Классификация, основные параметры и размеры

Классификация, основные параметры и размеры [c.270]

Агрегаты машин и оборудования Типы, основные параметры и размеры агрегатов, общих для различных машин, оборудования или автоматических линий. Методы испытаний. Технические требования к проектированию, изготовлению и эксплуатации. Общая система классификации и обозначений Типы агрегатов специализированного назначения. Методы испытаний. Технические требования к изготовлению и эксплуатации. Единые унифицированные системы контроля важнейших параметров и производственных процессов Ограничение ГОСТа и ОСТа [c.146]

Общие узлы и детали машин Типы, основные параметры и размеры узлов и деталей. Методы испытаний. Технические требования к изготовлению, хранению, упаковке и транспортированию. Общая система классификаций и обозначений Системы классификаций и условных обозначений узлов и деталей отраслевого применения. Типы и исполнительные размеры узлов и деталей отраслевого применения. Методы испытаний. Технические требования к изготовлению и упаковке Ограничение ГОСТа и ОСТа. Типы и исполнительные размеры узлов ц деталей, характерных для производства только данного завода. Методы испытаний. Технические требования к изготовлению [c.146]

Инструменты режущие, вспомогательные и измерительные Типы, основные параметры и размеры. Методы испытаний. Технические требования к изготовлению и упаковке. Системы классификации и условных обозначений. Исполнительные размеры инструментов общего назначения Типы, параметры и исполнительные размеры инструментов отраслевого применения Ограничение ГОСТа и ОСТа. Типы, параметры и исполнительные размеры специального инструмента,, применяемого только на данном заводе. Методы испытаний. Технические требования к изготовлению [c.147]

Приспособления, штампы и другая технологическая оснастка, в том числе механизированная и автоматизированная Типы, основные параметры и размеры технологической оснастки. Методы испытаний. Технические требования к изготовлению. Типы и исполнительные размеры общих узлов и деталей приспособлений, штампов и другой технологической оснастки. Методы испытаний и технические требования к изготовлению, упаковке и хранению. Системы классификации и условных обозначений Типы и исполнительные размеры технологической оснастки отраслевого применения. Методы испытаний. Технические требования к изготовлению Ограничение ГОСТа и ОСТа. Типы и исполнительные размеры технологической оснастки специального назначения, свойственной только данному заводу [c.147]

На продукцию (услугу) разрабатывают следующие основные разновидности стандартов стандарт общих технических условий стандарт технических условий. В первом случае стандарт содержит общие требования к группам однородной продукции, во втором — к конкретной продукции. Указанные стандарты в общем случае включают следующие разделы классификация, основные параметры и (или) размеры общие технические требования правила приемки маркировка, упаковка, транспортирование, хранение. По группам однородной продукции могут разрабатываться стандарты узкого назначения стандарты технических требований стандарты правил приемки стандарты правил маркировки, упаковки, транспортирования и хранения. [c.74]

При целесообразности стандартизации отдельных требований к группам продукции могут разрабатываться стандарты, устанавливающие классификацию, основные параметры и (или) размеры, общие технические требования требования безопасности, требования охраны окружающей среды, методы испытаний, типы, сортамент, марки, правила приемки, маркировку, упаковку, правила транспортирования, правила хранения, правила эксплуатации, ремонта и утилизации. [c.174]

Репрография (ГОСТ 13.. ..) Продукция Процессы Классификация Терминология Типы Основные параметры и размеры Общие технические требования Общие технические условия Технические требования Классификация Терминология Организация (порядок) Правила Методы ГОСТ 13.0.001-84 Репрография. Основные положения [c.12]

Стандарт общих технических условий как нормативный документ включает следующие разделы классификацию основные параметры (размеры) общие требования к параметрам качества (характеристики надежности, назначения, эргономики, ресурсосбережения, технологичности, точности), упаковке, маркировке требования безопасности требования охраны окружающей среды правила приемки продукции методы контроля, транспортирования и хранения правила эксплуатации, ремонта и утилизации. [c.48]

Заточные станки - Классификация Зенкеры - Геометрические параметры 231, 232 - Основные типы и размеры 230, [c.930]

Систематизация является предпосылкой перехода к следующему методу стандартизации — классификации. В этом случае явления, понятия, предметы или размеры располагаются по определенным, как правило, наиболее характерным дяя группы изделий одного назначения признакам. На этом принципе в технике построены типоразмерные ряды главных параметров, производится классификация однотипных мащин по основным параметрам и т.д., например типоразмерные ряды грузоподъемности строительных кранов или пределы измерения микрометров 0...25 мм 25...50 мм 50...75 мм и т.д. [c.309]

Классификация формовочных машин. Основным параметром формовочных машин принято считать максимальный размер их за- жимных устройств и наибольшую глубину формования. Формовочные машины классифицируют следующим образом [c.711]

Многообразие признаков при многоступенчатой классификации представляет серьезные затруднения при разработке обобщающей системы. Практическое значение при типизации технологических процессов может иметь только последняя ступень классификации, в которой детали классифицируются как по тождественности обрабатываемых поверхностей и подобию конструктивных форм, так и исходя из основных конструктивных и технологических параметров — размеров, точности, чистоты поверхности и т. д., т. е. именно тех критериев, которые и предопределяют классификацию деталей по технологическим рядам. [c.274]

Установлены стандарты на сортамент материалов, изделий и оборудования классификацию, номенклатуру и общие нормы основные параметры, типы и конструктивные элементы формы, конструкции, размеры и допуски требования к качеству продукции технические условия методы испытаний, упаковку и [c.80]

Классификация винтовых цилиндрических пружин сжатия и растяжения из стали круглого сечения приведена в [8.14], обозначения параметров и методика определения размеров — в [8.15], стандарты на основные параметры витков —в табл. 8.1 [8.16]. [c.178]

Классификация металлорежущих станков. В зависимости от характера выполняемых работ и применяемого режущего инструмента станки подразделяют на группы и типы (табл. 1.1), Общесоюзными стандартами установлены основные параметры станков, характеризующие размеры обрабатываемых заготовок или геометрические размеры станков. Так, например, для карусельных, круг- [c.9]

Из рис. 8.4 видно, что наряду с классификацией, базой унификации является стандартизация с ее системой предпочтительных чисел, которая позволяет установить оптимальные значения размеров и параметров стандартизованных объектов, а также разработать комплекс государственных стандартов на основные нормы, обеспечивающие взаимозаменяемость унифицированных деталей и узлов. [c.296]

Сокращение затрат на проектирование и изготовление специальных штампов достигается путем максимального использования универсальных штампов (в особенности комплекта универсальных штампов В. М. Богданова) и оборудования, а также применения групповых штампов. Наиболее совершенные конструкции групповых штампов совсем или почти не уступают в производительности стационарным штампам, а трудоемкость и стоимость их проектирования и изготовления будут в несколько раз ниже. Кроме того, они требуют значительно меньших затрат времени на переналадку. Таким образом технологическая подготовка должна проводиться в последовательности, представленной в табл. 3. Исходным документом для подготовки мелкосерийного штамповочного производства является технологический классификатор. Не вдаваясь в рассмотрение вопроса о построении классификатора, достаточно освещенного в литературе 116], отметим, что классификацию производят, исходя из конструктивных параметров детали (формы, размеров, допусков, шероховатости поверхности, материала и его механических свойств) признаками классификации являются основной способ формообразования, применяемое оборудование и оснащение. [c.19]

Классификация штучных заготовок, имеющих форму тел вращения, производится в зависимости от двух наиболее важных параметров вида ориентации и соотношения основных размеров заготовок. [c.25]

На современной стадии формирования научной дисциплины Теория стандартизации большое значение приобретают вопросы, относящиеся к системе стандартизации. Что следует понимать в настоящее время под системой стандартизации Это, во-первых, основные направления ее развития методы и принципы осуществления взаимосвязь во всех отраслях народного хозяйства граничные признаки стандартов разных уровней и видов комплексность и координация развития в различных отраслях промышленности единая система классификации и кодирования прямая связь стандартов с рабочими чертежами и другой технической документацией, действующей в промышленности. Во-вторых, обеспечение условий стабильности, опережаемости и прогрессивности стандартов единство системы разработки и внедрения стандартов методы построения рядов параметров и размеров и применения математических методов. В-третьих, система выбора и обоснования конкретных оптимальных показателей качества, надежности и долговечности продукции всех видов и назначений научные основы конструкторско-технологической классификации готовой продукции и ее элементов, полуфабрикатов, материалов, комплектующих изделий, а также технической документации и информации всех видов методы установления рациональной научно-технической терминологии взаимосвязь и взаимообусловленность стандартизации, специализации и автоматизации производства экономическая эффективность стандар- [c.61]

Стандарт общих технических условий обычно включает следующие разделы классификацию, основные параметры (размеры), общие требования к параметрам качества , упаковке, маркировке, требования безопасности требования охраны окружающей среды правила приемки продукхщи методы контроля, транспортирования и хранения правила эксплуатации, ремонта и утилизации. [c.34]

Систематизированы справочные данные по отечественным приемникам оптического излучения. Приведены классификация приемников оптическою излучения, краткое изложение физических принципов их действия, опредслення основных параметров и характеристик, технические данные параметры, конструктивные размеры, относительные спектральные характеристики чувствительности, условия эксплуатации и др. [c.1]

Нормальному установившемуся режиму работы механизма соответствует равновесная концентрация мелких частиц. При увеличении нагрузки (уменьшении пленки масла) происходит схватывание, при этом резко увеличивается количество частиц изнашивания, и распределение частиц по размерам смещается в крупноразмерную область. Внезапное появление больших частиц в масле свидетельствует о наступлении катастрофического изнашивания. Одна из важных проблем заключается в установлении связи между параметрами частиц изнашивания и режимом изнашивания. Классификации частиц изнашивания по их морфологии (размеру и форме) в соответствии с основными механизмами изнашивания посвящен ряд работ, причем различные классификации определяются конкретным типом испытуемой пары и условиями изнашивания. Так, ряд исследователей в результате испытаний, проведенных на машине трения, идентифицируют следующие шесть режимов по размерам частиц изнашивания гидродинамический (размер частиц около 5 мкм), граничный (<15мкм), трение с прорывами пленки смазки и следами схватывания (<150 мкм), окислительное изнашивание (<150 мкм), катастрофический режим изнашивания (<1000 мкм). В то же время в других лабораториях при испытании зубчатой передачи устанавливают следующую классификацию режимов изнашивания в соответствии с размером частиц изнашивания нормальный режим (размер частиц до 15 мкм, максимальное число частиц размером около 2 мкм), катастрофический режим (размер частиц до 150 мкм, основная масса частиц имеет размер 15—25 мкм). Существуют также различные классификации частиц изнашивания по форме. При испытании на четырехшариковой машине [c.183]

Обрабатываемые на станках детали характеризуются совокупностью параметров, основными из которых являются форма, размеры, материал и точность обработки. Форму деталей можно-определить совокупностью поверхностей, ее ограничивающих, причем отдельные обраб атываемые поверхности принято называть операционными элементарными поверхностями (ОЭП) или элементарными технологическими поверхностями (ЭТП). Разработана классификация элементарных поверхностей на основе схемы, условно изображенной на рис. 28. При этом выделяется определенное число групп элементарных поверхностей, из которых образуется подавляющее большинство машиностроительных деталей, обрабатываемых на станках и станочных системах. [c.42]

Приведенная классификация характеристик состояния ПС базируется в основном на классических параметрах микрогеометрии, физики и химии металлов. Она не содержит или отражает в неявной форме ряд дефектов ПС, которые часто встречаются в производственных условиях и создают большие трудности при изготовлении деталей ответственного назначения. Так, в ряде случаев при полировании на поверхности образуется слой с аморфной стекловидной структурой (слой Бейльби). Толтцина его соизмерима с размерами зерен полирующего абразивного материала (обычно 1...15мкм). Причиной его образования могут служить мгновенные вспышки температур и временные термические напряжения, возникающие при периодическом контакте зерен абразива с обрабатываемой поверхностью. Металл ПС как бы расплавляется, а затем, не успев закристаллизоваться, быстро застывает в стекловидном состоянии. Слой Бейльби термодинамически неустойчив и кристаллизуется при подогреве до (0,4...0,6) Гпл (температуры плавления) [9]. [c.39]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...