Применение бериллия и его сплавов

ПРИМЕНЕНИЕ БЕРИЛЛИЯ И ЕГО СПЛАВОВ [c.640]

Сочетание таких технически важных свойств, как малая плотность, высокие удельная прочность и жесткость, сохраняющиеся до температур 500-600 °С, высокая теплоемкость и теплопроводность, обусловило преимущественное применение бериллия и его сплавов в авиационной и ракетно-космической технике. [c.640]

В реакторе на тепловых нейтронах, работающих при низких температурах, все эти задачи успешно решаются при применении алюминия и его сплавов, а иногда и магниевых сплавов. В реакторе на быстрых нейтронах, работающем при высоких температурах, применяются стали. Однако для конструирования наиболее широко применяющихся реакторов на тепловых негатронах, работающих при высоких температурах, пригодны только цирконий и бериллий. [c.449]

Несмотря на ограниченное число работ по промышленному применению ионного обмена в производстве бериллия, метод является перспективным. Об этом свидетельствуют рассмотренный выше материал, а также высокие требования, предъявляемые к чистоте соединений бериллия, металлического бериллия и сплавов на его основе. Особенно высокие требования предъявляются к тем продуктам бериллия, которые используются в ядерной технике. [c.122]

Применение бериллия как конструкционного материала в атомной технике вызвано его способностью слабо поглощать тепловые нейтроны. Кроме того, бериллий используют как источник а-излучения, а также как конструкционный материал при изготовлении рентгеновских трубок. Бериллий очень слабо поглощает рентгеновские лучи (в 17 раз хуже, чем алюминий). Бериллий успешно используют для легирования сплавов на основе меди (см. 10.4) и алюминия (см. 13.1). [c.431]

Магний. Самым легким металлом, используемым в промышленности, является магний. Его плотность 1,74 г/см , температура плавления 651 °С, в литом состоянии 0в = 100 Ч- 120 МПа, O — 3,6%. Получают магний из магнезита, содержащего 28,8% магния, и из доломита, содержащего 21,7% магния, а также из других магниевых руд. Металлический магний получают в основном путем электролиза магния из расплавленных солей. При этом образуется черновой магний, содержащий 5% примесей. После рафинирования путем переплавки в электропечи образуется чистый магний, содержащий 99,82— 99,92% магния. Устойчивость магния против коррозии невысокая, поэтому применение его в технике очень ограничено. В промышленности магний используется в виде сплавов с алюминием, марганцем, цинком и другими металлами. Магниевые сплавы хорошо обрабатываются резанием и имеют сравнительно высокую прочность (Ств = 200- 400 МПа)..В сплавы магния вводят церий, цирконий, которые измельчают зерно и повышают механические свойства, а также бериллий, торий и другие редкоземельные металлы. Различают литейные и деформируемые сплавы магния. [c.103]

Технический бериллий представляет собой хрупкий металл с прочностью около 30 кГ мм. и удлинением 1—2%. Впрочем, его низкая пластичность может быть обусловлена недостаточной чистотой, так ка к этот металл особенно чувствителен к загрязнениям. Коррозионная стойкость бериллия высока. Легирование бериллия вторыми и третьими компонентами, как показали первые опыты, не отражается существенно на его свойствах (т. е. сплавы бериллия, по-видимому, не имеют перспектив к применению, сплавы не получаются чудесными .) [c.390]

Цирконий и его сплавы. Основное применение как конструкционный материал цирконий находит в ядерной технике — в атомных реакторах — вследствие особого свойства — слабо поглощать тепловые нейтроны. О материале, обладающем таким свойством, говорят, что он имеет малое поперечное сечение поглощения тепловых нейтронов. У циркония сечение поглощения тепловых нейтронов равно 0,18-10" см , у алюминия 0,2Ы0 см , однако он уступает цирконию в коррозионной стойкости, чем и объясняется ислользование циркония. Меньшее сечение поглощения тепловых нейтронов, чем у циркония, имеют магний (0.059-10-2 сл ) и бериллий (0,009-lO см ). [c.326]

Производство бериллия и его лигатур, я также вопросы применения бериллия, его сплавов н соединений подробно освещены в главе Бериллий М Б. Рейфмана в книге Основы металлургии , т. 3. Металлургнздат, 1963, стр. 404—440 — Прим. ред. [c.56]

Коррозионная стойкость бериллия в газовых средах также невысокая. При комнатной температуре бериллий реагирует с фтором, а при повышенных температурах с другими галогенами и сероводородом. Бериллий находит применение в приборостроении, в авиа-ракетно-космиче-ской технике и для получения сплавов. Из бериллиевой бронзы изготовляют сотни видов деталей и изделий для автомобилей, авиационной, часовой, приборостроительной техники. Использование бериллия и его оксидов в качестве замедлителей и отражателей нейтронов позволяет значительно уменьшить размеры активной зоны атомных реакторов, добиться максимального повышения тем-лературы в реакторах и высокоэффективно использовать ядерное топливо. [c.135]

Производство бериллия и его лигатур, а также во ipo bi применения бериллия, его сплавов и соеди1ечии подробно освещены в паве Бери ий М. Б Рейфмана в книге Основы мета лургии, т 3, Металлургнздат, 1963 стр 404 440 Прим ред [c.56]

Подобно никелевобериллиевым сплавам, сплавы бериллия с железом представляют значительный интерес, однако они не нашли достаточно широкого промышленного применения. Кроме того, двойные железобериллиевые сплавы обладают слишком крупнозернистой структурой. Добавка никеля приводит к измельчению зерна и значительно улучшает качество сплава. Сплав, содержащий 1% бериллия и 6% никеля, после его упрочнения закалкой и со-стариванием может достигать твердости по Бринеллю, равной 600. Стали, содержащие 1% бериллия, 12% хрома и 11% никеля, обладают высокими прочностью и твердостью при повышенных температурах. О применении таких сплавов в Германии для изготовления пружин, сохраняющих упругпе свойства при температуре красного каления, сообщалось еще в 1931 г. [c.78]

Кальций применяется также в качестве восстанови геля для получения ряда тугоплавких металлов, например при восстановлении окиси бериллия в присутствии меди с получением кальциевобериллиевых сплавов [1221 для восстановления молибдена из его окислов в бомбе (с применением окиси магния в качестве футеровки), давление в которой достигает 84,4 кг1см , а температура 3000° [47] для восстаноьлення фторидов, в особенности фторидов бериллия и тория, в присутствии серы с целью получения сплавов [1241 для восстановления галоидных соединений церия в присутствии иода (1261. Эти металлы содержат кальций и подвергаются в дальнейшем очистке вакуумной дистилляцией. [c.933]

Интересные возможности открываются для применения магния в области реакторостроения. Магний, как и алюминий, бериллий и цирконий, обладает небольшим сечением поглощения тепловых нейтронов. Магниевый сплав с 1% алюминия и 0,05% бериллия применяют как материал для оболочек тепловыделяющих элементов в реакторах с газовым (углекислый газ) теплоносителем. В колдерхольском реакторе магний находится в соприкосновении с углекислым газом (теплоносителем), который поступает в реактор при температуре 140° С и давлении 7 ат, а покидает его с температурой 330° С [121], По сравнению с отлитым и мундштучнопрес-сованным магнием предпочитается материал, изготовленный способом порошковой металлургии [122]. [c.553]

Повышенная по сравнению с бериллием релаксационная стойкость сплава с 70% Ве (рис. 115) в сочетании с лучшей технологичностью делает перспективным его применение и в точном приборостроении. Благодаря более высокой технологичности использование сплавов на алюминиевобериллиевой основе на 50% экономичнее по сравнению с бериллием [И]. [c.243]

Перспективным является также защитное легирование. В 1931 г. В. А. Переслегин установил, что бериллий, введенный в магниевый сплав в количестве нескольких тысячных долей процента, заметно уменьшает его окисление. По ГОСТ 2856—68 в сплавах типа Мл5 допускается до 0,002% Ве. Имеются сведения об использовании присадки бериллия в сплавах для литья под давлением, в частности на заводах фирмы Volkswagen , ФРГ. Однако до сих пор к применению бериллия относятся с осторожностью, поскольку известно, что при литье в лесчаные формы и в кокиль он огрубляет 3 ерно и ухудшает механические свойства сплава. [c.77]

Бериллий. Бериллий, используемый ныне как легирующая добавка <в сплавах меди, никеля, алюминия), обладая наименьшим из всех металлов сече-инем захвата тепловых нейтронов и достаточно высокими коррозионной стойкостью и жаропрочностью, имеет перспективу конструкционного материала ядерной энергетике. Обладая очень высокой удельной прочностью (выше, чем у титана) вплоть до 500 °С, бериллий найдет применение как конструкционный материал и в технике летательных аппаратов (в особенности ракет). Непреодолимым пока препятствием к использованию бериллия в качестве конструкционного материала является малая пластичность. Весьма характерной особенностью бериллия является анизотропность, возникающая как при литье и остывании, так и в результате механических деформаций. Интересно заметить, что при комнатной температуре и при 700 С материал в отношении каждой из характеристик, 6 и гр, практически изотропен. При промежуточных же температурах различие в величинах каждой из упомянутых характеристик для двух разных лаправлений, проходящих через точку тела, максимально и достигает 400 и 200% соответственно, т. е. материал существенно анизотропен. Механические харак теристики бериллия в значительной мере зависят от способа получения полуфабрикатов его. Так, например, Оп, (в продольном направлении) колеблется между 65 и 28 кПмм первое число относится к полуфабрикатам, получаемым тепловым выдавливанием при 400—500 °С, второе — к выдавленному слитку. [c.327]

Литейные свойства невысокие, сплав требует усиленного питания во избежание рыхлот и трешин. Из всех практически применяемых сплавов на алюминиевой основе данный сплав наиболее чувствителен к примесям железа и кремния, снижающим его прочность и особенно пластичность. Примесь меди ухудшает коррозионную стойкость. Добавление очень малых количеств бериллия с титаном снижает окисляемость сплава в жидком состоянии. Без бериллия требуется применение защитных присадок к формовочной земле и флюса при плавлении во избежание окисления жидкого сплава и образования черного излома , сопровождающегося понижением механических свойств. При литье в землю рекомендуется усиленное применение холодильников. [c.154]

Поскольку в настоящее время чистый бериллий применяется не только в ядерной энергетике, но также как конструкционный материал в раксто-н самолстостроенин, вполне вероятно, что в недалеком будущем применение чистого бериллия для этих целей будет превосходить его применение в производстве бернллневых бронз и других бериллиевых сплавов. [c.79]

Если предел прочности двойных сплавов непрерывно повышается при увеличении содержания бериллия от 10 до 100%, то кривая прочности тройных сплавов системы А1—Be—Mg располагается значительно выше и достигает максимума приблизительно при 70 % Be. При 70 % Be относительное удлинение тройного сплава сохраняется па достаточно высоком уровне (около 10%). При дальнейшем повышении содержания бериллия прочность понижается при одновременном резком снижении пластичности, поэтому сплавы системы А1—Be—Mg при содержании бериллия более 70—75 % (более 80 об долей, %) для практического применения не представляют особого интереса. Резкое снижение относительного удлинения в сплавах данной концентрации объясняется тем, что количество (А1 г фазы в структуре сплава уже недостаточно и она перестает оказывать пластифицирующее действие, как это про исходит в сплавах, более богатых ато Лазой. Сплавы с малым количеством [А11-фа.чы можно рассматривать бериллий, содержащий некоторое ко личество легкоплавкой составляющей, ухудшающей его свойства, особенно при температурах свыше 500—600 >-" В этом случае предпочтительно примв [c.330]

В литературе описано очень небольшое число исследований, посвященных применению ионного обмена в технологии бериллия. Среди них нужно отметить работу Кида и Нисигаки [ПО], в которой описаны результаты исследования очистки водных растворов ЫагВеРд, образующихся при выщелачивании сплавов руды с Na2SiFe, от железа, алюминия и других элементов с помощью катионита Амберлит IR-120 в Н+- и Ыа+-форме. При использовании смолы в Ыа+-форме бериллий практически, полностью переходил в фильтрат с хорошим отделением от примесей. Достигалась хорошая очистка от магния, олова, цинка и меди, которые хорошо сорбировались катионитом независимо от его формы. Выход бериллия после очистки составлял 97—99%, чистота 97—98%. [c.121]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...