Возможности создания высокотемпературных сплавов

ВОЗМОЖНОСТИ СОЗДАНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ СПЛАВОВ [c.13]

Для измерения высоких температур До 3000—3500 С авторы работы [52] рекомендуют в качестве перспективных термоэлектрические термометры с электродами 2гС—МЬС и ЫЬС—Hf . Имеются также возможности создания высокотемпературных термоэлектрических термометров с повышенной чувствительностью и стабильностью с термоэлектродами из керамики в комбинации с тугоплавким сплавом. Работы по созданию подобного типа термометров ведутся, например, в США. [c.110]

С развитием техники к материалам предъявляют все более возрас- тающие требования в отношении их прочности и жаропрочности, жаростойкости, коррозионной стойкости и других свойств. Удовлетворение этих требований определяет саму возможность создания производственных процессов, аппаратов, машин и устройств с высокими рабочими параметрами и прежде всего температурой. Сохранение требуемых свойств при повышенных температурах, часто вблизи температуры плавления металла-основы, и является характерной отличительной чертой материалов, называемых высокотемпературными. Ракетная техника и космонавтика, ядерная энергетика и химическое машиностроение, авиа- и автомобилестроение, как и десятки других отраслей техники, не могут развиваться на базе только суш ествующих в настоящее время материалов, среди которых первое место пока прочно удерживают металлы и их сплавы. Однако хорошо отработанные приемы получения новых металлических материалов методами классической металлургии уже не приводят к заметным успехам в области разработки высокотемпературных материалов. [c.150]

При ТЦО принципиально возможно создание условий для повышения концентрации вакансий за счет образования неравновесных вакансий. Однако оценка времени релаксации вакансий показала, что при высокотемпературной ТЦО роль неравновесных вакансий в диффузии пренебрежимо мала. Но она может значительно возрасти при низкотемпературном термоциклировании, например, алюминиевых сплавов в области температур старения. Повышение концентрации неравновесных вакансий в этом диапазоне температур может быть достигнуто с помощью быстрого охлаждения. Но при оценке роли неравновесных вакансий в диффузионных процессах следует иметь в виду, что развитие теории и экспериментальных методов исследования выявило недостаточность сведений о неравновесных вакансиях. В частности, нет еще единой точки зрения об эффективности различных вакансионных источников и стоков в неравновесном состоянии и соответственно о релаксационных свойствах вакансий. [c.24]

Применение гелия или другого инертного газа в установках замкнутого цикла, что исключает возможность его окисления, позволяет использовать такие металлы, как ниобий или молибден или его сплавы. Эти материалы в нейтральной атмосфере и при очень высоких температурах допускают напряжение до 40 кгс/мм Опыт эксплуатации указанных жаропрочных материалов в других отраслях техники дает достаточные основания для применения гелия в высокотемпературных двигателях Стирлинга. Кроме того, в случае использования в качестве источника тепловой энергии атомного реактора гелий является единственным рабочим телом, которое не становится радиоактивным во внутреннем контуре реактора. Чистый гелий, проходя через активную зону атомного реактора, не становится радиоактивным, и поэтому возможно создание реакторов с температурой газа на выходе более 1000 С. [c.33]

В сборнике показаны уровень и результаты исследований в области создания и совершенствования методов и средств тепловой микроскопии и изучения строения и свойств металлов и сплавов при механическом нагружении и тепловом воздействии. Приведены сведения о новой аппаратуре для низко- и высокотемпературного деформирования при статическом и циклическом нагружении, обладающей расширенными экспериментальными возможностями. [c.2]

С 1957 г. в Ленинградском оптико-механическом объединении (ЛОМО) проводятся опытные работы по созданию аппаратуры для высокотемпературной металлографии. В частности, на базе установки ИМАШ-5М была спроектирована и изготовлена установка типа УВТ-1 [3] для исследования процесса деформации металлов и сплавов при растяжении и нагреве от 20 до 1100° С в вакууме. Основное преимущество установки УВТ-1 заключалось в возможности обеспечения больших растягивающих усилий (до 3000 кгс). [c.134]

Монокристаллы молибдена по сопротивлению ползучести при температуре 1400—2000° С немного уступают поликристал-лическому материалу [26]. Однако повышение сопротивления высокотемпературной ползучести монокристаллического молибдена возможно осуществить путем создания сплавов оптимального состава, субструктурного упрочнения и уменьшения исходной плотности дислокаций. [c.92]

Основное требование при всех методах высокотемпературной вакуумной металлографии — создание остаточного давления. Если нагрев производить в контролируемой атмосфере, содержащей нейтральные или активные среды, то на поверхности образцов возникают пленки различного состава. Это дает возможность выявлять строение металла и сплава, изучать коррозионные свойства составляющих, фиксировать кинетику процесса окисления и т. д. [c.315]

Первое направление — создание путем подходящего легирования более совершенного экранирующего слоя продуктов коррозии, дающего общее повышение коррозионной устойчивости сплава,— имеет сравнительно ограниченные возможности для повышения устойчивости против электрохимической коррозии. Причина этого, по-видимому, заключается в том, что достаточно полного экранирования при электрохимической коррозии в электролитах продукты коррозии, как правило, дать не могут, так как образование этих продуктов (при гетерогенно-электрохимическом механизме коррозии) будет происходить не непосредственно на анодных поверхностях, а в растворе между анодными и катодными участками. Можно ожидать заметно большей зашиты в результате уплотнения вторичных продуктов коррозии и образования защитных слоев в условиях протекания коррозионного процесса в атмосферных условиях. В качестве конкретного примера можно указать на повышение коррозионной устой чивости меди при ее легировании цинком или алюминием, т. е. на повышенную коррозионную устойчивость латуней и алюминиевых бронз по сравнению с чистой медью. Повышенная устойчивость медистых сталей по сравнению с обычными конструкционными сталями должна в некоторой мере объясняться также уплотнением продуктов коррозии, хотя в данном случае, помимо этого фактора, как будет разобрано ниже, значительную роль играет анодное торможение. Однако для повышения устойчивости сплава по отношению к химической коррозии и, в частности, к имеющей такое большое значение в технике газовой высокотемпературной коррозии этот путь будет являться основным. [c.438]

Для дальнейшего совершенствования тяжеловодных реакторов необходимо создание высокотемпературных ТВЭЛ, эффективной тепловой изоляции между теплоносителем и замедлителем и уменьшение потерь тепла в контуре охлаждения замедлителя. При использовании органических теплоносителей возможно эффективное использование то-зиевого топливного цикла. 1отери, связанные с регенерацией органического теплоносителя, при умеренных температурах невелики и не оказывают существенного влияния на экономические показатели АЭС. Исследуются оболочки ТВЭЛ, получаемые путем покрытия спеченным порошком алюминия или циркаллоевого сплава. Считается возможным использование в реакторах с С02 органическим теплоносителем сор металлического урана, допус-кающего достаточно глубокое выгорание. [c.166]

Монокристаллические отливки получают как из традиционных, так и специально разработанных для данного процесса сплавов. При создании новых сплавов для монокристаллического литья нет необходимости вводить в них элементы, упрочняющие границы зерен (С, В, Hf, Zr, РЗМ), поскольку не существует большеугловых границ. Поэтому в безуглеродистых сплавах отсутствуют карбиды и остаются только у- и у -фазы. Дальнейшее повышение стабильности сплава (т. е. повышение температур солидуса и полного растворения у -фазы) может быть достигнуто оптимальным его легированием тугоплавкими металлами (W, Та, Re, Мо) и у -стабилизаторами (Ti, Та). Это приводит к существенному торможению контролируемых диффузией высокотемпературных процессов, в том числе коагуляции у -фазы. Важная роль при легировании уделяется рению (до 3%), в основном располагающемуся в у-твердом растворе. Содержащие рений сплавы (например, ЖС36) отличаются более узким интервалом кристаллизации. Так, температуры ликвидуса, солидуса и полного растворения у -фазы в сплаве ЖС36 равны соответственно 1409, 1337 и 1295 °С. Снижение содержания хрома (а следовательно, и жаростойкости) компенсируют добавками Hf и Y, образующими на поверхности плотные жаростойкие оксидные пленки. В связи с применением направленной кристаллизации значительно расширились возможности использования экономно легированных жаропрочных сплавов на основе интерметаллида №зА1. Так, например, установлено, что отливки из этих сплавов с монокристаллической структурой и кристаллографической ориентацией [111] обладают оптимальным сочетанием физико-механических свойств при температурах до 1200 °С высокими показателями жаропрочности, термоусталостной прочности и жаростойкости. [c.367]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...