Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Зажим рычажно-винтовой

РЫЧАЖНО-ВИНТОВОЙ ЗАЖИМ  [c.150]

Фиг. 87. Типовые конструкции зажимов для закрепления стержней в приспособлении для строжки а — зажим боковой винтовой 1 — кронштейн 2 — колодка 3 —втулка 4 — крючок 5 — ось 6-рукоятка б — зажим боковой рычажный 1 — опора 2 — колодка 3 — ось 4 — рычаг а — зажим верхний откидной, 1 — плита 2 — колодка 3 — рычаг 4 — рукоятка S — стойка. Фиг. 87. <a href="/info/54740">Типовые конструкции</a> зажимов для закрепления стержней в приспособлении для строжки а — <a href="/info/435787">зажим боковой</a> винтовой 1 — кронштейн 2 — колодка 3 —втулка 4 — крючок 5 — ось 6-рукоятка б — <a href="/info/435787">зажим боковой</a> рычажный 1 — опора 2 — колодка 3 — ось 4 — рычаг а — зажим верхний откидной, 1 — плита 2 — колодка 3 — рычаг 4 — рукоятка S — стойка.

Зажим коробки......ручной рычажно-винтовой  [c.95]

Подъем и опускание траверсы производятся отдельным электродвигателем мощностью 1,7 кет через червячный редуктор 4 38, конические передачи 24—42 и вертикальные ходовые винты XXI и ХХП. Зажим траверсы также производится от отдельного электродвигателя через червячную передачу 1—60 и рычажно-винтовую систему.  [c.446]

На машинах малой и средней мощности обычно применяются ручные или пневматические зажимы, на машинах большой мощности — гидравлические или зажимы с электроприводом. Ручные зажимы применяются следующих систем винтовые, рычажно-винтовые, рычажные и эксцентриковые. Простейший винтовой зажим, применяемый при сварке трубных змеевиков, когда расстояние между смежными трубами мало и требуются минимальные размеры зажима при его надежной работе, показан на фиг. 163, а. Стальная губка 1 перемещается винтом 2, вывертываемым из гайки 3. Эта гайка может ходить в пазах корпуса зажима 4. Внизу располагается медный электрод 5, положение которого фиксируется винтами 6, Для установки свариваемой трубы гайка 3 с винтом 2 и верхней губкой 1 полностью снимаются с корпуса зажима 4, а затем вновь вводятся в пазы. При зажатии трубы винт 2 вращается с-ьемной рукояткой 7.  [c.229]

Для уменьшения необходимого при зажатии деталей числа оборотов винта и для устранения необходимости полного снятия верхней части зажима с его корпуса при установке деталей применяется рычажно-винтовой зажим (фиг. 163, б). Вращением серьги /  [c.230]

Зажим траверсы на стойках производится рычажно-винтовым устройством, приводимым в движение электродвигателем мощностью 1,7 кет через червячный редуктор 1—52. Поворот левого вертикального суппорта осуществляется вручную червячной передачей  [c.42]

Зажим траверсы производится через червячную передачу 1—60 и рычажно-винтовую систему.  [c.214]

При изготовлении и монтаже сварных конструкций применяют большую группу переносных универсальных приспособлений (рис. 186). Сборочные струбцины (рис. 186, а, б) и болтовой зажим (рис. 186, в) применяют для прижатия деталей друг к другу при сборке и прихватке, болтовой (рис. 186, г) и клиновой (рис. 186, д) зажимы применяют при сборке под сварку стыковых соединений, хомуты (рис. 186, е, ж) - при сборке балочных конструкций, клиновая скоба (рис. 186, з) создает усилие прижатия за счет пружинения при насаживании ее на собираемые детали ударами молотка, болтовую стяжку (рис. 186, и) применяют для регулировки зазоров в стыковых соединениях, рычажную стяжку (рис. 186, к) используют при сборке металлоконструкций в монтажных условиях, винтовую стяжку (рис. 186, л) и винтовые распоры (рис. 186, н, о, п) применяют для устранения эллипсности в оболочках цилиндрической формы, угловую стяжку (рис. 186, м) используют при сборке замыкающих стыков обечаек, установочные шаблоны (рис. 186,/ ) позволяют точно выставить детали относительно друг друга, магнитные и вакуумные захваты (рис. 186, с, т, у) используются при сборке стыков под сварку, при поджатии деталей друг к другу и в других случаях.  [c.377]


На рис. 119 представлена схема устройства стыковой машины типа АСИФ-75 с рычажным механизмом подачи для сварки стержней диаметром до 45 мм. Машина оборудована винтовыми зажимными приспособлениями. Зажим 2 закреплен на неподвижной плите /, зажим 3 — на подвижной плите 4, перемещающейся в цилиндрических направляющих 5. Движение плиты осуществляется при помощи рычага 9, связанного с плитой через регулировочную гайку 6.  [c.202]

Винтовые зажимы в стыковых машинах в настоящее время не применяются, так как они не обеспечивают нужной производительности и стабильной величины усилия зажатия. В эксцентриковых винтовых и рычажных зажимных механизмах регулировка усилия зажатия осуществляется путем установки винтов. Эксцентриковый зажим (рис. 49, а) регулируется так, чтобы зажатие детали происходило при некотором (но не чрезмерном) усилии рабочего. В эксцентриковом зажиме вследствие износа деталей образуются люфты. На машинах небольших мощностей, укомплектованных такими зажимами, свариваются детали с очень малыми сечениями, поэтому даже небольшой износ деталей механизма может изменить величину усилия зажатия. При использовании эксцентриковых зажимов требуются частая подналадка и ремонт, а также постоянное наблюдение за их работой наладчиком.  [c.121]

Использование специальных сборочных приспособлений позволяет повысить производительность труда и улучшить качество сборки. Основой сборочного приспособления является жесткий каркас, несущий упоры, фиксаторы и прижимы (рис. 13-4). При сборке детали заводятся в приспособление, укладываются по упорам или фиксаторам закрепляются прижимами. Винтовые, рычажные или эксцентриковые прижимы с ручным приводом просты, но требуют непосредственного воздействия сборщика (рис. 13-5). Использование пневматических (рис. 13-6), гидравлических (рис. 13-7), электромагнитных (рис. 13-8) или вакуумных прижимов (рис, 13- значительно сокращает вспомогательное время, особенно, если требуется зажать изделие одновременно в нескольких местах. Широкое применение Получили пневматические прижимы, приводимые в действие сжатым  [c.288]

Выбор типа захватного механизма в основном определяется формой и размерами транспортируемых деталей, условиями их захвата и особенностями зажима. Наибольшее распространение получили механические конструкции захватов. В их основе лежат разнообразные исполнения рычажных, клиновых, винтовых и других механизмов. Для зажима цилиндрических деталей чаще всего используют захваты типа клещей (рис. 235, а, б, г), в которых поступательное движение приводной тяги 1 преобразуется в качательное перемещение губок клещей 2, осуществляющих зажим или освобождение детали. Зажим плоских деталей возможен с помощью захвата, приведенного на рис. 235, в. Конструкция крепления губок 2 позволяет им параллельно сближаться или удаляться при поступательном перемещении клина 3. Удер-  [c.259]

Механогидравлические приводы. Источник высокого давления масла 3 таких приводах — ручные насосы (винтовые и рычажные). Высокое давление масла создается за счет небольшого усилия (100... 150 Н), прикладываемого рабочим к рукоятке насоса. Простые. компактные и недорогие в изготовлении механогидравлические приводы, не нуждающиеся во внешнем источнике энергии,— наиболее простое средство механизации зажи.мов станочных приспособлений. Они обеспечивают одновременное, одинаковое во  [c.81]

Существует много разнообразных конструкций таких тисков — рычажные, эксцентриковые и др. Однако наиболее целесообразными являются конструкции с пневматическим приводом. Время, требуемое для зажатия, благодаря применению пневматического зажима значительно сокращается. При использовании, - например, винтового зажима с гаечным ключом для закрепления требуется 4,9 сек., эксцентриковый зажим требует 1,6 сек., а пневматический только 0,35 сек. Кроме того, пневматическим зажимом- обеапечива-ется постоянство зажатия и сила действия может быть легко отрегулирована. Наряду с этим рабочий освобождается от утомительных движений — вращения силового винта, что способствует повышению производительности труда на сборке.  [c.55]

На рис 5 17 приведена конструктивная схема универсального штампа для кривошипного горячештамповочного пресса усилием 20 000 кН. Штамп предназначен для штамповки круглых в плане и имеющих удлиненную форму поковок Соответственно этому применяют пакеты из трех цилиндрических и трех призматических вставок Штамп состоит из верхнего 1 и нижнего 2 блок-штампов В нижнем запрес созывают направляющие колонки 3, а в верхнем — втулки 4 С помощью специального рычажного механизма 5 приводятся в движение выталки ватели 6, расположенные в верхнем и инжнем блок-штампах Вставки 7 расположены на подштамповых плитах 8, их крепят к блоку с помощью клиновых накладок 9 и скоб 10. Для фиксирования вставок в направлении, параллельном фронту пресса, служит винтовой зажим И. Блок-штампы крепят к ползуну и столу пресса болтами, проходящими через отверстие 12  [c.143]



Смотреть страницы где упоминается термин Зажим рычажно-винтовой : [c.378]    [c.107]    [c.230]    [c.230]    [c.62]    [c.341]   
Механизмы в современной технике Рычажные механизмы Том 1 (1970) -- [ c.150 ]



ПОИСК



Зажим

Зажим винтовой

Зажимы рычажные



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте