико-механическим институтом АН УССР [46]. Установка снабжена маятниковым копром с П-образным молотом, оснащена неподвижной стабилизирующей камерой, на которой свободно посажена передвижная печь сопротивления. Базовой деталью яв- [c.32]

Рис. 22-25. Эскиз приспособления к прибору динстат для определения удельной ударной вязкости при высоких температурах.

Испытание Оу производится на маятниковом копре (для образцов размерами 15Х 10Х 120 мм) или приборе динстат (для образцов размерами 10X2X15 мм) в приспособлениях, представляющих собой трубчатую печь с металлическим сердечником И синхронизирующим устройством (рис. 22-25) или нагревательную камеру с зажимами для образца, закрытую съемной крышкой (рис. 22-26). Методы определения и расчеты величины предела прочности при статическом изгибе и удельной ударной вязкости приведены в 25-10, а также в ГОСТ 4648-63 и 14235-69. [c.431]

Для крюков и карабинов к стропам, предназначенным для эксплуатации в районах с холодным климатом, должна применяться сталь 15ХСНД по ГОСТ 5058—65. Термическая обработка нормализация или закалка + отпуск (30—32 HR ). Ударная вязкость крюков в исполиении ХЛ (—30° С) по ГОСТ 15150—39 должна быть не ниже 3 кгм/см . Изготовление крюков путем вырезки из пластин может допускаться голькр и обосновакных случаях, например когда в съемном грузозахватном приспособлении типа траверсы нельзя применить стандартные крюки. [c.189]

Большие возможности в части сокращения сроков и себестоимости изготовления приспособлений для серийного производства дает применение пластмасс. В станочных приспособлениях обычно используют эпоксидные компаунды как наиболее прочные пластические массы. Литейная композиция из них содержит 100 массовых долей эпоксидной смолы ЭД-5 или ЭД-6, 200 м. д. наполнителя (железный порошок, железный сурик, маршаллпт, цемент и др.), 15—20 м. д. пластификатора (дибутилфталат) и 8—9 м. д. отвердителя (полиэтиленполиамин). При изготовлении основных и вспомогательных деталей специальных приспособлений эту композицию заливают в разовые формы. После отверждения компаунд имеет следующие механические свойства твердость НВ 20, предел прочности при растяжении 60 МПа, предел прочности при сжатии до 130 МПа, удельную ударную вязкость до 120 МПа. Плотность компаунда в зависимости от наполнителя 1,2—2,0 усадка компаунда при отверждении около 0,1 % его износостойкость близка к износостойкости алюминиевых сплавов. Прочность компаунда можно повысить введением стальной арматуры. [c.270]

Ударное растяжение проводят иногда на вертикальных копрах, иногда на маятниковых копрах [5, 7], снабженных специальным приспособлением для зажима (обычно цилиндрических) образцов и, в случае необходимости, специальными печами. Пластичность (удлинение и сужение шейки) при ударном разрыве при комнатной температуре оказывается большей или такой же, как и при статическом растяжении. Если испытание ведется не при однократном, а при многократном ударе, то удлинение часто оказывается повышенным. Работа деформации при динамическом растяжении (вязкость у ненадрезанных образцов) очень часто превышает работу при статическом растяжении, причем у стали это превышение растет с увеличением твердости. [c.173]

Эпоксидные клеи щироко применяются при изготовлении технологического оборудования и инструмента. Так, на основе эпоксидных смол разработан ряд клеев-компаундов для изготовления модельной технологической оснастки. Эти материалы отверждаются при 20 °С и имеют различную жизнеспособность и вязкость. Примером такого клея-компаунда является УП-5-142-1 (ТУ 6-05-1799—76) — высоковязкая наполненная композиция черного цвета. В отвержденном состоянии клей-компаунд обладает повышенной стойкостью к истиранию применяется для изготовления приспособлений для глубокой вытяжки металла, небольших фрезерных шаблонов, форм для ударного загиба кромок. Клей УП-5-207, пленоч- [c.184]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...