Защитные покрытия на стальной арматуре

Для изготовления контактов и защитных покрытий стальных проводов и арматуры [c.145]

Цинк 6,86- 7,14 419— 428 11-29 0,0535— 0,0625 0,0039- 0,0041 1,10- 1,13 0,092 0,000032— 0,000039 Для изготовления контактов и защитных покрытий стальных проводов и арматуры [c.229]

По материалу корпусных деталей арматура подразделяется па стальную, чугунную, из цветных металлов и из неметаллических материалов. Выделяют арматуру из чугуна с защитным коррозионно-стойким покрытием (пластмассой, эмалью). На основных линиях АЭС используется стальная арматура из углеродистой, легированной или коррозионно-стойкой стали. [c.6]

После пожара заводское здание было восстановлено. Колонны, несущие элементы, крыши, полы изготовлены из железобетона. Полы защищены кислотостойкой плиткой, армированной стекловолокном полиэфирной смолой и асфальтом. Поскольку перерабатываемые растворы содержат ионы хлорида, то все оборудование, которое не контактирует с органикой, защищено от коррозии гуммировкой. До пожара экстракционное оборудование было изготовлено из углеродистой стали и защищено от коррозии армированной асбестом фенолформальдегидной смолой. После пожара защитное покрытие было выполнено из пластика, армированного стекловолокном. Трубопроводы изготовлены из термостойкого стекла и армированного стекловолокном пластика. В качестве запорной арматуры используются остеклованные с мембранами из тефлона вентили Саундерса. Все чаны и смесители-отстойники имеют опорные стальные конструкции. В новом цехе отделение экстракции изолировано от других отделений, усилена его вентиляция, установлен сборный чан для слива органической фазы, увеличено количество дверей для выхода из здания. [c.89]

ЗАЩИТНЫЕ ПОКРЫТИЯ НА СТАЛЬНОЙ АРМАТУРЕ [c.257]

На стальную арматуру наносят защитное покрытие из бетона толщиной 10—20 мм и больше. Оно затрудняет доступ влаги и кислорода воздуха или кислотообразующих газов к арматурной стали. Арматура железобетонных конструкций может подвергаться коррозии в результате механического повреждения или химического разрушения защитного покрытия. Однако во многих случаях коррозия арматуры может протекать и под неповрежденным покрытием пористого бетона. В этом случае стальная арматура разрушается следующим образом. Коррозионная среда, проникшая через пористый бетон, образует на поверхности арматуры продукты коррозии (ржавчину, соли), которые, увеличиваясь в объеме, разрывают прилегающие слои бетона и образуют трещины в защитном слое бетона. Обычно эти трещины идут вдоль стержней арматуры, С появлением в бетоне трещин процесс разрушения арматуры ускоряется из-за усиленного поступления к металлу хи.мических веществ. [c.13]

Существенное повышение коррозионной стойкости стальной арматуры может быть достигнуто при помощи металлических защитных покрытий. Наиболее проверенными и подходящими для арматуры во многих видах бетона и конструкций являются цинковые покрытия [14, 15]. Они применяются, например, для защиты тканых и сварных сеток, которыми армируют тонкостенные армо-цементные конструкции, высокопрочных арматурных [c.29]

В этом случае на железобетонные конструкции оказывали воздействие газообразный хлор невысоких концентраций, углекислый газ воздуха и атмосферные осадки. Вследствие карбонизации бетона и проникания к поверхности арматуры хлористых солей, образующихся при воздействии на бетон хлора, стальная арматура корродирует, образуются трещины в защитном слое. С целью поддержания колонн в состоянии, пригодном для эксплуатации, их периодически ремонтируют. Железобетонные колонны и опоры могут успешно эксплуатироваться без ремонта, если при их изготовлении использовать бетон с нормированной проницаемостью по отношению к углекислому газу (см, гл. VII), что исключит карбонизацию бетона в проектные сроки эксплуатации конструкции и одновременно замедлит поступление хлористых солей в глубь бетона. Вредное воздействие на сталь хлористых солей в бетоне опор может быть значительно уменьшено введением в состав бетона ингибиторов коррозии стали, В сильно агрессивных средах, в частности при одновременном воздействии хлора повышенных концентраций и атмосферных осадков защита железобетонных конструкций может осуществляться нанесением на их поверхность лакокрасочных покрытий или пропиткой полимерными материалами. [c.46]

Таким образом, принципиально защита стальной арматуры в железобетонных конструкциях, где коррозия уже началась, сводится к следующим приемам просушке бетона и его изоляции от последующего увлажнения, полному удалению утратившего пассивирующее действие защитного слоя и замене его новым доброкачественным после тщательной очистки арматуры от ржавчины. Однако в некоторых случаях эти способы осуществить не удается. Тогда прибегают к мерам, позволяющим если не исключить, то хотя бы замедлить процесс коррозии защите поверхности бетона покрытиями, при которой прекращается увлажнение железобетонных конструкций извне, замене поврежденных участков защитного слоя новым бетоном. В некоторых случаях корродирующие железобетонные конструкции целесообразно заменить новыми. [c.50]

В отдельных случаях глубина нейтрализации бывает значительно больше, о чем свидетельствуют величины средних квадратичных отклонений в табл. 17. Опасность коррозии стальной арматуры возрастает в связи с тем, что фактическая толщина защитного слоя зачастую ниже проектной. Например, в ребристых плитах покрытий завода асбестоцементных труб в Запорожье [17] защитный слой имел толщину, указанную в табл. 19. [c.94]

Кровельное покрытие плавильного цеха, выполненное из сборных железобетонных плит типа Р-2 по стальным фермам и прогонам, за 13 лет эксплуатации получило серьезные повреждения в результате коррозии арматуры плит. От 5 до 8% плит имеют продольные трещины в ребрах, отколы защитного слоя бетона и обнажения арматуры, покрытой слоем ржавчины значительной толщины. [c.114]

Несмотря на то что цинк обладает низкой химической устойчивостью, он широко применяется преимущественно в слабокоррозионных средах. Использование цинка и его сплавов основано на их способности образовывать защитные пленки при взаимодействии с коррозионной средой. Цинк непригоден для изготовления химической аппаратуры, но сравнительно хорошо ведет себя в атмосферных условиях и воде. Детали из цинковых сплавов, полученные литьем под давлением и предназначенные для работы в атмосферных условиях, можно дополнительно защитить путем нанесения гальванического покрытия из меди, никеля и хрома. Цинк применяется в качестве защитного покрытия для стальных изделий и для плакирования арматуры. [c.108]

Значительная коррозия наблюдается часто при контакте стальной арматуры с латунной. Так, например, при сбросе воды в водоемы в стальном трубопроводе малого диаметра использовали латунные сопла. Сбрасываемая вода содержала остаточные количества органических веществ и сероводород, а также большие концентрации хлоридов, сульфатов и фосфатов. Возникающая электрохимическая коррозия сконцентрировалась в месте контакта стали и латуни и была особенно сильной на оголенной нарезке трубы. Наблюдалось постепенное утоньшение стенки трубы и после двух лет эксплуатации было необходимо заменить все части коммуникации. Для уменьшения общей коррозии латунное сопло было изолировано от стального трубопровода с помощью специальных втулок, а для подавления щелевой коррозии в местах нарезки использовали защитные покрытия, эффективные в данной средэ. [c.185]

И становится заметной коррозия стальной аппаратуры в результате воздействия промывной и особенно фузельной воды. Фузельная вода имеет кислую реакцию (pH = 5,5), так как содержит в небольшом количестве водорастворимые органические кислоты. По данным Стерлитамакского завода СК, скорость коррозии углеродистой стали в фузельной воде при 60—70 С достигает 0,9 мм год. В этих условиях стойки защитные покрытия из бакелитового лака горячей сушки, которые можно использовать для защиты емкостей и трубопроводов. Арматура из хромистых сталей может быть применена в качестве запорных приспособлений. Клапаны предпочтительнее изготовлять из хромоникелевых сталей. Выделенная бутиленовая фракция направляется в следующий цех для каталитического дегидрирования, в результате которого получается конечный продукт — бутадиен-1,3. [c.204]

Проведенные исследования показывают, что скорость коррозии стальной арматуры и связанное с ней возникновение трещин в бетоне зависят в основном от плотности стекающего тока, качества бетона, наличия агрессивных солей в грунте и пр. Плотный бетон при прочих равных условиях более трещиностоек, нежели менее плотный бетон или бетон с раковинами и трещинами. При более толстом защитном слое также уменьшается электрокоррозия. Как показывают данные стендовых испытаний, увеличение толщины защитного слоя и плотности бетона лишь уменьшает опасность возникновения трещин вследствие электрокоррозии арматуры, но не устраняет ее полностью. Даже покрытие с высоким электрическим сопротивлением не исключает стекания тока с арматуры. Поэтому самым надежным способом защиты железобетонных конструкций от электрокоррозии является создание условий, предотвращающих попадание тока на арматуру. [c.68]

В условиях агрессивных грунтовых вод химическая стойкость бетонных блоков будет значительно выше, чем железобетонной плиты, так как блоки работают только на сжатие и не имеют стальной арматуры. Поэтому принимаем для фундаментной плиты защитное покрытие нз двух слоев гидронзола на битумной мастике с защитной прижимной стенкой из кирпича, а для бетонных блоков — обмазку битумной мастикой по холодной грунтовке. [c.98]

Необходимость защиты теплоизоляционного покрытия от разрушения и обеспечение температурной компенсаций труб приводит к значительному усложнению конструкции теплопроводов, прокладываемых вследствие этого полностью или частично в каналах, тоннелях или защитных оболочках. Вместе с тем наличие целого ряда конструктивных элементов, характерных для тепловых сетей, обусловливает возможность образования многочисленных локальных участков коррозионных разрушений, способствует усилению коррозии блуждающими токами. Например, вследствие различных потенциалов стали в грунте и бетоне могут возникать макрокоррозионные пары между трубопроводом и стальными элементами опорных конструкций или арматурой стенок канала, между отдельными участками трубопровод. [c.29]

Трещины в железобетоне реэко смещают стационарный потенциал арматуры в отрицательную сторону и вызывают интенсивную коррозию. При наличии тока на образцах с большой шириной раск,рытия трещин (около 0,3 мм) значения потенциалов стальных электродов приближаются к значениям потонциалов электродов без покрытия, что свидетельствует о резком снижении защитных свойств цементного покрытия (рис. 71). [c.134]

Данные непосредственных определений защитных свойств различных цементов во время испытаний (осмотр состояния арматуры в бетоне, потеря в весе) подтверждают возможность оценки этих свойств электрохимическими методами. Так, при длительных испытаниях железобетонных образцов в различных средах (в 3 /о-ном растворе ЫаС1 влажной атмосфере, содержащей ЗОг агрессивном грунте водопроводной неагрессивной воде) стальные электроды под покрытиями из гипсоглиноземистого и расширяющегося цементов, а также портландцемента с добавкой 5—10 /о СаСЬ имели значительные коррозионные повреждения. Скорость коррозии стали под такими покрытиями в зависимости от условий испытаний составила 0,005—0,009 г м -ч. При этом коррозия имела месте как при относительно небольшой (15 и 25 мм), так и значительной (50 мм) толщине защитного слоя бетона. Коррозионные повреждения в этом случае носят местный характер (отдельные язвы и каверны) и являются наиболее опасными. Эта опасность возрастает еще и потому, что образовавшиеся под покрытием продукты коррозии создают з бетоне большие внутренние напряжения, которые в последующем приводят к его растрескиванию. [c.45]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...