Изготовление биметаллических втулок

Наряду с модернизацией оборудования, нельзя забывать о возможности использования устаревшего оборудования для выполнения отдельных операций, (реконструкция устаревших токарных станков для металлизации и виброконтактной наплавки, реконструкция токарных и револьверных станков для изготовления биметаллических втулок методом центробежного литья с применением угольных электродов, устаревших универсальных станков для их использования в качестве операционных станков для работы с определенной скоростью и подачей). [c.215]

Числа оборотов заготовки при изготовлении биметаллических втулок приведены в табл. 284. [c.350]

Процесс изготовления биметаллических втулок этим способом заключается в следующем. [c.351]

Фиг. 211. Кинематическая и электрическая схемы установок и изготовления биметаллических втулок заливкой расплавленного металла во вращающуюся заготовку / — электродвигатель 2 — фрикцион 3 — графитовый электрод — сварочный регулятор РСТЭ-34 5—сварочный трансформатор СТЭ-34 6 — электропечь.

Изготовление биметаллических втулок с расплавлением шихты внутри заготовки. Изготовление биметаллических втулок таким методом может производиться с нагревом в печах (так называемый печной способ )-, электрической дугой внутри заготовки (электродуговой способ) и нагревом т. в. ч. Все эти три способа получили известное распространение в практике ремонтно-механических цехов и имеют свои области применения. [c.353]

Таким образом, для изготовления биметаллических втулок по данному способу нет необходимости изготовлять специальные установки и приспособления. Требующееся в данном случае оборудование [c.355]

Эти обстоятельства, т. е. доступность данного способа изготовления биметаллических втулок для ремонтных служб большинства заводов, явились главной причиной его широкого распространения. [c.355]

Электродуговой способ изготовления биметаллических втулок является наиболее производительным, однако применение этого способа требует изготовления более сложных установок по сравнению с описанными выше. [c.355]

Фиг. 215. Передняя бабка установки для изготовления биметаллических втулок электродуговым способом / — шпиндель 2—планшайба 3 — кулачки] 4 и 5 — изоляционные (миканитовые) втулки

Электродуговой способ изготовления биметаллических втулок дает значительную экономию материала, расходуемого на заготовки, так как при применении его не требуется изготовлять крышки, как при печном способе, и предусматривать у заготовки буртики, как это необходимо делать при заливке жидким металлом. [c.359]

Изготовление биметаллических втулок при нагреве т. в. ч. еще не получило значительного распространения в ремонтной практике, хотя этот способ и является в отношении как его производительности, так и условий труда наиболее совершенным. Распространению данного способа изготовления биметаллических втулок для ремонта оборудования до последнего времени препятствовало малое число установок т. в. ч., имевшееся в ремонтно-механических цехах. [c.359]

В настоящее время данный способ изготовления биметаллических втулок для ремонта оборудования наиболее хорошо освоен и широко применяется ремонтными [c.359]

На фиг. 218 показана установка для изготовления биметаллических втулок, применяющаяся в Центральном ремонтном цехе Ленинградского Кировского завода, спроектированная отделом главного механика завода совместно с Ленинградским научно-исследовательским институтом т. в. ч. [c.359]

Фиг. 218. Общий вид установки для изготовления биметаллических втулок с применением т.в.ч / — передняя бабка 2 — электродвигатель 3 - коллектор охлаждающей системы 4— защитный кожух б — задняя бабка S—маховичок перемещения задней бабки // — маховичок перемещения салазок (подача индуктора).

Технология изготовления дета.чсй первой группы (с заливкой внутренней полости) практически не отличается от технологии изготовления биметаллических втулок. При изготовлении деталей, относя- [c.361]

Заливка указанных деталей центробежным методом производится или подачей жидкого металла во вращаюш,уюся заготовку, или с расплавлением шихты внутри заготовки нагревом в печи, т. е. печным способом, как это описано выше применительно к изготовлению биметаллических втулок. Расплавление шихты внутри заготовки т. в. ч, для изготовления указан- [c.363]

Морозова Е. М., Изготовление биметаллических втулок с применением нагрева токами высокой частоты, сб. Экономия и замена цветных металлов", Машгиз, 1953. [c.407]

На фиг. 61 показана установка для изготовления биметаллических втулок. Она смонтирована на токарно-револьверном станке 137 с мотором мощностью Т, 8 кет и рассчитана на заливку втулок с внутренним диаметром от 60 до 175 мм. [c.212]

Для изготовления биметаллических втулок необходимо иметь нагревательное устройство с рабочей температурой 1200—1300 °С, приспособление для вращения нагретой заготовки, сварочный аппарат для приварки донышек и станки для обработки готовых втулок. Для вращения заготовок могут быть использованы токарные станки. [c.206]

Ремонт с помощью токов высокой частоты (т. в. ч.) применяется при поверхностной закалке деталей различных размеров, скоростной пайке инструментов, наплавке износостойких покрытий, изготовлении биметаллических втулок, восстановлении деталей металлизацией и др. [c.437]

Литье окунанием целесообразно применять при изготовлении биметаллических втулок в массовом производстве. Материалом для заготовки в этом случае служат бесшовные холоднотянутые и холоднокатаные трубы из углеродистой стали. Длину заготовок берут в пределах 250—300 мм (на 5—6 втулок). Для обеспечения прочного соединения бронзы со сталью заготовки перед окунанием травят в растворе серной кислоты, промывают в проточной воде и сушат. [c.78]

Сборку формы для изготовления биметаллических втулок вьшолняют в следующем порядке. [c.218]

Рпс. 115. Шпиндельная бабка каретки для изготовления биметаллических втулок электродуговым способом 1 — каретка 2 — корпус бабки 3 — текстолитовая изолирующая плита 4 — крепежные болты 5 — текстолитовые изолирующие втулки 6 — текстолитовые изолирующие шайбы 7 — шпиндель S — пиноль (электрододержатель) 9 — бронзовое контактное кольцо 10 — контактные [c.223]

Электрическая часть установки для изготовления биметаллических втулок электродуговым способом, применяющейся в ремонтно-механическом цехе Челябинского тракторного завода, состоит из электродвигателя (N = 44 кет, п = 1450 об/мин), преобразователя и дросселя для регулирования силы тока. В качестве преобразователя используют электродвигатель (N = 35 кет, п = = 700 об/мин) дроссель сварочного типа. В цепь дуги включен амперметр (500 а), по показаниям которого регулируют силу тока. [c.224]

Рис. 116. Общий вид установки для изготовления биметаллических втулок с помощью т. в. ч. 1 — передняя бабка г — электродвигатель 8 — коллектор охлаждающей системы 4 — защитный кожух 5 — задняя бабка 6 — маховичок перемещения задней бабки 7 — маховичок перемещения салазок (подача индуктора)

Рис. 117. Установка для изготовления биметаллических втулок с помощью т. в. ч. (поперечный разрез) I передняя бабка г — салазки з — передняя направляющая станины 6 — маховичок перемеще-ния салазок 7 — станина в — задняя направляющая станины 7 — передняя колодка 8 — трансформатор (на 800 гц) 9 — кожух трансформатора 10 — гибкий ш.ланг 13 мм. 11 — коллектор охлаждающей системы 12 — защитный кожух 13 — гибкий шланг ф 19 мм

Заливка жидкого металла во вращающуюся заготовку. Изготовление биметаллических втулок заливкой во вращающуюся заготовку жидкого металла является одним пз наиболее производительных п универсальных способов. Он заключается в следующем. [c.226]

Хабаров И. П. Изготовление биметаллических втулок, подшипников, червячных шестерен и других деталей методами центробежной заливки бронзы. Сборник Экономия и замена цветных металлов . М., Машгиз, 1953. [c.232]

Изготовление биметаллических втулок (бронза—сталь) методом центробежного литья при расплавлении бронзы электрической дугой Экономия бронзы при изготовлении биметаллических втулок составляет до 60— 70%. Стоимость биметаллических втулок составляет 15—20% стоимости цельнобронзовых втулок при равном качестве деталей (опыт Челябинского тракторного завода, Харьковского тепловозостроительного, Ленинградского металлического и других заводов) [c.191]

Изготовление биметаллических втулок вместо цельноброизовых даст снижение стоимости их до 90—97%. [c.765]

Изготовление биметаллических втулок заливкой жидкого металла во вращающуюся заготовку. По существу этот метод изготовления биметаллических втулок не отличается от изготовления цельнометаллических втулок центробежным способом. Разница заключается лишь в том, что в данном случае расплавленная броиза заливается не во враш,ающийся кокиль, а во вращающуюся заготовку втулки. [c.351]

Существенным преимуществом изготовления биметаллических втулок заливкой жидким металлом является также и универсальность установки, работающей по данному способу. Кроме изготовления биметаллических втулок, используя только плавильную часть агрегата, возможно отливать в кокиль бронзовые палки для мелких втулок и мелкие детали, которые не могут быть изготовлены биме- [c.353]

Фиг. 216 Задняя бабка установки для изготовления биметаллических втулок электродуговым способом 1 — салазки суппорта стапка 2 — текстолитовая изолирующая плита 5 — основание задней бабки —изоляционные втулки крегежных болтов 5 — изоляционная шайба 5 — изоляционная (миканитовая) втулка 7 — электрод 5 — графитовая втулка 9 — керамическая шайба W —диск // — изоляционная асбестовая прокладка 12 — асбестовая шайба 13 — планшайба 14 — вентилятор 15 — сменная разрезная втулка для крепления электрода 16 — корпус задпей бабки /7 — шпиндель /<9 — электрододержатель 19—контактное кольцо муфта устройства для подачи электродов 21 — контактные щетки.

Более высокая производительность элек-тродугового способа изготовления биметаллических втулок по сравнению с печным способом объясняется тем, что здесь отпадают операции по изготовлению, привариванию и удалению крышек и не требуется химическая подготовка заливаемой поверхности. Производительность этого способа оказывается также и выше той, которая может быть достигнута при изготовлении биметаллических втулок заливкой жидкой бронзой, поскольку в данном случае не требуется предварительного подогрева и химической обработки заготовок. [c.359]

При центробежной заливке качество залитого слоя и прочность его сцепления с металло.м зависят от окружной скорости заготовки при заливке. Числа оборотов заготов1П1 при изготовлении биметаллических втулок приведены в табл. 78. [c.219]

Рис. 114. Узе.я шпинделя установни для изготовленных биметаллических втулок электро дуговым способом 1 — П-образные кулачки 2 — специальная планшайба 3 — электрод 4 — самоцрнтрирун>щий трехкулачковый патрон 5 — разрезная бронзовая втулка 6 — шшшде.ш передней бабки — направляющие втулки 8 — пиноль (электрододержатель) а — бронзовое контактное кольцо для подвода напряжения к электроду 10 — контактные щетки 11 — поводковое кольцо

Изготовление биметаллических втулок при нагреве т. в. ч. Этот способ наиболее совершенный, в отношении производительности и условий труда, но значительного распространения в ремонтномеханических цехах пока не получил, ввиду малого числа установок т. в. ч., имеющихся в ремонтно-механических цехах. [c.224]

Рис. 119. Установка для изготовления биметаллических втулок заливкой расплавленного металла во вращападуюся заготовку 1 — трехскоростной редуктор 2 — защитный кожух, 3 — электрододержатели 6 — электродуговая печь 5 — пустотелые цапфы печи 6 — угольные электроды 7 — желоб — винт перемещения желоба

Преимущества способа заливки жидким металлом меньшая трудоемкость (отсутствие крышек) возможпость наблюдения в процессе изготовления втулки за качеством заливки универсальность установки, печь можно использовать для изготовления биметаллических втулок расплавлением цветного сплава внутри заготовки, на установке можно отливать мелкие детали пз бронзы, установив на шпиндель вместо заготовки йокпль (рпс. 121), а также цельно-бронзовые втулки. [c.228]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...