Удаление отложений из пароперегревателей

УДАЛЕНИЕ ОТЛОЖЕНИЙ ИЗ ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЕЙ [c.178]

Для послемонтажного удаления отложений из всего комплекса деаэратор — насосы —ПВД— котел — пароперегреватель — паропровод перегретого пара — деаэратор, где пароперегреватель и паропровод выполнены из легированных аустенитных сталей, применять соляную кислоту и едкий натр нельзя вследствие их специфичной высокой агрессивности именно к аустенитным сталям. [c.307]

Отложения, образующиеся в пароперегревателях, обычно в основном состоят из хорошо растворимых в воде и во влажном паре соединений. Этим обстоятельством и пользуются для их удаления при очередных ремонтах котлов. Наиболее совершенный метод удаления отложений— индивидуальная промывка каждого змеевика пароперегревателя с формулярной фиксацией степени его загрязненности по данным химического контроля. Для производства подобной операции удобнее всего использовать питательную воду из линии консервации котлов под давлением 0,3—0,4 /Ин/ж (3—4 ат). [c.178]

Для этого котел прежде всего отключают от работающих агрегатов при помощи заглушек, устанавливаемых на паровых, питательных, дренажных и продувочных трубопроводах. Затем производят промывку пароперегревателя для удаления отложений легкорастворимых солей и очистку внутренней поверхности элементов котла от отложений накипи, шлама и продуктов коррозии. Выпускают воду из экономайзера и его трубы промывают от шлама сильной струей воды. Затем выпускают воду из котла, а из застойных участков (пароперегревателя, водоперепускных труб, питательного корыта, экономайзера) остатки влаги удаляют путем продувки названных участков сжатым воздухом. После этого производят возможно более полную осушку поверхности металла при помощи вентиляции через открытые люки барабанов и коллекторов. Для ускорения осушки целесообразно развести в топке слабый огонь, соблюдая предосторожности, чтобы избежать перегрева металла и расстройства вальцовочных соединений. Ускорения осушки можно также добиться применением для продувки труб и вентиляции котла горячего воздуха от турбовоздуходувок. [c.398]

Основным видом очистки паровых турбин является промывка их влажным паром. Увлажнение пара может производиться за счет впрыска как конденсата, так и раствора того или иного реагента в зависимости от состава отложений, подлежащих удалению. Промывки влажным паром, проводимые при сниженной до 20— 30% нагрузке, являются весьма ответственной операцией и выполняются по схемам, разработанным ОРГРЭС и энергосистемами для различных типов турбин и турбинных установок. Так, наличие для турбинной установки промежуточного перегрева вносит особенности в с хему необходимы отвод влаги из пара после части высокого давления перед направлением пара в промежуточный пароперегреватель и увлажнение пара перед частью среднего давления. Котел высокого давления, и тем более прямоточный, не может питаться загрязненным конденсатом отмываемой турбины, поэтому необходимо иметь достаточно большие баки для запаса чистого конденсата и продумать возможности использования загрязненного конденсата. [c.153]

Для поддержания концентрации солей котловой воды в допустимых пределах, устраняющих опасность выделения и отложения в кипятильных трубках котла и унос их с паром из барабана котла в пароперегреватель и далее в турбину, а также для удаления образовавшегося шлама производится непрерывная (или периодическая) продувка котла. [c.133]

Как уже указывалось, для экономичной и безопасной работы котельного агрегата необходимо, чтобы в котле не скапливались отложения накипи и шлама. Чем больше жесткость питательной воды, т. е. чем больше в ней содержится солей кальция и магния, и чем напряженнее работает котельный агрегат, тем больше будет отлагаться шлама и накипи на стенках барабана, экранных, дымогарных и кипятильных труб. Для удаления из котла шлама, поддержания постоянным содержания (концентрации) солей в котловой воде и, следовательно, для предупреждения их отложений на поверхностях нагрева, а также вспенивания воды и уноса солей с насыщенным паром в пароперегреватель применяют продувку котлов. [c.360]

При выборе защитного раствора, а также при сравнении методов консервации, использующих щелочные и специальные замедлители коррозии, следует учитывать состав воды, применяемой для приготовления защитного раствора, а также сравнительную доступность в местных условиях тех или иных реагентов и их стоимость. Следует также отметить, что при консервации по данному методу (а также по двум предыдущим методам) особенно важно тщательно промыть трубы пароперегревателя для удаления из них отложений водорастворимых солей, чтобы избежать создания [c.406]

Змеевики пароперегревателя коробятся в большей степени, чем отдельные трубы, вследствие обгорания и обрыва подвесок и выпадания дистанционных гребенок. Некоторые змеевики, а также их группы опускаются, выступают из общего ряда и даже переплетаются между собой, что способствует отложению золы и нарушает равномерность потока газов. Короблению змеевиков способствуют чрезмерный или неравномерный натяг, допущенный при их установке, и наличие в газоходе отрезанных, но не удаленных змеевиков. [c.124]

Увлекаемые капельками котловой воды соли отлагаются на стенках пароперегревателя, вследствие чего возникают повреждения труб из-за отложения солей на лопатках паровых турбин суживаются проходы для пара, вследствие чего снижается мощность и экономичность турбин. Наличие в воде растворенных газов (кислорода, углекислого газа и др.) вызывает коррозию металла котла и трубопроводов. Значительная часть всех аварий и неполадок на электрических станциях вызывается несоответствующим качеством питательной воды. Поэтому удаление из воды вредных примесей с целью снижения их содержания до допустимых для эксплуатации норм — важнейшая забота персонала электростанции. Для приготовления добавочной воды на тепловых электрических станциях имеются водоподготовительные устройства. [c.94]

Это обстоятельство мо)жет вызывать снижение температуры перегрева пара и перегрев трубок пароперегревателей с последующим их разрывом. Занос лопаток паровых турбин снижает мощность их, а также ведет к увеличению осевых усилий в турбинах и к прогибу диафрагм. В отдельных паросиловых установках приходится считаться в качестве нормального эксплсагационного мероприятия с необходимостью систематического удаления отложений из трубок пароперегревателей и лопаточного аппарата турбин. Унос из котлов веществ с паром ухудшает качество турбинного и производственного конденсата и в конечном счете ухудшает качество питательной воды, поскольку на многих станциях турбинный и произ-кодстве 1ный конденсат являются основными составляющими питательной воды. [c.9]

НИИ сочленения водопогруженного щита / со стенкой торцевого гидрозатвора с левой стороны барабана. Устранение этой неплотности нормализовало работу котла. В другом случае при сепарации и способе ввода питательной воды в барабан котла по типу, изображенному на рис. 8-4,А, причиной периодических ухудшений качества пара оказалось отсутствие герметичности в узле прохода трубопровода питательной воды через стенку барабана. Такой источник загрязнения, закрытый щитом 4, не мог быть обнаружен в течение нескольких месяцев. Открытию его помог химический анализ отложений солей из пароперегревателя. В составе этих солей не был обнаружен фосфат натрия. Так как фосфатирование котловой воды осуществлялось на данном котле непосредственно в барабан, то источником загрязнения могла быть только питательная, а не котловая вода. После удаления щита 4 неплотность при очередном ремонте была обнаружена. [c.169]

Мазут — топливо малозольное (до 0,3%), поэтохму специальных устройств для удаления золы из топки не предусматривается. Однако при сжигании мазута возникают затруднения с удалением золы с поверхностей нагрева котла, что связано с наличием в отложениях легкоплавких соединений ванадия и щелочных металлов, приводящих к высокотемпературной коррозии труб и подвесок пароперегревателей. [c.109]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...