Влияние температуры и скорости деформации

ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ И СКОРОСТИ ДЕФОРМАЦИИ НА НАПРЯЖЕНИЕ ТЕЧЕНИЯ. Установлено (рис. 120), что в области 200—400 К независимое от степени деформации отношение напряжений течения т /G [c.197]

Влияние температуры и скорости деформации на пластичность металлов и сплавов необходимо рассматривать совместно в силу существования конкурирующих процессов упрочнения и разупрочнения. [c.510]

В. В. Витман и М. А. Златин, учитывая совместное влияние температуры и скорости деформации, для определения о предложили следующую формулу [c.25]

Влияние температуры и скорости деформации на пластичность [c.27]

Рис. 461. Влияние температуры и скорости деформации на пластичность сплава АМгЗ (2,9 % Mg 0,29 % Fe) при испытаниях на кру- О

Влияние температуры и скорости, деформации. Обычно это влияние изучают в опытах на сжатие, так как при повышенных температурах деформационное упрочнение невелико, и образование шейки начинается практически сразу после начала растяжения образца. Строят графические зависимости сопротивления [c.159]

В то же время между влиянием температуры и скорости деформации существуют и значительные различия [c.250]

Влияние температуры и скорости деформации можно объяснить с помощью дислокационных представлений о механизме хрупкого разрушения твердых тел. Образованию зародышевых трещин предшествует накопление дислокаций перед каким-либо препятствием, задерживающим их движение. Зародышевая трещина возникает тогда, когда число дислокаций в скоплении достигает некоторого критического значения, зависящего от модуля упругости и поверхностной энергии деформируемого твердого тела. Число дислокаций в скоплении зависит от соотношения скоростей двух процессов. Один из них — поступление новых дислокаций в скопление. Число дислокаций, которое генерирует источник дислокаций в единицу времени, примерно пропорционально скорости деформации е. Второй процесс — уход дислокаций из скопления путем преодоления ими потенциального барьера и, созданного препятствием. Как и для любого термически активируемого процесса, скорость ухода дислокаций экспоненциально зависит от температуры, т. е. она пропорциональна множителю . Поэтому при повышении температуры ско- [c.238]

Влияние температуры и скорости деформации в изотермических условиях на пластичность металлов изучали при растяжении, осадке и кручении образцов из титановых и никелевых сплавов, серого чугуна, конструкционных, коррозионно-стойких и быстрорежущих сталей. Титановые сплавы в температурном интервале ковки и штамповки представляют собой многофазные системы с малой скоростью рекристаллизации. При деформировании с большой скоростью рекристаллизация протекает не в полном объеме, в результате чего структура металла состоит из рекристаллизованных и нерекристаллизованных зерен, ориен- [c.81]

В практике теоретических исследований и инженерных расчетов, кроме упомянутых трех основных применяются и другие приемы условной интерпретации характерных для каждой данной задачи механических свойств реальных строительных материалов. Так, при исследовании явления пластического течения в условиях относительно низких (например, комнатных) температур приходится считаться с резкой переменностью по объему тела фактора деформационного упрочнения и не учитывать переменность по объему факторов влияния температуры и скорости деформации сдвигов. [c.57]

Фиг. 9. Влияние температуры и скорости деформации на сопротивление деформации углеродистых сталей (- —30 /о-ная высадка статическая ---30 /о-ная высадка динамическая).

Влияние температуры и скорости деформации на величину адсорбционного эффекта [c.40]

Истинная прочность деталей и характер разрущения сильно зависит от сопротивления отрыву 5 . Под сопротивлением отрыву понимается разрушающее напряжение при отсутствии пластической деформации. Сопротивление отрыву мало меняется от температуры и скорости деформации, тогда как сопротивление пластической деформации — предел текучести <3 , как правило, возрастает с понижением температуры и с увеличением скорости приложения нагрузки. На фиг. 3 приведена схема А. Ф. Иоффе, показывающая влияние температуры и скорости деформации на сопротивление отрыву 5 и на сопротивление пластической деформации, выраженное пределом текучести [2]. [c.10]

Фиг. 3. Влияние температуры и скорости деформации на сопротивление отрыву на предел текучести и работу излома (А, Ф. Иоффе).

При увеличении скорости резания было обнаружено совместное влияние температуры и скорости деформации на напряжение сдвига. Скорость деформации г существенно увеличивает истинные напряжения с, в зоне деформации. [c.17]

ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ И СКОРОСТИ ДЕФОРМАЦИИ ИА ПРОЦЕСС ДЕФОРМИРОВАНИЯ [c.49]

Учитывая такое влияние температуры и скорости деформации на ход возврата и рекристаллизации, как раз-упрочняющих процессов, общепринятым считается разделять процессы деформирования на горячие и холодные (в отличие от понятия деформации металла в холод- [c.192]

Из-за сложного характера зависимости пластичности материала от условий формообразования влияния температуры и скорости деформации на пластические характеристики обычно рассматривают совместно. Для реальных материалов изменение температуры или скорости деформации может приводить в одних случаях к уменьшению, а в других — к повышению пластичности. Обнаружено, что для чистых металлов зависимость пластичности и сопротивления деформированию от температуры имеет вид, близкий к следующему [c.16]

На величину адсорбционного эффекта оказывает влияние температурно-скоростной режим деформации. Максимальной величине адсорбционного эффекта соответствует определенное сочетание температуры и скорости деформации (рис. 257). [c.479]

Металлы и сплавы технической чистоты, как правило, имеют более сложные зависимости пластичности от температуры и скорости деформации. Несколько конспективное изложение материала, относящегося к этому разделу, связано с тем, что пластичность и сопротивление деформации в известной степени взаимосвязаны, поэтому, чтобы избежать повторений, дается краткий обзор, но относящейся только к пластичности. Физические механизмы при этом одинаковы, поэтому данный раздел необходимо рассматривать в совокупности с влиянием температурно-скоростных условий деформирования на сопротивление деформации. [c.511]

Из вышеизложенного следует, что степень зависимости пластичности от схемы напряженного состояния для различных металлов и сплавов будет различной в зависимости от типа кристаллической решетки, наличия примесей, фазового состава, температуры и скорости деформации, структуры и ряда других факторов, воздействующих на пластичность. Однако независимо от степени влияния гидростатического давления на пластичность металла (сплава) пластичность увеличивается с алгебраическим уменьшением шаровой части тензора напряжения, т. е. с уменьшением величины k= jT — коэффициента жесткости схемы напряженного состояния. В связи с этим для установления количественной связи пластичности с величиной k (или для построения диаграмм Лр—не обязательно проводить испытания в камерах высокого давления. Достаточно знать величины Лр при растяжении ( =1 т/"3), кручении ( =0) и сжатии k——1 . у З). [c.519]

Влияние температуры при скорости деформации 2,3-10 (числитель) и 2,3-10 с (знаменатель) неодима чистотой 99,16 % дано ниже [1] [c.79]

Анализ обширных экспериментальных данных по определению влияния температурно-скоростных условий деформации на пластичность указывает на сложный, а подчас и аномальный характер изменения пластических характеристик при изменении температуры и скорости деформации. [c.27]

Экспериментальные исследования после 1945 г. касались влияния термомеханической истории нагружения на последующую конечную деформацию. Возник серьезный вопрос, могут ли быть записаны определяющие уравнения для пластичности поликристаллов в терминах одновременно измеренных значений напряжения, конечной деформации, температуры и скорости деформации. Экспериментальные данные наводили на мысль о том, что даже применительно к кристаллическим телам для любой формулировки определяющих уравнений может быть необходима полная история изменений этих величин ко времени измерения их значений. [c.157]

Описанные типичные свойства не охватывают всех свойств материалов, к которым они относятся. В каждом материале обнаруживаются отклонения от этих типичных свойств, которые связаны с влиянием температуры, времени, скорости деформации, окружающей среды и т. п. Некоторые из этих явлений с большей подробностью рассмотрены далее, здесь же они описаны кратко. [c.72]

Влияние температуры и скорости деформации на механические свойства отожженного листового кальциетермического тория показано ниже [1] [c.170]

При определении деформируемости металлов в условиях горячей и теплой деформации важно учитывать взаимное влияние температуры и скорости деформации на их пластические характеристики. Так, использование методки планирования экстремального факторного эксперимента при переменных факторах — температуры и скорости деформации, позволило определить оптимальные условия деформирования ряда сталей и сплавов [17, 294]. [c.28]

Рис. 37. Влияние температуры и скорости деформации на а стали 08кп (а) стали 08Ю (б). Скорость деформации, с-1

Наглядное представление о влиянии температуры и скорости деформации можно составить по рис. 51, на котором приведены данные опытов Иноуэ (Япония) на растяжение отпущенной малоуглеродистой стали (С = 0,12 Мп = 0,55 Si = 0,33 Рг=0,01 8 = 0,023), имеющей при комнатной температуре а = 6240 Kzj M и = 28,4%. Отчетливо видно понижение каждой диаграммы, соответствующей данной скорости деформации, при повышении температуры. При фиксированной температуре диаграмма, соответствующая большей скорости деформации, лежит выше. Менее четко, но заметно понижение модуля упругости (наклона начального участка кривой к оси е) с повышением температуры. По данным этих опытов автор вывел зависимость [c.79]

О)вершенно очевидно, что полимеры —это не идеальные пластические материалы. В особенности это проявляется в эффектах, связанных с влиянием температуры и скорости деформации. Анализу этого вопроса посвящен следующий параграф. [c.215]

Макгрегор и Фишер [327], [328] объединили влияние температуры и скорости деформации при испытании металлов на растяжение путем использования понятия о температуре, модифицированной по скорости деформации. [c.83]

Электроплаетический эффект был впервые исследован в работах О. А. Троицкого и В. И. Спицина [102—103] в условиях статического растяжения и при испытаниях на ползучесть. Они установили, что при пропускании электрического тока через испытываемый образец происходит снижение уровня его прочностных характеристик. Постоянный ток при одной и той же плотности оказывает большее воздействие на пластическую деформацию металлов, чем переменный ток. Наибольший электропластический эффект, однако, наблюдается при пропускании через металл импульсного тока высокой частоты — порядка 10 А/мм в течение 10 с. Было установлено, что снижение прочностных характеристик более ярко проявляется для сплавов, чем для чистых металлов с ростом температуры и скорости деформации электропластический эффект проявляется в меньшей степени. В последних работах [104—105] исследовалось влияние тина кристаллической решетки испытываемого материала и геометрии образцов на величину снижения прочности при наложении на материал импульсного тока. [c.35]

В работе Россара теоретически и экспериментально доказано, что устойчивость течения металла при испытаниях на растяжение зависит не только от прочностных свойств испытываемого материала, температуры и скорости деформации, но также от истории нагружения , т. е. закона развития деформации (скорости деформации) во времени. В частности, автор отмечал благоприятное влияние на пластичность дробной деформации при испытаниях на растяжение. [c.51]

В работе [664 ] изучено влияние наклепа и скоростей деформации при высоких температурах на деформационную способность стали 1Х18Н9Т состава 0,12 %С, 1% Мп, 0,66% Si, 16,98% Сг, 10,96% Ni, 0,01% S, 0,018% Р, 0,5% Ti. [c.338]

Наиболее сильное влияние при ковко иа свойства сплавов оказывают температура нагрева сплава, скорость деформации и степень деформации. Температурные интервалы ковки определяются по диаграммам пластичиости, кривым течения и диаграммам состояния соответствующих систем сплавов. Температура начала и конца ковки, допустимые степени и скорости де- рмации для некоторых сплавов см. в табл. 36 гл. 1. Диаграммы их деформирования приведены на рис. 6,9 гл. 1. В табл. 27 даиы механические свойства сплавов при различных температурах и скоростях деформации. [c.520]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...