Классификация изделий и чертежей

КЛАССИФИКАЦИЯ ИЗДЕЛИЙ И ЧЕРТЕЖЕЙ [c.315]

Обезличенным называют такой принцип обозначения, по которому детали и сборочные единицы обозначаются независимо от изделия по заранее разработанной классификации. Согласно этой классификации изделия и их составные части подразделяются на классы, секторы, группы и подгруппы, имеющие свои порядковые номера. Существуют, например, класс изделия (№ 1), класс узлов (№ 2), деталей (№ 5) и другие. Класс деталей разбивается на секторы корпусные детали (№ 1), детали, передающие движение (№ 2), крепежные детали (№ 6) и т. д. Тогда сектор крепежных деталей будет иметь обозначение 56. Секторы разбиваются на группы, например, для крепежных деталей могут быть группы болтов (№ 1), винтов (№ 2), гаек (№ 8) и т. д., а группы разбиваются, в свою очередь, на подгруппы. Например, винт с полукруглой головкой и метрической резьбой обозначается 5622, а такой же винт с дюймовой резьбой — 5625. Это четырехзначное обозначение имеет еще другое название—десятичная характеристика. На фиг. 6, а приведена структура обозначения чертежей по обезличенной системе. Изображенный на фиг. 4 табличный чертеж сборной развертки обозначен по обезличенной системе. Обезличенная система обозначения чертежей рекомендуется стандартом в тех случаях, когда предприятию дана очень большая номенклатура выпускаемых изделий. [c.17]

Для многократного использования в новых конструкциях чертежей типовых деталей и сборочных единиц, быстрого освоения новой техники важное значение имеет созданная в настоящее время Единая система конструкторской документации, хорошо продуманная система обозначений и классификации изделий. [c.155]

В учебном пособии применена в обозначении чертежей учебная классификация. Общая система обозначений чертежей по структуре полностью соответствует ГОСТ 2.201—80 Обозначение изделий и конструкторских документов , однако классификационная характеристика принята условная и построена по классификации учебной. Она может оказаться удобной в учебном процессе при разработке новых чертежей, необходимых для проведения занятий с учетом профиля учебного заведения, т. е. специализированных чертежей по профессиям. [c.6]

В начале деталирования необходимо классифицировать составные части изделия по группам, выделяя в них типовые детали. Такая классификация позволит унифицировать чертежи и ускорить процесс их составления. [c.28]

Так как классификацию чертежей нельзя отделить от классификации изделий, для изготовления которых предназначены чертежи, необходимо, прежде чем привести классификацию видов чертежей, познакомиться с видами изделий и их основными частями (ГОСТ 5290—60). [c.315]

При классификации чертежей в зависимости от целевого назначения их подразделяют на чертежи изделий основного производства, чертежи изделий вспомогательного производства, чертежи технологические и чертежи эксплуатационные. Например, при производстве тракторов чертежи трактора и его составных частей будут являться чертежами [c.317]

При классификации специфицируемых изделий (комплексов, сборочных единиц, комплектов) в основном используются признаки функциональный, конструктивный, наименование и др. Определение кода классификационной характеристики комплексов и комплектов производится по их наименованию, функциональному признаку и служебному назначению. Код классификационной характеристики сборочной единицы определяется по тем же признакам, что и комплексы и комплекты, или путем сопоставления признаков, использованных при классификации, со сборочным чертежом сборочной единицы. [c.32]

ГОСТ 5294-60 СЧХ. Обозначение чертежей и других технических документов изделий основного производства , в соответствии с которым до недавнего времени, а на ряде предприятий и в настоящее время, присваиваются обозначения изделиям и их конструкторским документам, закрепил действующие в конце 50-х годов в отраслях промышленности десятки тысяч локальных систем классификации и обозначения изделий и конструкторских документов предметного и обезличенного характера. [c.51]

Пособие знакомит с понятиями и видами изделий, конструкторской документации с образованием, классификацией, правилами изображения и обозначения типовых деталей разъёмных соединений, с правилами их конструирования и изображения с понятием, требованиями и правилами оформления сборочного чертежа и спецификации. [c.3]

Классификация и обозначе ние изделий в конструкторских документах Общие правила выполнения чертежей [c.348]

Унификация и специализация сборочного производства. Основой унификации является классификация деталей по конструктивно-технологическим признакам. Унификация позволяет наиболее широко использовать при проектировании новых изделий ранее выпущенные чертежи оригинальных деталей б) повысить технологичность деталей в) осуществить внедрение типовых и групповых технологических процессов, использовать ранее разработанные технологические процессы, создать универсальные сборочные устройства для эффективного использования их в производстве г) создать условия для более быстрого развития централизованного производства деталей общего назначения и т. д. [c.366]

Анализ чертежей и технических условий. Затраты на анализ чертежей и технических условий, проводимых для того, чтобы убедиться в том, что характеристики, влияющие на качество и надежность изделия, описаны ясно и четко. Эта деятельность включает в себя программу классификации характеристик. [c.352]

Общие положения Основные положения Классификация и обозначение изделий в конструкторских документах Общие правила выполнения чертежей Правила выполнения чертежей изделий машиностроения и приборостроения Правила обращения конструкторских документов (учет, хранение, дублирование, внесение изменений) Правила выполнения эксплуатационной и ремонтной документации [c.150]

В этот сборник вошли ГОСТы 5290—60 — 5302—60, в которых наряду с подробной классификацией чертежей приведены основные требования, предъявляемые к оформлению рабочих чертежей, а именно устанавливаются форма и содержание основных надписей и спецификаций на чертежах, даются обозначения чертежей, приводятся правила заполнения основных технических документов изделий основного производства, правила внесения изменений в чертежи и дублирования чертежей, устанавливается комплектность технических документов и даются правила хранения и учета чертежей. [c.315]

Классификация и обозначение изделий в конструкторских документах Общие правила выполнения чертежей Правила выполнения чертежей изделий машино- и приборостроения [c.6]

Единая система классификации и условных обозначений применяется при обозначении технологической оснастки в государственных стандартах, нормалях машиностроения, отраслевых нормалях, в технической документации (чертежах, спецификациях, технологических процессах), при маркировке изделий, составлении заявок, учете и хранении изделий, а также в других случаях, встречающихся в практике машиностроения. Кроме того, она может быть принята для обозначения инструмента и приспособлений в заводских нормалях, а также специальной технологической оснастки. В этом случае предприятия могут присваивать порядковые номера во второй части обозначений типоразмеров нормализованного инструмента и приспособлений от 0001 до 3999 и специальной технологической оснастки от 4000 9999 с присвоением им заводского индекса. Заводской индекс необходим для отличия инструмента, изготовленного по нормалям машиностроения, от инструмента, изготовленного по заводским нормалям. Присвоение заводских индексов (численных или буквенных) производится централизованно совнархозами или базовыми организациями по стандартизации и нормализации. Например, сверло спиральное удлиненное с цилиндрическим хвостовиком, изготовленное по заводской нормали, будет обозначено АБ 2300—0055, где АБ — индекс предприятия 2300 — эксплуатационно-конструктивная характеристика 0055— порядковый номер типоразмера сверла по заводской нормали. [c.19]

Классификация и обозначения шероховатости поверхностей. ГОСТ 2789—59 устанавливает 14 классов шероховатости изделий машиностроения. Обозначения классов шероховатости, указываемые на чертеже детали, приведены в табл 4 [c.116]

Характеристика событий и их связен определяется в два этапа из стандартизованных таблиц с помощью групповой классификации. Важной предпосылкой систематического совершенствования сетевого планирования является расчленение изделия, планируемого к выпуску. Работу по составлению сетевого плана можно начинать только тогда, когда образование групп, соответствующих различным задачам, выполняемым отдельными сферами производства, например, сферами механической обработки и сборки, уже завершено. Если, например, в конструкторских чертежах группы образованы по другому принципу, чем эти группы изготовляются и проходят предварительную сборку, то такое расчленение конструкции изделия неприемлемо для календарного планирования сфер производства, следующих за сферой конструирования. Разграничение групп при расчленении изделия должно учитывать требования всех сфер производства. [c.226]

Во втором выпуске рассматриваются правила чтения сборочных чертежей, виды соединений, их изображение и обозначение на чертежах, классификация и структура изделий основного производства. Приводятся сведения о требованиях, предъявляемых к чертежам, об оформлении рабочих и схематических чертежей, о технологическом процессе сборки и технической документации, применяемой при сборке машин. [c.2]

Классификация изделий и чертежей. Машиностроительное черчение представляет собой раздел черченпя, изучающий приемы вьшолнения черто кеп мапгая п их деталей. Машиностроительное черчение отличается от проекционного тем, что, кроме геометрических форм предметов, характеризует их качественные стороны — материал, характер его обработки, виды соединений деталей и т. д. [c.240]

При разработке единой системы обозначения и Классификатора ЕСКД был учтен многолетний положительный опьгг применения в нашей стране обезличенных систем обозначения и классификации изделий и их составных частей, а также опыт наиболее передовых капиталистических стран в этой области (ФРГ, США, Англия, Франция и др.) и ряда социалистических стран (ГДР, ЧССР и др.), где использование обезличенных классификационных систем, аналогичных Классификатору ЕСКД, позволило объем чертежно-конструкторских работ сократить на 25 %, а количество чертежей на40 <. [c.53]

В ЕСКД все изделия подразделены на детали, сборочные единицы, комплексы и комплекты, причем на все сборочные единицы разрабатываются самостоятельные спецификации (Сп) и отпадает необходимость помещать на сборочных чертежах угловые спецификации. Принята пятиступенчатая классификация изделий на классы, подклассы, группы, подгруппы и виды. [c.337]

Прежняя редакция классификатора была разработана в увязке с классами 40 и 50 Деталей общемашиностроительного применения , имевших ограниченное применение и не предназначенных для использования при обозначении изделий и конструкторских документов во всех отраслях промышленности. Тем более, что при внедрении в отраслях промыитенности ГОСТ 2.201—80 ЕСКД. Обозначение изделий и конструкторских документов дальнейшее использование классов 40, 50 при технологической классификации потребовало бы перекодирования чертежей деталей. С разработкой Классификатора ЕСКД, в частности, классов деталей 71—76 и названными причинами, учитывая опыт использования классов 40 и 50 совместно с ТКД в рамках внедре-нш Единой системы технологической подготовки производства (ЕСТПП), а также разработкой новых нормативно-технических документов, было принято решение о совершенствовании ТКД. [c.248]

Проектированию групповых технологических процессов или опермщй сборки предшествует классификация изделий. При подборке изделий в группу проводят анализ чертежей и технических условий, технологичности. Проектирование выполняют в такой последовательности 1) подбирают группу изделий, удовлетворяющих требованиям групповой сборки намечают маршрут сборки, содержание операций ориентировочно определяют оперативное время сборки [c.233]

В PDM разнообразие типов проектных дагшых поддерживается их классификацией и соответствующим выделением групп с характерными множествами атрибутов. Такими группами данных являются аспекты описания, те. описания изделий с различных точек зрения. Для больщинства САПР в мащиностроении характерными аспектами являются свойства компонентов и сборок (эти сведения называют Bill of Materials - BOM), модели и их документальное выражение (основными примерами могут служить чертежи, 3D модели визуализации, текстовые описания), структура изделий, отражающая взаимосвязи между компонентами и сборками и их описаниями в разных группах. [c.293]

На современной стадии формирования научной дисциплины Теория стандартизации большое значение приобретают вопросы, относящиеся к системе стандартизации. Что следует понимать в настоящее время под системой стандартизации Это, во-первых, основные направления ее развития методы и принципы осуществления взаимосвязь во всех отраслях народного хозяйства граничные признаки стандартов разных уровней и видов комплексность и координация развития в различных отраслях промышленности единая система классификации и кодирования прямая связь стандартов с рабочими чертежами и другой технической документацией, действующей в промышленности. Во-вторых, обеспечение условий стабильности, опережаемости и прогрессивности стандартов единство системы разработки и внедрения стандартов методы построения рядов параметров и размеров и применения математических методов. В-третьих, система выбора и обоснования конкретных оптимальных показателей качества, надежности и долговечности продукции всех видов и назначений научные основы конструкторско-технологической классификации готовой продукции и ее элементов, полуфабрикатов, материалов, комплектующих изделий, а также технической документации и информации всех видов методы установления рациональной научно-технической терминологии взаимосвязь и взаимообусловленность стандартизации, специализации и автоматизации производства экономическая эффективность стандар- [c.61]

Из числа действующих следует отметить, прежде всего, единую систему классификаций и обозначений инструментов и приспособлений для мащиностроения, разработанную Оргстан-кинпромом и получивщую щирокое внедрение в машиностроении и смежных отраслях производства. Эта система классификации стала стандартной, так как получила оформление в качестве нормалей машиностроения МН 74—59 — МН 81—59. Ее особенность заключается в том, что обезличенная система классификации и условных обозначений принята для инструментов и технологической оснастки, а предметная — для оригинальных узлов и деталей, входящих в изделия технологической оснастки. Внедрение указанных нормалей в машиностроительной промышленности СССР обеспечило единое оформление огромного количества рабочих чертежей, спецификаций, технологических карт и другой технической документации, способствовало рациональной организации учета и хранения инструментов и приспособлений, многократному их использованию. Система принятых условных обозначений позволяет обозначить любой вид вновь спроектированного инструмента или приспособления на основе следующей схемы классификации [c.232]

При построении классификатора все чертежи и технические документы (соответственно и сами изделия, группы, узлы, детали, инструмент и принадлежности) классифлци-руются по виду, характеру или содержанию документов на 10 классов — от О до 9 включительно классы по какому-нибудь признаку, например, по назначению конструкции, разбиваются на 10 секторов последние вновь классифицируются по определённому признаку, например, по конструктивным особенностям, на 10 групп группы в свою очередь разбиваются на подгруппы и т. д. Классификация, а стало быть и индексация, может быть закончена на третьем, четвёртом или пятом знаке, что зависит от характера производства [c.518]

Классификация и структура изделий, виды конструкторских документов, правила выполнения чертежей и обращения конструкторских документов (т. е. их учет, хранение, дублирование, внесение изменений) устанавливаются ГОСТ 2.101—68 и ГОСТ 2.102—68, входящими в ЕСКД. [c.8]

По классификации государственных стандартов классу стандартов ЕСКД присвоена цифра 2. Все стандарты, относящиеся к ЕСКД, распределяются по классификационным группам, имеющим свои шифры общие положения — 0 основные положения — 1 классификация и обозначение изделий в конструкторских документах — 2 общие правила выполнения чертежей — 3 правила выполнения чертежей изделий машино- и приборостроения — 4 правила обращения конструкторских документов — 5 правила выполнения эксплуатационной и ремонтной документации — 6 правила выполнения. ехем — 7 правила выполнения документов строительных и судостроительных — 8 прочие стандарты — 9. [c.36]

Системы классификации и кодирования деталей (групповая технология) Системы информационного поиска проектных решений Автоматическое изготовление чертежей Базы данных по проектирюванию и изготовлению изделий Машинное планирование технологических процессов [c.23]

ГОСТ 3460-52 Условные изображения зубчатых зацеплений ГОСТ 3461-52 Условные изображения пружины ГОСТ 3462-52 Условные обозначения для кинематических схем ГОСТ 3463-52 Условные обозначения по схемам деталей трубопроводов, арматуры, теплотехнических и санитарно-технических приборов и аппаратуры ГОСТ 3464-52 Условные обозначения трубопроводов, несущих жидкости и газы ГОСТ 3465-52 Условные обозначения заклепок, болтов и отверстий для них ГОСТ 3466-52 Способ нанесения номеров деталей и подразделений изделий на сборочных чертежах ГОСТ 2789-51 Чистота поверхностей. Микро-нометрия поверхности. Классификация и обозначения ГОСТ 2940-52 Нанесение на чертежах обозначений, чистоты поверхносги и надписей, определяющих отделку и термическую обработку [c.640]

Задача технологов — работать в тесном содружестве с конструкторами, помогать им в создании более совершенных типовых технологичных и унифицированных конструкций элементов машин. Так, например, па ЛМЗ в 1933 —1934 гг., когда впервые приступили к разработке классификации деталей, при изучении чертежей насосов (циркуляционных, питательных, масляных), спроектированных в разное время различными исполнителями, с целью разделения деталей по классам и типам, было найдено много однотипных деталей, которые мало отличались по размерам друг от друга и. вполне могли быть унифицированными. После обсуждения предложений технологов по унификации из 60 типоразмеров соединительных муфт, применяемых в насосах разного назначения и мощности, было оставлено только пять типоразмеров, без всякого ущерба для качества изделий. Унификация и стандартизация деталей и узлов однотипных машин, обеспечение при этом высокой тех1Юлогичности конструкций, являются основной предпосылкой для организации эффективной и высококачественной технологической подготовки производства и совершенствования технологических процессов на базе их типи зации. Сокращение числа типоразмеров позволяет укрупнить партии деталей и применить для их обработки методы крупносерийного производства даже при единичном производстве машин в делом, что особенно относится к турбиностроению. Нормализация конструктивных элементов деталей способствует сокращению номенклатуры режущих и измерительных инструментов. [c.47]

По окончании проектирования общего вида необходимо внести в спецификацию все детали прессформы, указать вес изделия, номер пресса, на котором будет производиться прессование, и требуемое усилие прессования присвоить номер чертежу пресс-формы согласно классификации, действующей на данном заводе, и указать содержание маркировки. [c.295]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...