Регулирование производительности дымососов и вентиляторов

РЕГУЛИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ДЫМОСОСОВ И ВЕНТИЛЯТОРОВ [c.201]

Обслуживание дымососов и вентиляторов производится в соответствии с производственной инструкцией. Основными функциями обслуживания являются пуск и остановка машин, регулирование их производительности и надзор за нормальной работой. [c.209]

Дымососы и вентиляторы должны иметь устройства для экономичного регулирования их производительности. Регулирование дроссельными заслонками запрещается. [c.116]

Рис. 8-13. Относительное потребление мощности электродвигателем дымососов и вентиляторов при разных способах регулирования производительности (а) зависимость

С плавным регулированием скорости до отношения 2 1 при постоянном моменте или до отношения 4 1 при вентиляторном моменте Асинхронные электродвигатели с фазным ротором, с реостатным регулированием в цепи ротора Механизмы передвижения и подъема кранов, вспомогательные механ измы прокатных цехов, экскаваторы, вентиляторы, дымососы, насосы, требующие регулирования производительности, подъемные машины [c.125]

Действительно, при сохранении прежних тягодутьевых машин даже при некотором повышении производительности котлоагрегата область регулирования дымососов, а иногда и вентиляторов, перемещается в сторону более низкой производительности (20—50 % номинальной) вследствие снижения сопротивления газового тракта. В этих условиях применение осевых направляющих аппаратов для регулирования производительности тягодутьевых машин становится малоэффективным. [c.387]

Для регулирования производительности вентиляторов (дымососов) промышленных котельных применяются поворотные шиберы и осевые направляющие аппараты. Регулирование посредством шиберов или заслонок наиболее просто, но наименее экономично. В связи с этим для регулирования производительности следует применять осевые направляющие аппараты. При их установке необходимо обращать внимание на правильность расположения лопаток, которые при прикрывании аппарата должны устанавливаться так, чтобы выходящий поток закручивался в сторону вращения рабочего колеса машины (рис. 5-1). Не- [c.128]

На рис. 10-23, а показана схема расстановки средств измерения при полных испытаниях дымососа, а на рис. 10-23, б — вентилятора на остановленном котле. Измерение расхода продуктов горения (и воздуха) обычно производится пневмометрическими трубками, которые желательно устанавливать на прямых, наиболее длинных участках тракта. При испытании дымососов расход газов следует измерять не ближе чем в 3 м от входа в рабочее колесо или в дымовую трубу. Измерение расхода при испытании вентилятора наиболее удобно производить во всасывающем воздухопроводе, забирающем воздух из верхних зон котельного цеха. Измерение расхода воздуха после воздухоподогревателя не рекомендуется из-за наличия в последнем утечек. При работе двух вентиляторов на общий тракт и полном испытании одного из вентиляторов второй должен быть отсоединен заглушкой. Изменение производительности машины осуществляется только шибером при полностью открытом направляющем аппарате. Если шибер отсутствует, то его приходится устанавливать на время испытаний, так как при регулировании производительности машины направляющим аппаратом невозможно снять ее напорную характеристику. Это обусловлено тем, что направляющий аппарат расположен в непосредственной близости от рабочего колеса, поэтому правильно [c.259]

Производительность дымососов должна соответствовать наибольшей паропроизводительности котельного агрегата. Так как последняя часто изменяется и редко бывает максимальной, то следует уделить большое внимание регулированию силы тяги, т. е. напора, создаваемого вентилятором. Для этой цели часто устанавливают задвижки на напорном участке газового короба. Этот способ крайне неэкономичен ввиду больших потерь напора на вихреобразование в потоке газов, так что мощность, потребляемая электродвигателем, почти не изменяется. На всасывании более экономична установка из двух поворотных заслонок (фиг. 145, а) или одной языковой заслонки (фиг. 145, б). При этом вихреобразование в газовом потоке значительно уменьшается, поток закручивается в направлении вращения крыльчатки и безударно поступает на ее лопатки. В результате вместе с уменьшением напора и количества дымовых газов уменьшается и расход электроэнергии на вращение дымососа. В случае [c.169]

Так как дутьевые вентиляторы устанавливаются из расчета наибольшей мощности котла, то регулирование их производительности так же важно, как регулирование дымососов, и осуществляется такими же способами. [c.171]

Регулирование производительности вентиляторов и дымососов осуществляется направляющими лопатками, управляемыми автоматически или вручную. В целях вентиляции здания главного корпуса дутьевые вентиляторы забирают теплый воздух из-под верхнего перекрытия котельной. [c.81]

Более совершенное регулирование производительности и напора достигается посредством изменения числа оборотов вентилятора (дымососа). В этом случае изменяется характеристика машины и работа на новом режиме происходит без дополнительной потери напора при к. п. д., соответству- [c.313]

Для парогенераторов производительностью 950 т/ч и более применяются осевые дымососы. Регулирование их производительности осуществляется с помощью направляющих аппаратов. Для парогенераторов производительностью 1500 т/ч и более могут применяться также осевые вентиляторы. [c.531]

Удельный расход электроэнергии на тягу и дутье (см. чрис. 15-2) с увеличением паропроизводительности котла снижается. Низкий удельный расход электроэнергии у котла фирмы Штейнмюллер обусловлен малым сопротивлением тракта продуктов сгорания при работе на газе, что обеспечило работу котлоагрегата с номинальной нагрузкой на естественной тяге. Более заметно, чем это наблюдается в эксплуатации, можно снизить удельный расход электроэнергии на тягу и дутье у котлов, переводимых на газ, при замене ранее установленных дымососов и вентиляторов либо при использовании экономичного регулирования производительности машин. [c.387]

Регулирование тяги должно обеспечить соответствие между производительностями дымососов и дутьевых вентиляторов. Критерием этого соответствия является разрежение в верхней части топки. [c.457]

Одновременное снятие характеристик тяго-дутьевых машин и газовоздушного тракта позволяет определять при эксплуатационных испытаниях максимально возможную производительность установки и расход электроэнергии в условиях эксплуатации. Полный напор, измеренный за вентилятором (при регулировании производительности машины на всасывающем воздухопроводе), характеризует полное сопротивление воздушного тракта. Точно так же полный напор, измеренный до регулирующего аппарата дымососа, характеризует полное сопротивление газового тракта. [c.411]

Из изложенного вытекает, что область регулирования производительности тяго-дутьевых устройств лежит обычно в пределах 70—85% от максимальной производительности для электростанций с базовой нагрузкой и 60—85% для конденсационных электростанций с пиковой нагрузкой и теплоэлектроцентралей (см. рис. 4-3). Следовательно, большую часть времени вентиляторы и дымососы должны иметь пониженные расходы и давления. Поэтому применение эффективных методов регулирования с точки зрения экономии электроэнергии играет не меньшую роль, чем рациональное выполнение газовоздушного тракта. [c.83]

При регулировании направляющими аппаратами ими создается закручивание потока, поступающего на лопатки рабочего колеса под таким углом, что сопротивления на входе становятся минимальными. Вследствие этого давление, создаваемое машиной, и потребляемая ею мощность уменьшаются. Благодаря простоте конструкции и обслуживания этот способ регулирования получил преимущественное применение в конструкциях дымососов и дутьевых вентиляторов. При таком регулировании производительность вентилятора, развиваемое им полное давление и потребляемая мощность примерно прямо пропорциональны соответственно числу оборотов, квадрату числа оборотов и кубу числа оборотов двигателя. При снижении числа оборотов новая характеристика вентилятора —Н располагается ниже основной характеристики и примерно ей эквидистантна. Поэтому точк.а пересечения характеристики тракта с новой характеристикой вентилятора смещается в сторону снижения нагрузки. [c.352]

Наиболее распространенным способом регулирования производительно-сги вентилятора и дымососа является регулирование направляющим аппаратом уирощенного (рис. 15-10) или осевого типа (рис. 15-11). В отличие от шиберов направляющие аппараты оказывают влияние на характеристики тяго-дутьевых машин. [c.313]

По Нормам технологического проектирования для котлов с производительностью 500 г/ч и выше регулирование работы центробежных дымососов и дутьевых вентиляторов производится направляющими аппаратами в сочетании с двухскоростными электродвигателями. [c.238]

Большое значение для экономичной эксплуатации котельных агрегатов имеет рациональное регулирование производительности дутьевых вентиляторон и дымососов. Дело в том, что в условиях эксплуатации независимо от изменения нагрузки котельных агрегатов экономически важно обеспечить неизменность значения коэффициента избытка воздуха в конце топки и разрежения вверху нее, чтобы сохранить на высоком уровне к. п. д. котельного агрегата. Производительность дутьевого вентилятора и дымососа можно регулировать шибером (дроссельное регулирование), из.менением числа оборотов и направляющим аппаратом. Регулирование шибером является самым простым, но вместе с те1М и самым неэкономичным. Регулирование производи- [c.417]

В отопительно-дроизводственяых котельных обычно устанавливают дутьевые вентиляторы и дымососы одностороннего всасывания. Дутьевые вентиляторы (ВД) дрименяются при температуре воздуха около 20°С, а дымососы (Д) — дри температуре до 250°С. Как дутьевые вентиляторы, так и дымососы для регулирования производительности снабжены осевыми направляющими аппаратами. Все вентиляторы и дымососы изготовляются как правого, так и левого вращения и с различным положением кожуха. [c.148]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...