Штампы, работающие в автоматических комплексах

В настоящее время продолжаются работы по доработке технологии, штампов и средств активного контроля с целью освоения производства поковок поворотных кулаков на автоматическом комплексе. [c.173]

Затем лента вторично подается в рабочую зону штампа и наматывается на катушку 4. Работа комплекса осуществляется в автоматическом режиме. Заправка ленты после однорядной вырубки деталей производится наладчиком. [c.29]

В настоящее время проводятся работы по созданию систем ускоренного электрического нагрева штампов перед началом работы и автоматического управления их температурой. Создание такой системы позволит повысить стойкость инструмента и сократить простои технологического оборудования, автоматизированных машин, линий и комплексов. [c.281]

Одним из важных требований к штампам современного производства является обеспечение быстросменности рабочих частей. Этому вопросу уделяется особенно много внимания при оснащении штампами гибких автоматических производств, многопозиционных прессов-автоматов и всевозможных автоматических комплексов. Применение быстросменных рабочих частей необходимо также в крупногабаритных (тяжелых) штампах независимо от того, являются ли они составной частью автоматического комплекса или работают индивидуально. Задача сводится к тому, чтобы в процессе Отладки и эксплуатации штампа пре- [c.403]

В цехах горячей штамповки работают комплексные автоматические линии, ка которых все этапы изготовления поковки автоматизированы (например, автоматические линии по изготовлению поковок клапанов автомобиля, поди ипниковых колец, зубчатых колес с накатанными зубьями и т. п.). В том числе используют роботизированные технологические комплексы, в которых захват, перемещение в пространстве и укладку заготовок в штампы осуществляют промышленные роботы. [c.97]

В табл. 11 приведено оборудование серийно выпускаемых АК для разрезки листов. Фасонные заготовки вырубаются из листов (полос) в штампах на АК с использованием в качестве основной технологической машины кривошипных прессов простого действия. По функциональному составу средств автоматизации эти АК аналогичны комплексам с ножницами. При получении узких полос из листа на ножницах с наклонным ножом форма заготовки часто искажается. Это затрудняет автоматизацию дальнейшей работы, так как при работе с автоматическими полосоподавателями к полосе [c.267]

Крупный АК ПО Сиблитмаш базируется на машине мод. 711А10 (рис. 8.12). Дозатор мод. АН-18А предназначен для работы совместно с раздаточной электропечью 3189 или САТ-0,25-Х1. По особому заказу в состав комплекса включены измеритель параметров и автотерморегулятор пресс-форм. В полуавтоматическом или автоматическом режиме комплекс обеспечивает выполнение следующих операций смазывание формы и пресс-плунжера, закрытие пресс-формы дозированную подачу расплавленного металла из раздаточной печи в камеру прессования, прессование, кристаллизацию сплава, извлечение отливки роботом-манипулятором и передачу её через установку охлаждения на обрезной пресс, укладку отливки в матрицу штампа, обрезку отливки и сбрасывание ее в тару, автоматическое терморегулирование пресс-формы с помощью обогрева и охлаждения или систему водяного охлаждения пресс-формы с ручным управлением, контроль основных параметров [1, 63. [c.297]

Наряду с комплексами с применением подач для штамповки деталей из ленточного материала применяются комплексы оборудования для штамповки заготовок. Сальским заводом КПО изготовляется комплекс модели АККД2124, в состав которого входит пресс КД2124, промышленный робот РПД-1,25 и шиберный питатель ПШ1. Комплекс обеспечивает автоматическую подачу заготовок в штамп и удаление деталей после штамповки. Наибольшая масса заготовок 0,63 кг диаметр круглых заготовок 36—90 мм производительность — до 720 деталей в час. Наладка комплекса, кроме обычных работ по установке и отладке штампа, заключается в установке захватов рук робота, соответствующих размеру заготовки и детали после штамповки, и наборе на штекерной панели системы программного управления соответствующей программы работы комплекса. Число одновременно управляемых координат — 3. [c.111]

Привод всех механизмов, за исключением валковой подачи, гидромеханический. Привод валкового механизма от электродвигателя переменного тока, шаг подачи задается в штампе шаговым ножом. Таким образом, комплекс работает в автоматическом режиме, наладчик только осуществляет дозагрузку магазинов штампами и кассетами с полосами, ставит пустую тару в магазины. [c.120]

На рис. 7.16 приведена схема комплекса для разрезки прутков диаметром до 50 мм на заготовки длиной 50—700 мм, в состав которого входят пресс кривошипный К2132А 3, роликовый механизм подачи 1, прижим 2, регулируемый упор 4, сортировочный лоток 5, тара для отходов 10, тара для заготовок Л, штамп отрезной 12, магазин-накопитель 8, отсекатель 9, шибер 6, бункер 7, пульт управления 13, индикатор длины 14, питатель 15, роликовый конвейер 16. Комплекс работает в автоматическом и наладочном режимах и обеспечивает разрезку прутка с удалением или без удаления дефектных концов. Одна из основных составных частей комплекса — автоматизированный стеллаж, в бункер которого укладывают пачки прутков, откуда они авто- [c.244]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...