Регулирование производительност

X 10, с рабочими параметрами максимальное давление испытания Рц = 75 МПа, производительность Q = 0,5- 1,5 л/мин. Регулирование производительности насоса осуществляется рычагом путем перемещения рейки плунжерных пар. [c.237]

С плавным регулированием скорости до отношения 2 1 при постоянном моменте или до отношения 4 1 при вентиляторном моменте Асинхронные электродвигатели с фазным ротором, с реостатным регулированием в цепи ротора Механизмы передвижения и подъема кранов, вспомогательные механ измы прокатных цехов, экскаваторы, вентиляторы, дымососы, насосы, требующие регулирования производительности, подъемные машины [c.125]

Выбор типа насоса для конкретных условий должен производиться с учетом формы рабочей характеристики. Так, например. насосы с пологими характеристиками применяются при регулировании производительности задвижками. В этих насосных установках потери будут наименьшими. В частности, питательные насосы (для питания водой паровых котлов) имеют пологие характеристики. [c.247]

Наиболее экономичный метод регулирования производительности и напора — регулирование путем изменения числа оборотов. Оно осуществляется с помощью электродвигателей постоянного тока, двигателей внутреннего сгорания или специальных передач. [c.252]

Сервомеханизм и подпорный клапан предназначены для гидравлического регулирования производительности насоса. Сервомеханизм [c.70]

Описанный золотниковый гидроусилитель широко применяется и I bs ручных. системах регулирования для снижения момента (усилия), необходимого для органа управления. Так, например, усилитель такого типа используется для ручного регулирования производительности путем изменения угла наклона качающейся шайбы аксиально-поршневых насосов привода гусениц погрузочной машины ПНБ-Зм. Подобные системы применяются в гидроприводе и других горных машин. [c.154]

Регулирование производительности осевых вентиляторов может [c.240]

Выбор того или иного типа форсунок для распыливания топлива выполняют с учетом качества топлива, содержания в нем серы, наличия пара или сжатого воздуха, требуемых пределов регулирования производительности агрегата и форсунок, глубины автоматизации процесса горения и ряда других факторов. [c.154]

Достоинство механических форсунок состоит в том, что распыливание топлива происходит без использования водяного пара. Недостатком является ограниченная возможность регулирования производительности— только в диапазоне 80—100%. [c.277]

Автоматизация работы водоподготовительных установок преследует цели автоматического регулирования производительности установки, а также автоматического выполнения необходимых переключений при переходе от одной операции к другой в процессе регенерации. [c.324]

Для вывода агрегатов на кольцо имеются краны б и 6 , а при работе в трассу они закрыты, при перегрузках, пусках и остановах один из них или оба открывают и агрегаты работают на большое станционное кольцо с малой степенью сжатия. Для предотвращения превышения частоты вращения агрегатов вследствие увеличения нагрузки при открытии кранов Л/" б или б устанавливают кран № (дроссельный), который открыт не полностью и предназначен для создания минимальной степени сжатия , равной 1,1. Для удаления их цехового контура газа при остановках цеха служат свечные краны № 17, 18 и 18 . Краны № бри бр предназначены для регулирования производительности нагнетателей и уменьшения степени их сжатия при различных ситуациях. [c.17]

Управляют нагружением в системах с регулируемыми насосами путем регулирования производительности. В насосах с постоянной производительностью подачу масла в пресс регулируют регуляторами скорости. Для фиксации нагрузки и стабилизации ее на заданном уровне применяют стаби- [c.74]

Использование сдвоенных насосов позволяет снизить непроизводительные потери выключением соответствующих агрегатов из работы при неполной нагрузке. Таким образом, при двух насосах обеспечивается трехступенчатое регулирование производительности установки. Предусматривается также возможность индивидуального использования каждого из комплектующих насосов на самостоятельную линию питания. [c.220]

Отметим еще одну особенность вибробункеров. В дисковых и некоторых других типах бункеров для регулирования производительности (ограничения) при перегрузке отводящего лотка, когда станок-автомат по какой-то причине не принимает заготовки, требуется установка специальных, иногда довольно сложных механизмов. Ограничение производительности вибрационных бункеров достигается просто. Если встречается какое-либо препятствие на пути деталей, выходящих из бункера,— им могут быть детали, заполнившие отводящий лоток, направленное движение деталей прекращается. Однако при этом местные относительные перемещения деталей, вызванные вибрацией бункера, продолжаются. Возможно переполнение ориентирующих элементов, которые располагаются, обычно вверху чаши бункера, перед выходом деталей на отводящий лоток. При дли- [c.48]

Свойство бл. д. изменять характеристики ступени при изменении 63/62 удобно использовать для целей регулирования производительности ступени. При сочетании безлопаточного и лопаточного диффузора ширину бл. д. можно изменять таким образом, чтобы при изменении производительности угол входа в ЛД оставался постоянным [c.303]

Регулирование производительности выпуском газа 12—504 — Индикаторные диаграммы 12 — 505 [c.106]

Регулирование производительности дросселированием всасываемого газа 12 — 511 Индикаторная мощность — Изменение удельного расхода 12 — 511 [c.106]

Регулирование производительности изменением мёртвого пространства 12 — 509 [c.106]

Регулирование производительности изменением момента приключения дополнительного мёртвого пространства 12 — 510 — Индикаторные диаграммы 12 — 511 [c.106]

Регулирование производительности изменением числа оборотов 12 — 504 [c.106]

Регулирование производительности отжимом всасывающих клапанов 12 — 505 — Индикаторные диаграммы 12 — 505 [c.106]

Регулирование производительности периодическими остановками 12 — 504 [c.106]

Регулирование производительности пятиступенчатое — Индикаторные диаграммы 12 — [c.106]

Регулирование производительности увеличением мёртвого пространства 12 — 507 [c.106]

Регулирование производительности комбинированное автоматическим выключением холостого хода и действием регулятора давления 12 — 557 [c.107]

Регулирование производительности переводом на холостой ход 12 — 555 — Индикаторные диаграммы 12 — 556 [c.107]

Выравнивание поршневых усилий следует проверять как при полной нагрузке, так и при других режимах работы компрессора, например, при регулировании производительности, когда перераспределяется работа сжатия между ступенями. Влияние уравнительной ступени на выравнивание поршневых усилий может при этом резко измениться. То же относится и к изменению давления нагнетания компрессора. [c.488]

По условиям производства циркуляционные насосы должны обычно допускать регулирование производительности до 25 >/о от максимального значения, что чаще всего достигается изменением числа оборотов двигателя (паровой машины или электродвигателя), в последнем случае путём последовательного включения сопротивлений в цепь ротора. Регулирование производи- [c.499]

Регулирование производительности котельного агрегата, оборудованного пылеси-стемой с прямым вдуванием, производится изменением подачи топлива питателем в мельницу. Уменьшение нагрузки парогенератора ниже 60% от номинальной обеспечивается отключением отдельных мельниц. [c.182]

Форсунки с воздушным распыливанием мазута системы ЦКТИ (рис. 51) выпускаются заводом Ильмаринел для котлов малой мощности. Топливо под давлением 1,3—1,4 бар по трубке для подачи мазута 9 через радиальные отверстия 5 подается в зону распыливания. Здесь оно подхватывается потоком первичного воздуха, поступающего под давлением 2450—2940 Па (в количестве 10—15% от теоретически необходимого для сгорания). Вторичный воздух через основной завихритель под давлением 980—1470 Па поступает в амбразуру горелки, где он смешивается с топливной смесью. Регулирование производительности осуществляется изменением давления вторичного воздуха. Горелка имеет канал для подачи газа на сжигание, поэтому она относится к комбинированным горелкам. [c.125]

Особая разновидность газовых силовых установок — газо-компрессоры, объединяющие в одном агрегате поршневой газовый двигатель и поршневой газовый компрессор. Поршневые газо-мотокомпрессоры широко применяются на компрессорных станциях магистральных газопроводов, нефтяных и газовых месторождениях для закачки газа в пласт, а также для сжатия газов на нефтеперерабатывающих и химических предприятиях. Основные преимущества газомотокомпрессоров — длительный срок службы, способность работать в широком диапазоне давлений, возможность регулирования производительности путем изменения частоты вращения вала агрегата при изменении вредного пространства в компрессорных цилиндрах, способность двигателя работать на газе, транспортируемом по газопроводу. Однако для этих машин характерны большие массы и габаритные размеры, динамическая неуравновешенность, требующая сооружения массивных фундаментов, неравномерность подачи газа, сложность клапанов компрессорных цилиндров. [c.184]

Наимено- вание установки Тип S О II о а Число оборотов в минуту Напряжение в в 0J О Я, S (U т s (В г a. а О IT о (U S3.g (U О h- с о.> воя л vO S g 2 г о ва 1 l- г Диапазон регулирования производительности в AjMUH л Б В Г Д Е Ж 3 и к Л Ж н 0 од к в О О ш [c.54]

Устройства переналаживаемых линий. Основными типовыми устройствами переналаживаемых автоматических линий являются загрузочные, базирующие и соединяющие. Загрузочные устройства должны обладать большой универсальностью, широким диапазоном регулирования производительности, возможностью переналаживания на разные режимы работы и работать в заданных режимах независимо от загружаемых деталей, возможностью наладки или быстрой замены ориентаторов, отсекателей и других дополнительных устройств. Загрузочное устройство должно допускать смену бункеров. Таким требованиям отвечают вибрационные загрузочные устройства с регулируемой жесткостью упругой системы (рис. 46). Устройство имеет сменный бункер 9. На основании 11 жестко закреплен центральный стержень 1, на котором смонтированы статоры электромагнитных систем коллекторного типа. Базой статоров 4 и 8 служат пластмассовые втулки 2, которые армируют стандартными Ш-образными пластинами из электротехнической стали. Окна статоров заполняют кольцевыми обмот- [c.450]

Основной элемент стабилизаторнон системы управления — прецизионный переливной клапан, управляемый в широком диапазоне давлений. Подтягиванием пружины клапана увеличивают давление в цилиндре, а следовательно, усилие, развиваемое прессом. Для регулирования производительности (подачи) насоса рычаг управления св йывают с регулятором производительности насоса так, что определенному положению рычага соответствует определенная скорость подачи масла в цилиндр. [c.62]

При необходимости создания МНС на 1000 л/мин и более некоторые фирмы используют блоки МНС большей мош,-ности. Обычно блоки МНС снабжены устройствами для автоматического регулирования производительности. Динамометры фирмы MFL и Servotest обладают повышенным сопротивлением действию боковых и эксцентричных нагрузок. Динамометры фирмы S lien k отличаются очень высокой точностью. [c.52]

На рис. 19 показана конструкция двухплунжерного насоса фирмы Агп-sler. Насос состоит из трех блоков. В верхнем блоке 10 расположен привод коленчатый вал 12 с шатуном 7 основного плунжера 2 и кулачок И с толкателем 9 i приводной рамкой 8 дифференциального плунжера 16. В среднем блоке 17 расположены рабочая камера с основной 3 и дифференциальной 15 полостями, всасывающий 6, промежуточный 13 и нагнетательный 14 клапаны и оба притертых плунжера, закрепленные в нижних траверсах направляющих рамок основной 1 и дифференциальной 8. Плунжер 2 закреплен жестко, а плунжер 16 посредством пружины 18. Здесь же расположен воздушный вентиль 5 и кнопочный шток 4 выключения подачи насоса путем отвода всасывающего клапана 6 с седла. Прунш-на 18 натянута с небольшой силой 3— 5 Н, не достаточной для преодоления вакуума в дифференциальной полости 15, и поэтому дифференциальный плунжер 16 aBH aeT в верхнем мертвом положении, когда через промежуточный клапан 13 прекращается подача масла. Это случается при исчерпании масла в резервуаре 19 и при выключении насоса кнопкой 4. В обоих случаях зависание плунжера 16 предохраняет полость 15 от заполнения воздухом. Пружина 8 служит также для смягчения ударов при прохождении участков профиля кулачка 11с большими ускорениями. Некоторые дифференциальные насосы фирмы Amsler снабжены устройствами регулирования производительности посредством штока 4. [c.201]

Авторегулируемые насосы наиболее полно отвечают задачам испытательной техники в части энергетического согласования источника гидравлической энергии с потребителем. Однако в процессе регулирования на геометрическую (в стационарных условиях) неравномерность подачи накладывается динамическая неравномерность. Последняя зависит от способа регулирования производительности вращением ротора относительно направляющей Фф = Ф2 — Фз1 изменением эксцентриситета г направляющей поворотом золотника относительно ротора Фа = Ф1 — Фг изменением дуговой протяженности а отсека. Качество регулирования оценивают по спектру наложений на гармонический отклик (изменение потока в отсеке) при гармоническом изменении входной величины. [c.215]

Алгоритм управляющего устройства заключается в том, что при изменении величины регулируемого параметра, относительно верхней Хц и нижней границы рабочей зоны Хи, если текущее значение скорости регулируемого параметра X больше заданной скорости Ха на объект поступают определенные воздействия, эти воздействия снимаются, если ско-ipo Tb изменения регулируемого параметра становится меньше наперед заданного значения. Проведенные испытания по регулированию производительности вибротранспортирующих и виброзагрузочных машин в поточных линиях подтвердили возможность применения разработанного регулятор. [c.168]

Регулирование производительности плавное и спользованием напора вытекающего газа 12—507 [c.106]

Регулирование производительности трёхступенчатое отжимом клапанов — Схемы 12 — 505 [c.106]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...