Циклическая трещиностойкость сталей

Экспериментальное исследование циклической трещиностойкости сталей при действии одночастотных и двухчастотных циклических нагрузок проводили при внецентренном растяжении компактных образцов толщиной 25 мм на универсальной гидравлической машине УЭ-50/20, специально оснащенной пульсатором одностороннего действия ПГ-130/1400 [1731. Возможность воспроизведения двухчастотных [c.161]

ЦИКЛИЧЕСКАЯ ТРЕЩИНОСТОЙКОСТЬ СТАЛЕЙ [c.342]

Сопоставление данных по циклической и статической трещиностойкости сталей [c.200]

Результаты исследований циклической трещиностойкости представлены на рис. 3, из которого видно, что числовые значения С и т для обоих видов стали, характеризующие скорость распростра- [c.269]

На защиту выносятся результаты исследований механохимических свойств сварных соединений из стали 20, выполненных ручной электродуговой сваркой электродами производства России и Китая, а также характеристики циклической трещиностойкости сварного шва труб из стали Х70. [c.5]

Исследованиями циклической трещиностойкости металла сварного шва трубы из стали группы прочности Х70 показано, что зависимость скорости роста трещины от коэффициента интенсивности напряжений подчиняется логарифмическому закону. Найденные эмпирические коэффициенты полученной в работе зависимости позволяют проводить расчет ресурса безопасной эксплуатации трубопроводов с различными дефектами в сварном шве. [c.23]

Обширный экспериментальный материал по характеристикам циклической трещиностойкости конструкционных сталей указывает на зависимость параметров С и п от условий нагружения и характеристик механических свойств. Однако, несмотря на широкий диапазон изменения в рамках одного класса сталей, для параметров Сип с определенной степенью вероятности могут быть приняты постоянные значения. При нормальном законе распределения параметра п его средние значения, как показал анализ экспериментальных результатов (рис. 2.32, 2.33), составляют п = 3,04 для низколегированных и п = 3,03 — для малоуглеродистых сталей. Международный институт сварки (МИС) рекомендует [93] при использовании уравнения (2.35) принимать значение п = 3,0 для сталей низкой и средней прочности и п = 3,5 для сварных соединений из этих сталей. [c.66]

Рис. 3.7. Диаграммы циклической трещиностойкости для зон сварных соединений низколегированных сталей.

Усталостная трещиностойкость сталей со структурой мартенсита в результате предварительного перегрева при аустенитизации увеличивается, как и Кгс- Однако в отличие от К1с присутствие в стали наряду с мартенситом структурно свободного феррита не уменьшает циклической трещиностойкости. [c.246]

Благоприятное влияние на циклическую трещиностойкость оказывает уменьшение загрязненности сталей вредными примесями и снижение количества содержащихся в них неметаллических включений. Это подтверждено для структур, образующихся после низкого и после высокого отпуска. Исследования перлитных сталей показали преимущества обработки на перлит с зернистыми карбидами по сравнению с пластинчатым перлитом. [c.246]

ХАРАКТЕРИСТИКИ ЦИКЛИЧЕСКОЙ ТРЕЩИНОСТОЙКОСТИ КОНСТРУКЦИОННЫХ сталей [c.345]

ПОРОГИ ЦИКЛИЧЕСКОЙ ТРЕЩИНОСТОЙКОСТИ КОНСТРУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ [c.348]

Таблица 5.6. Пороги циклической трещиностойкости хромокремнистых сталей

Рис. 4.13. Влияние температуры отпуска на циклическую трещиностойкость высокопрочной стали 300-М

Влияние эффекта закрытия трещины на закономерности распространения усталостных трещин в образцах различной толщины рассмотрено в работе [89]. Показано, что этот эффект следует учитывать при анализе циклической трещиностойкости образцов различной толщины конструкционных сталей повышенной пластичности, так как у этих сталей влияние толщины образцов на припороговую трещиностойкость оказалось неоднозначным с увеличением толщины сопротивление усталостному распространению трещины может как понижаться, так и возрастать [89]. [c.143]

Исследование совместного влияния вакуума и асимметрии (/г = 0,1 0,35 0,7) цикла на циклическую трещиностойкость образцов из высокочистой углеродистой стали N24 (0,42% С) показало [95], что на первой стадии распространения усталостных трещин вне зависимости от асимметрии цикла скорость роста трещины значительно выше в воздушной среде, по сравнению с вакуумом (рис. 4.28). На второй стадии распространения усталостной трещины различие в скоростях роста трещины практически отсутствует. [c.146]

Описаны образны и испытательное оборудшмние, использованные для исследования статической и циклической трещиностойкости сталей (гл. 2), трещиностойкости сварных соединений (гл. 3) и сопротивления сталей слоистому растрескиванию (гл. 4). [c.24]

Весь массив данных по циклической трещиностойкости сталей трубопроводов Ду500— 08Х18Н10Т и 08Х18Н12Т и разных зон сварных соединений, полученных на воздухе при / = 0 0,1 и К — 0,7, / = 20 и 300 °С, может быть ограничен верхней огибающей [c.141]

Рис. 79. Влияние водной среды высоких параметров на циклическую трещиностойкость стали 08Х18Н12Т

Рис. 80. Влияние водной среды высоких параметров на циклическую трещиностойкость стали 08Х18Н10Т и сварного соединения в, Ф — основной металл, сталь 08Х18НЮТ в — зона термического влияния Ф — зона сплавления Ф — металл шва Ф — осевая ориентация трещины , Ф, в, Ф — тангенциальная ориентация трещины /— верхняя огибающая экспериментальных данных, воздух 20 и 300 °С 2— верхняя огибающая экспериментальных данных, вода первого контура, pH = 6,5

Таким образом длительная эксплуатация в условиях АЭС не существенно влияет на статическую и циклическую трещиностойкость стали 08Х18Н10Т отсутствует заметная анизотропия характеристик трещиностойкости как в исходном состоянии, так и после длительной эксплуатации в условиях АЭС установлено влияние температуры на циклическую трещиностойкость. [c.161]

Масштабный фактор влияет не только на предел выносливости гладких образцов, но также изменяет характеристики циклической трещиностойкости, которые оцениваются при построении кинетических диаграмм усталосгного разрушения (КДУР). На рис. 51 приведены сравнительные данные гго исследованию скорости распространения усталостных трещин (РУТ) в сталях [c.83]

На рис. 2 представлены данные о кинетике усталостной трещины при двух уровнях номинальных напряжений, соответствующих верхнему II нижнему участкам кривой многоцикловой усталости. Скорость охлаждения при термической обработке существенно влияет на циклическую трепдиностойкость при одинаковом значении размаха коэффициента интенсивности напряжения скорость роста усталостной трещины тем ниже, чем выше скорость охлаждения. Как и ранее, отмечаем особое положительное влияние на трещиностойкость стали индукционной поверхности закалки. При этом следует учиты- [c.177]

Исследовали циклическую трещиностойкость прокатных листов из обычной стали и стали повышенной прочности с ниобием. Установили, что в случае прв-лгожения напряжений по направлению толщины листа предел выносливости будет иметь более низкое значение и следует ожидать более короткий период зарождения трещины, что особенно надо учитывать для конструкций, подвергающихся случайным нагрузкам. [c.431]

В Институте машиноведения исследованы некоторые перспективные типы биметаллических материалов (рис. 1). Биметаллы, представляющие собой корпусную сталь, плакированную нержавеющей аустенитной сталью, широко применяются в энергомашиностроении (плакированные корпуса реакторов, лопасти гидротурбин, теплообменники т. д.), нефтяном и химическом машиностроении, оборудований для производства минеральных удобрений и пр. Применение коррозионно-стойких двухслойных сталей в химическом машиностроении позволяет экономить до 80% нержавеющей стали, причем стоимость плакированных листов ниже стоимости нержавеющего монометалла на 50-60%. Это важнейшее преимущество биметаллов по сравнению с традищюнными металлами. Методы оценки статической и циклической трещиностойкости биметаллов, разработанные в ИМАШ АН СССР, открьшают новые возможности для проектирования надежных изделий из биметаллов. [c.14]

Диаграммы циклической трещиностойкости для различных зон сварных соединений сталей 09Г2С, ЮХСНД, 16Г2АФ представлены на рис. 3.7 (испытывались образцы V типа рис. 2.4) и для зоны терми- [c.87]

Рис. 3.8. Диаграммы циклической трещиностойкости образцов со сварным швом (тип VII рис. 2.4) для металла ЗТВ. Сталь 09Г2С.

Рассмотрим основные данные о влиянии структурных факторов на кинетику распространения трещин усталости в конструкционны.х сталях. Хотя в самых общих чертах. можно говорить, что характер влияния структурных факторов на кратковременную и циклическую трещиностойкость аналогичен, в последнем случае обнаруживается ряд особенностей. По мере повышения температуры отпуска скорость роста трещины при циклических нагрузках уменьшается (см. рис. 15.22), Это в наибольшей мере характерно для периодов испытаний, отвечающих второму и третьему участкам КДУР. Что касается припороговой области я значений ДХ[c.244]

Рис. 13-23. Корреляционные зависимости между праметрами циклической трещиностойкости и другими механическими характеристиками конструкционных сталей

Циклическая трещиностойкость характеризуется высокой чувствительностью к структуре и составу сталей на / и // участках КДУР. Для ill участка диаграммы характер воздействия структурных и металлургических факторов может быть качественно оценен по их влиянию на вязкость разрушения, поскольку обычно существует симбатная корреляция между Kia и Kfe- [c.342]

Пороги циклической трещиностойкости A/ tft при низких коэффициентах асимметрии цикла R = 0ч-0,2) являются структурно-чувствительным параметром и изменяются для различных сталей в пределах от 3 до 20 МПа Ум. В свою очередь AKtheff сталей значительно слабее зависит от структуры и состава сталей, а также асимметрии цикла. Это означает, что указанные факторы воздействуют на главным образом через ЗТ. Для сталей [c.342]

Очистка сталей по неметаллическим включениям приводит повсеместно к повышению циклической трещиностойкости и в наибольшей мере на /// участке КДУР (рис. 19.22, з). Влияние низких температур испытаний на ход КДУР в сталях неоднозначно. В то время как у хладостойких аустенитных сталей понижение температуры испытаний улучшает повсеместно циклическую тре- щиностойкость (рис. 19.22, к), у хладоломких низколегированных [c.343]

Таблица 5.4. Параметры циклической трещиностойкости сварного соединения стали 12ХГДАФ до отпуска (знаменатель) и после(числитель)

Приведен анализ методик экспериментального определение комплекса характеристик трещиностойкости. Рассмотрено влияние ряда металлургических и технологических факторов на трещиностойкость сталей при циклическом нагружении, влияние уровня приложенных напряжений, частоты нагружения, koHl HTpa-торов напряжения, вязкости разрушения материала при различных условиях нагружения на закономерности роста усталостных трещин. Намечены общие принципы вы ра марки стали для обеспечения допустимой трещиностойкости деталей машин и конструктивных элементов с учетом условий эксплуатации. [c.2]

Практическое применение характеристик трещиностойкости сталей проил люстрировано на примере их использования при анализе причин хрупких аварийных разрушений конструкций, а также при разработке Метода расчета на циклическую долговечность металлических конструкций (сварных и несварных). [c.355]

Рис. 4.28, Циклическая трещиностойкость высокочистой стали BN24 на воздухе и в вакууме при разных асимметриях цикла

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...